CN212316430U - 一种棉纱加工用浆纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纱加工用浆纱机，包括浆纱机身，所述浆纱机身顶部的左端开设有进料口，所述浆纱机身左侧内壁的正中固定连接有导纱装置，所述浆纱机身底部内壁的左右两端固定连接有导辊装置，所述浆纱机身的底部内壁的正中固定连接有浆纱装置。本实用新型所述的一种棉纱加工用浆纱机，通过设置的浆纱箱、浆纱搅拌柱、浆纱搅拌杆、搅拌柱连接块、浆纱涂抹轮、浆纱过滤器、涂抹轮连接柱，条形槽口、浆纱箱进料口、浆纱箱出料口的配合工作在棉纱加工时，对棉纱施加的浆料会更均匀，能够有效提升经纱经浆纱工艺后的可织性能，解决了棉纱加工时棉纱的施加浆料分布不均匀的问题。

Description

一种棉纱加工用浆纱机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种棉纱加工用浆纱机。

背景技术

在纺织领域，浆纱是织布的准备工序，浆纱是指在棉纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程，浆纱后棉纱的可织性能与桨液的成份及浓度有关，一般来说，在浸透能够保障的前提下，浆液的浆料浓度越高后续获得的经纱可织性能越好，但是，随着浆料浓度的上升，浆液越来越粘稠，这就会影响棉纱上施加浆料的均匀性，而现有的浆纱存在施加浆料不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种棉纱加工用浆纱机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种棉纱加工用浆纱机，包括浆纱机身，所述浆纱机身顶部的左端开设有进料口，所述浆纱机身左侧内壁的正中固定连接有导纱装置，所述浆纱机身底部内壁的左右两端固定连接有导辊装置，所述浆纱机身的底部内壁的正中固定连接有浆纱装置，所述浆纱机身底部内壁的正中固定连接有烘干装置，所述浆纱机身右侧的底部开设有出料口。

优选的，所述导纱装置包括有导纱固定柱、导纱滚轮、导纱连接杆，所述导纱固定柱的底部固定连接在浆纱机身左侧的内壁上，所述导纱连接杆的背面一端固定连接在导纱固定柱的正面一端上，所述导纱连接杆的正面一端固定连接在导纱滚轮中部的轴承上，所述导纱连接杆通过轴承与导纱滚轮转动连接。

优选的，所述浆纱装置包括有浆纱箱、浆纱搅拌柱、浆纱搅拌杆、搅拌柱连接块、浆纱涂抹轮、浆纱过滤器、涂抹轮连接柱，条形槽口、浆纱箱进料口、浆纱箱出料口，所述浆纱搅拌柱的顶端固定连接在搅拌柱连接块底部的中部，所述浆纱搅拌柱的底端固定连接在搅拌柱连接块顶部的中部，所述浆纱搅拌杆的一端固定连接在浆纱搅拌柱外圈的内壁上，所述搅拌柱连接块的顶部通过轴承转动连接在浆纱箱的顶部内壁上，所述搅拌柱连接块的底部通过轴承转动连接在浆纱箱的底部内壁上，所述浆纱搅拌柱通过搅拌柱连接块转动连接在浆纱箱的内壁上，所述浆纱涂抹轮设置在浆纱箱的中部，所述涂抹轮连接柱的正面一端贯穿浆纱涂抹轮并延伸至浆纱箱的正面内壁上并与浆纱箱的正面内壁通过轴承转动连接，所述涂抹轮连接柱的背面一端通过轴承与浆纱箱背面一端的内壁转动连接，所述浆纱箱的中部内壁开设有条形槽口，顶部浆纱涂抹轮与底部浆纱涂抹轮的相对一端贯穿浆纱箱的中部内壁并延伸至条形槽口的内腔内部，浆纱过滤器设置在浆纱涂抹轮的外圈，所述浆纱箱进料口开设在浆纱箱左侧内壁的底部，所述浆纱箱出料口开设在浆纱箱右侧内壁的底部。

优选的，所述烘干装置包括有烘干箱、加热柱、烘干箱进料口、烘干箱出料口，所述烘干箱的左侧内壁固定连接在浆纱箱的右侧内壁上，所述烘干箱的内部对称设置有两根加热柱，两个所述加热柱的左端固定连接在烘干箱的左侧内壁上，两个所述加热柱的右端固定连接在烘干箱的右侧内壁上，所述烘干箱的左侧开设有烘干箱进料口，所述烘干箱的右侧开设有烘干箱出料口。

优选的，所述导辊装置固定连接在浆纱机身底部内壁的左右两端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的浆纱箱、浆纱搅拌柱、浆纱搅拌杆、搅拌柱连接块、浆纱涂抹轮、浆纱过滤器、涂抹轮连接柱，条形槽口、浆纱箱进料口、浆纱箱出料口的配合工作在棉纱加工时，对棉纱施加的浆料会更均匀，能够有效提升经纱经浆纱工艺后的可织性能，解决了棉纱加工时棉纱的施加浆料分布不均匀的问题。

附图说明

图1是本实用新型正面的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的浆纱装置结构示意图；

图3是本实用新型的导纱装置结构示意图；

图4是本实用新型的烘干装置结构示意图。

图中：1、浆纱机身；2、进料口；3、导纱装置；31、固定柱；32、导纱滚轮；33、导纱连接杆；4、导辊装置；5、浆纱装置；51、浆纱箱；52、浆纱搅拌柱；53、浆纱搅拌杆；54、搅拌柱连接块；55、浆纱涂抹轮；56、浆纱过滤器；57涂抹轮连接柱；58、条形槽口；59、浆纱箱进料口；511、出料口；6、烘干装置；61、烘干箱；62、加热柱；63、烘干箱进料口；64、烘干箱出料口；7、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种棉纱加工用浆纱机，包括浆纱机身1，浆纱机身1顶部的左端开设有进料口2，浆纱机身1左侧内壁的正中固定连接有导纱装置3，导纱装置3包括有导纱固定柱31、导纱滚轮32、导纱连接杆33，导纱固定柱 31的底部固定连接在浆纱机身1左侧的内壁上，导纱连接杆33的背面一端固定连接在导纱固定柱31的正面一端上，导纱连接杆33的正面一端固定连接在导纱滚轮32中部的轴承上，导纱连接杆33通过轴承与导纱滚轮32转动连接，浆纱机身1底部内壁的左右两端固定连接有导辊装置4，导辊装置4固定连接在浆纱机身1底部内壁的左右两端，浆纱机身1的底部内壁的正中固定连接有浆纱装置5，浆纱装置5包括有浆纱箱51、浆纱搅拌柱52、浆纱搅拌杆53、搅拌柱连接块54、浆纱涂抹轮55、浆纱过滤器56、涂抹轮连接柱57，条形槽口58、浆纱箱进料口59、浆纱箱出料口511，浆纱搅拌柱52的顶端固定连接在搅拌柱连接块54底部的中部，浆纱搅拌柱52的底端固定连接在搅拌柱连接块54顶部的中部，浆纱搅拌杆53的一端固定连接在浆纱搅拌柱52 外圈的内壁上，搅拌柱连接块54的顶部通过轴承转动连接在浆纱箱51的顶部内壁上，搅拌柱连接块54的底部通过轴承转动连接在浆纱箱51的底部内壁上，浆纱搅拌柱52通过搅拌柱连接块54转动连接在浆纱箱51的内壁上，浆纱涂抹轮55设置在浆纱箱51的中部，涂抹轮连接柱57的正面一端贯穿浆纱涂抹轮55并延伸至浆纱箱51的正面内壁上并与浆纱箱51的正面内壁通过轴承转动连接，涂抹轮连接柱57的背面一端通过轴承与浆纱箱51背面一端的内壁转动连接，浆纱箱51的中部内壁开设有条形槽口58，顶部浆纱涂抹轮 55与底部浆纱涂抹轮55的相对一端贯穿浆纱箱51的中部内壁并延伸至条形槽口58的内腔内部，浆纱过滤器56设置在浆纱涂抹轮55的外圈，浆纱箱进料口59开设在浆纱箱51左侧内壁的底部，浆纱箱出料口511开设在浆纱箱 51右侧内壁的底部，浆纱机身1底部内壁的正中固定连接有烘干装置6，烘干装置6包括有烘干箱61、加热柱62、烘干箱进料口63、烘干箱出料口64，烘干箱61的左侧内壁固定连接在浆纱箱51的右侧内壁上，烘干箱61的内部对称设置有两根加热柱62，两个加热柱62的左端固定连接在烘干箱的左侧内壁上，两个加热柱62的右端固定连接在烘干箱的右侧内壁上，烘干箱61的左侧开设有烘干箱进料口63，烘干箱61的右侧开设有烘干箱出料口64，浆纱机身1右侧的底部开设有出料口7。

需要说明的是，本实用新型为一种棉纱加工用浆纱机，使用时将棉纱通过进料口2进入浆纱机身1的内部，导纱装置3与导辊装置4会对棉纱进行滑动与固定，装满浆纱箱51的浆料会通过浆纱过滤器56适量的进入浆纱涂抹轮55内部，浆纱涂抹轮55在浆纱搅拌柱52、浆纱搅拌杆53、搅拌柱连接块54的配合工作下均匀的对条形槽口58中的棉纱进行均匀涂抹，然后加热柱62再对布满均匀浆料的棉纱进行烘干，最后棉纱从出料口7中离开。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种棉纱加工用浆纱机，包括浆纱机身(1)，其特征在于：所述浆纱机身(1)顶部的左端开设有进料口(2)，所述浆纱机身(1)左侧内壁的正中固定连接有导纱装置(3)，所述浆纱机身(1)底部内壁的左右两端固定连接有导辊装置(4)，所述浆纱机身(1)的底部内壁的正中固定连接有浆纱装置(5)，所述浆纱机身(1)底部内壁的正中固定连接有烘干装置(6)，所述浆纱机身(1)右侧的底部开设有出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用浆纱机，其特征在于：所述导纱装置(3)包括有导纱固定柱(31)、导纱滚轮(32)、导纱连接杆(33)，所述导纱固定柱(31)的底部固定连接在浆纱机身(1)左侧的内壁上，所述导纱连接杆(33)的背面一端固定连接在导纱固定柱(31)的正面一端上，所述导纱连接杆(33)的正面一端固定连接在导纱滚轮(32)中部的轴承上，所述导纱连接杆(33)通过轴承与导纱滚轮(32)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用浆纱机，其特征在于：所述浆纱装置(5)包括有浆纱箱(51)、浆纱搅拌柱(52)、浆纱搅拌杆(53)、搅拌柱连接块(54)、浆纱涂抹轮(55)、浆纱过滤器(56)、涂抹轮连接柱(57)，条形槽口(58)、浆纱箱进料口(59)、浆纱箱出料口(511)，所述浆纱搅拌柱(52)的顶端固定连接在搅拌柱连接块(54)底部的中部，所述浆纱搅拌柱(52)的底端固定连接在搅拌柱连接块(54)顶部的中部，所述浆纱搅拌杆(53)的一端固定连接在浆纱搅拌柱(52)外圈的内壁上，所述搅拌柱连接块(54)的顶部通过轴承转动连接在浆纱箱(51)的顶部内壁上，所述搅拌柱连接块(54)的底部通过轴承转动连接在浆纱箱(51)的底部内壁上，所述浆纱搅拌柱(52)通过搅拌柱连接块(54)转动连接在浆纱箱(51)的内壁上，所述浆纱涂抹轮(55)设置在浆纱箱(51)的中部，所述涂抹轮连接柱(57)的正面一端贯穿浆纱涂抹轮(55)并延伸至浆纱箱(51)的正面内壁上并与浆纱箱(51)的正面内壁通过轴承转动连接，所述涂抹轮连接柱(57)的背面一端通过轴承与浆纱箱(51)背面一端的内壁转动连接，所述浆纱箱(51)的中部内壁开设有条形槽口(58)，顶部浆纱涂抹轮(55)与底部浆纱涂抹轮(55)的相对一端贯穿浆纱箱(51)的中部内壁并延伸至条形槽口(58)的内腔内部，浆纱过滤器(56)设置在浆纱涂抹轮(55)的外圈，所述浆纱箱进料口(59)开设在浆纱箱(51)左侧内壁的底部，所述浆纱箱出料口(511)开设在浆纱箱(51)右侧内壁的底部。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用浆纱机，其特征在于：所述烘干装置(6)包括有烘干箱(61)、加热柱(62)、烘干箱进料口(63)、烘干箱出料口(64)，所述烘干箱(61)的左侧内壁固定连接在浆纱箱(51)的右侧内壁上，所述烘干箱(61)的内部对称设置有两根加热柱(62)，两个所述加热柱(62)的左端固定连接在烘干箱的左侧内壁上，两个所述加热柱(62)的右端固定连接在烘干箱的右侧内壁上，所述烘干箱(61)的左侧开设有烘干箱进料口(63)，所述烘干箱(61)的右侧开设有烘干箱出料口(64)。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用浆纱机，其特征在于：所述导辊装置(4)固定连接在浆纱机身(1)底部内壁的左右两端。

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