CN212314821U - 一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于汽车自动化技术领域，提供了一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置，包括用于带动轴承翻转的翻转装置和用于收集加工过程中废料的收集组件，所述翻转装置包括工作台和电机,所述工作台的上表面固定有第一支撑柱和第二支撑柱，所述电机的输出轴上固定有转轴，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间设置有固定板，所述转轴远离与所述电机连接的一端贯穿所述第一支撑柱和所述固定板；通过设置所述翻转装置，操作人员只需将轴承放置在所述固定板上表面上，并通过所述气缸带动所述橡胶板与轴承贴合，从而固定轴承，最后在启动所述电机，从而带动所述轴承翻转。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车自动化技术领域，尤其涉及一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置。
背景技术
汽车轴承分布在汽车上的各个角落，其中最重要的是运用在汽车轮毂上，使为轮毂的转动提供精确引导，它既承受轴向载荷又承受径向载荷，是一个非常重要的零部件。传统的汽车车轮用轴承是由两套圆锥滚子轴承或球轴承组合而成的，轴承的安装、涂油、清洗、密封以及游隙的调整都是在汽车生产线上进行的。
目前对轴承进行加工，都是采用人工对轴承进行翻转，这种操作不仅耗时耗力，而且效率较低，并且无法实现在一定角度下进行加工；另一方面现有的轴承在加工过程中会产生大量的粉尘、废料以及脏水，若不及时收集处理，则会污染一定的环境。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置，旨在解决目前对轴承进行加工，不仅耗时耗力，而且效率较低，并且无法实现在一定角度下进行加工，以及在轴承的加工过程中会产生大量的粉尘、废料以及脏水，若不及时收集处理，则会污染一定的环境。
本实用新型是这样实现的，一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置,包括用于带动轴承翻转的翻转装置和用于收集加工过程中废料的收集组件，所述翻转装置包括工作台和电机,所述工作台的上表面固定有第一支撑柱和第二支撑柱，且所述第一支撑柱和所述第二支撑柱平行设置，所述电机位于所述第一支撑柱远离所述第二支撑柱的一侧，并与所述第一支撑柱固定连接；
所述电机的输出轴上固定有转轴，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间设置有固定板，所述转轴远离与所述电机连接的一端贯穿所述第一支撑柱和所述固定板，并与所述第二支撑柱转动连接，所述固定板和所述转轴固定连接，所述电机电性连接外部电源。
优选的，所述固定板的上表面固定有固定座；
所述固定座的上表面固定有气缸，且所述气缸的输出轴贯穿所述固定座的上表面，所述气缸电性连接外部电源。
优选的，所述气缸输出轴的底端固定有橡胶板。
优选的，所述固定座设置为L形。
优选的，所述电机的下表面上固定有第三支撑柱，且所述电机通过所述第三支撑柱与所述第一支撑柱固定连接。
优选的，所述收集组件包括第一引流板和第二引流板，所述第一引流板位于所述固定板的下方，并与所述第一支撑柱固定连接，所述第二引流板位于所述第一引流板远离所述第一支撑柱的一侧，并与所述第二支撑柱固定连接。
优选的，所述第一引流板和所述第二引流板之间设置有引流管，且所述引流管和所述第一引流板固定连接；
所述第一引流板的下方设置有集水池，且所述集水池和所述工作台固定连接，所述引流管远离与所述第一引流板连接的一端延伸至所述集水池的内部。
优选的，所述引流管和所述固定板之间设置有滤网，且所述滤网和所述第一引流板固定连接。
优选的，所述固定板的内部开设有通气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述翻转装置，操作人员只需将轴承放置在所述固定板上表面上，并通过所述气缸带动所述橡胶板与轴承贴合，从而固定轴承，最后在启动所述电机，从而带动所述轴承翻转；通过设置所述收集组件，使加工过程中产生的废料和废水通过两组引流板滑落到所述滤网中进行过滤，使废料与废水分离，从而方便操作人员进行收集处理，使在本装置的作用下，既方便操作人员对轴承进行加工，又方便对加工过程中产生的废料进行清理，从而大幅度的减少对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型翻转装置中固定板剖视图；
图中：1-翻转装置、11-工作台、12-第一支撑柱、13-第二支撑柱、14-电机、141-第三支撑柱、15-转轴、16-固定板、161-通气孔、17-固定座、18-气缸、19-橡胶板、2-收集组件、21-第一引流板、22-第二引流板、23-引流管、24-集水池、25-滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2，一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置,包括用于带动轴承翻转的翻转装置1和用于收集加工过程中废料的收集组件2，翻转装置1包括工作台11和电机14,工作台11的上表面固定有第一支撑柱12和第二支撑柱13，且第一支撑柱12和第二支撑柱13平行设置，电机14位于第一支撑柱12远离第二支撑柱13的一侧，并与第一支撑柱12固定连接；
电机14的输出轴上固定有转轴15，第一支撑柱12和第二支撑柱13之间设置有固定板16，转轴15远离与电机14连接的一端贯穿第一支撑柱12和固定板16，并与第二支撑柱13转动连接，固定板16和转轴15固定连接，电机14电性连接外部电源。
在本实施方式中，通过设置第一支撑柱12和第二支撑柱13，其中第一支撑柱12和第二支撑柱13与转轴15的连接处均设置有轴承，使转轴15通过轴承与第一支撑柱12和第二支撑柱13转动连接，同时在轴承的作用下减轻转轴15的承重，增加转动的稳定性；通过设置电机14，其中电机14的型号为YB2-132,使在电机14的作用下带动转轴15转动，进一步的带动固定板16转动；
通过设置固定板16，使轴承放置在固定板16上，并启动气缸18，使气缸18的输出轴带动橡胶板19运动，从而将轴承抵在固定板16上进行固定，同时也可以通过胶粘进行固定，从而方便操作人员对轴承进行加工。
在本实施方式中，首先将需要加工的轴承放置在固定板16上，接着启动气缸18，使气缸18的输出轴带动橡胶板19向下运动，直至与轴承贴合，从而将轴承抵在固定板16上进行固定，接着在开启电机14，使电机14的输出轴带动转轴15转动，进一步的带动固定板16转动，当达到合适的加工角度时，关闭电机14，并对轴承进行加工，此时加工过程中的废料以及废水沿着第一引流板21和第二引流板22向下滑落，并通过滤网25进行固液分离，此时废液通过引流管23进入到集水池24中进行储存，从而在本装置的作用下，不仅方便操作人员对轴承进行加工，而且还能调整加工轴承时的角度，同时也方便对加工过程中产生的废料进行清理，大幅度的减少对环境的污染。
进一步的，固定板16的上表面固定有固定座17；
固定座17的上表面固定有气缸18，且气缸18的输出轴贯穿固定座17的上表面，气缸18电性连接外部电源。
在本实施方式中，通过设置固定座17，使在固定座17的作用下支撑气缸18，同时也方便对轴承的外壁进行加工；
通过设置气缸18，使在气缸18的作用下带动橡胶板19向下运动，从而将轴承抵在固定板16上进行固定，防止轴承在翻转过程中掉落。
进一步的，气缸18输出轴的底端固定有橡胶板19。
在本实施方式中，通过设置橡胶板19，使在橡胶板19的作用下，保护轴承的外壁，防止轴承的外壁产生磨损，同时在橡胶板19的作用下，增大与轴承的接触面积，进一步的防止轴承松动。
进一步的，固定座17设置为L形。
在本实施方式中，通过设置固定座17为L形，使该形状的固定座17可以提高稳定的承载能力，并且还能保护不需要加工的侧壁。
进一步的，电机14的下表面上固定有第三支撑柱141，且电机14通过第三支撑柱141与第一支撑柱12固定连接。
在本实施方式中，通过设置第三支撑柱141，使在第三支撑柱141的作用下支撑电机14，使电机14能更加稳定的工作。
进一步的，收集组件2包括第一引流板21和第二引流板22，第一引流板21位于固定板16的下方，并与第一支撑柱12固定连接，第二引流板22位于第一引流板21远离第一支撑柱12的一侧，并与第二支撑柱13固定连接。
在本实施方式中，通过设置第一引流板21和第二引流板22，其中第一引流板21与第一支撑柱12呈60度夹角，第二引流板22与第二支撑柱13呈60度夹角，使在该角度的作用下，加工过程中的脏水和赃物能更快的滑落到滤网25中进行过滤。
进一步的，第一引流板21和第二引流板22之间设置有引流管23，且引流管23和第一引流板21固定连接；
第一引流板21的下方设置有集水池24，且集水池24和工作台11固定连接，引流管23远离与第一引流板21连接的一端延伸至集水池24的内部。
在本实施方式中，通过设置引流管23，使在引流管23的作用下，将加工过程中的废液快速送至到集水池24中；
通过设置集水池24，使在集水池24的作用下储存加工过程中的废水，同时也方便对集水池24中的废水进行集中过滤，从而使排放出的污水达到国家标准。
进一步的，引流管23和固定板16之间设置有滤网25，且滤网25和第一引流板21固定连接。
在本实施方式中，通过设置滤网25，使在滤网25的作用下将加工过程中的废料以及废水进行分离，从而方便操作人员进行收集。
进一步的，固定板16的内部开设有通气孔161。
在本实施方式中，通过设置通气孔161，使在通气孔161的作用下，一方面使轴承加工过程中的热量快速从而通气孔161排出，减少对轴承的损伤，另一方面使固定板16上的废料，可以通过通气孔161排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置,包括用于带动轴承翻转的翻转装置(1)和用于收集加工过程中废料的收集组件(2)，其特征在于：所述翻转装置(1)包括工作台(11)和电机(14),所述工作台(11)的上表面固定有第一支撑柱(12)和第二支撑柱(13)，且所述第一支撑柱(12)和所述第二支撑柱(13)平行设置，所述电机(14)位于所述第一支撑柱(12)远离所述第二支撑柱(13)的一侧，并与所述第一支撑柱(12)固定连接；
所述电机(14)的输出轴上固定有转轴(15)，所述第一支撑柱(12)和所述第二支撑柱(13)之间设置有固定板(16)，所述转轴(15)远离与所述电机(14)连接的一端贯穿所述第一支撑柱(12)和所述固定板(16)，并与所述第二支撑柱(13)转动连接，所述固定板(16)和所述转轴(15)固定连接，所述电机(14)电性连接外部电源。
2.如权利要求1所述的一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置,其特征在于：所述固定板(16)的上表面固定有固定座(17)；
所述固定座(17)的上表面固定有气缸(18)，且所述气缸(18)的输出轴贯穿所述固定座(17)的上表面，所述气缸(18)电性连接外部电源。
3.如权利要求2所述的一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置,其特征在于：所述气缸(18)输出轴的底端固定有橡胶板(19)。
4.如权利要求3所述的一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置,其特征在于：所述固定座(17)设置为L形。
5.如权利要求1所述的一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置,其特征在于：所述电机(14)的下表面上固定有第三支撑柱(141)，且所述电机(14)通过所述第三支撑柱(141)与所述第一支撑柱(12)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置,其特征在于：所述收集组件(2)包括第一引流板(21)和第二引流板(22)，所述第一引流板(21)位于所述固定板(16)的下方，并与所述第一支撑柱(12)固定连接，所述第二引流板(22)位于所述第一引流板(21)远离所述第一支撑柱(12)的一侧，并与所述第二支撑柱(13)固定连接。
7.如权利要求6所述的一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置,其特征在于：所述第一引流板(21)和所述第二引流板(22)之间设置有引流管(23)，且所述引流管(23)和所述第一引流板(21)固定连接；
所述第一引流板(21)的下方设置有集水池(24)，且所述集水池(24)和所述工作台(11)固定连接，所述引流管(23)远离与所述第一引流板(21)连接的一端延伸至所述集水池(24)的内部。
8.如权利要求7所述的一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置,其特征在于：所述引流管(23)和所述固定板(16)之间设置有滤网(25)，且所述滤网(25)和所述第一引流板(21)固定连接。
9.如权利要求1所述的一种用于汽车轴承生产的自动翻转装置,其特征在于：所述固定板(16)的内部开设有通气孔(161)。
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