CN220994054U - 一种用于圆锥滚子轴承生产的超精机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆锥滚子轴承生产的超精机，包括机体；所述机体内部自上到下一次安装有一阶过滤箱、二阶过滤箱和三阶过滤箱，所述机体内部底端位置通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机双端安装有轴杆，所述轴杆上端穿过三阶过滤箱和二阶过滤箱伸入一阶过滤箱内部，所述轴杆位于三阶过滤网上侧安装有三阶螺旋叶。本实用新型分阶段过滤能够减少单个过滤网的过滤压力，提高对切割液的过滤效率，同时在过滤的过程汇总通过电动机带动轴杆进行旋转，轴杆在旋转的过程中，能够带动二阶螺旋叶和三阶螺旋叶向下推进切削液，使得切削液能够快速的穿过一阶过滤网和二阶过滤网对切削液进行快速的过滤。

Description

一种用于圆锥滚子轴承生产的超精机

技术领域

本实用新型涉及超精机技术领域，具体是一种用于圆锥滚子轴承生产的超精机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工的过程汇总需要使用超精机。

CN217746154U一种内圈滚道超精机，涉及超精机技术的领域，其包括机身、收集机构、过滤机构，收集机构、过滤机构均安装于所述机身内。收集机构包括收集槽、软管、固体收集箱和液体收集箱，收集槽开设于所述机身上，固体收集箱位于收集槽下方，液体收集箱位于固体收集箱下方，固体收集箱开设有分离出液口，液体收集箱开设有收集进液口，分离出液口与收集进液口通过软管连通。其在使用的过程中，在对切削液或者研磨液进行回收的过程中，过滤结构较为简单，过滤效果较差，同时切削液或者研磨液的粘稠度较高，过滤时停留在过滤机构内部时间较长，过滤效率较为抵销，影响循环使用的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于圆锥滚子轴承生产的超精机，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆锥滚子轴承生产的超精机，包括机体；所述机体内部自上到下一次安装有一阶过滤箱、二阶过滤箱和三阶过滤箱，所述一阶过滤箱、二阶过滤箱和三阶过滤箱首尾相连焊接在一起，所述一阶过滤箱内部安装有一阶过滤网，所述二阶过滤箱内部安装有二阶过滤网，所述三阶过滤箱内部安装有三阶过滤网，所述机体内部底端位置通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机双端安装有轴杆，所述轴杆上端穿过三阶过滤箱和二阶过滤箱伸入一阶过滤箱内部，所述轴杆位于三阶过滤网上侧安装有三阶螺旋叶，所述轴杆位于二阶过滤网上侧安装有二阶螺旋叶，所述机体内部内部底端一侧位置通过螺栓固定安装有泵体，所述泵体与三阶过滤箱连接，所述泵体一端安装有回流管，所述回流管另一端安装有可弯折管。

优选的，所述一阶过滤网为圆锥形设置。

优选的，所述轴杆位于一阶过滤网上端位置设置有刮板，所述刮板通过螺栓固定安装在轴杆上端。

优选的，所述轴杆位于废料导出管内部端设置有一阶螺旋叶，所述一阶螺旋叶焊接在轴杆外侧。

优选的，所述机体上端位置通过螺栓固定安装有工作台，所述机体上端位于工作台一侧位置通过螺栓固定安装有加工机构。

优选的，所述机体上端安装有防护箱，所述防护箱前端位置旋转安装有箱门，所述箱门上端通过粘合胶站提问有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、分阶段过滤能够减少单个过滤网的过滤压力，提高对切割液的过滤效率，同时在过滤的过程汇总通过电动机带动轴杆进行旋转，轴杆在旋转的过程中，能够带动二阶螺旋叶和三阶螺旋叶向下推进切削液，使得切削液能够快速的穿过一阶过滤网和二阶过滤网对切削液进行快速的过滤；

2、在使用时方便通过重力的原因将废料快速且集中的将一阶过滤网上侧的废料导向废料导出管；

3、刮板在轴杆的带动下对一阶过滤网上端进行清理，避免在使用的过程汇总废料堵塞一阶过滤网；

4、在废料导出时，电动机带动轴杆反向旋转，轴杆带动一阶螺旋叶将废料向下进行推动，从而便于快速的将废料通过废料导出管进行导出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型轴杆的结构示意图。

图中：1、机体；2、废料导出管；3、防护箱；4、箱门；5、观察窗；6、回流管；7、加工机构；8、可弯折管；9、工作台；10、一阶过滤箱；11、刮板；12、一阶过滤网；13、二阶过滤箱；14、二阶过滤网；15、三阶过滤箱；16、泵体；17、电动机；18、轴杆；19、三阶过滤网；20、三阶螺旋叶；21、二阶螺旋叶；22、一阶螺旋叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，一种用于圆锥滚子轴承生产的超精机，包括机体1；其特征在于：机体1内部自上到下一次安装有一阶过滤箱10、二阶过滤箱13和三阶过滤箱15，一阶过滤箱10、二阶过滤箱13和三阶过滤箱15首尾相连焊接在一起，一阶过滤箱10内部安装有一阶过滤网12，二阶过滤箱13内部安装有二阶过滤网14，三阶过滤箱15内部安装有三阶过滤网19，机体1内部底端位置通过螺栓固定安装有电动机17，电动机17双端安装有轴杆18，轴杆18上端穿过三阶过滤箱15和二阶过滤箱13伸入一阶过滤箱10内部，轴杆18位于三阶过滤网19上侧安装有三阶螺旋叶20，轴杆18位于二阶过滤网14上侧安装有二阶螺旋叶21，机体1内部内部底端一侧位置通过螺栓固定安装有泵体16，泵体16与三阶过滤箱15连接，泵体16一端安装有回流管6，回流管6另一端安装有可弯折管8。

进一步，一阶过滤网12为圆锥形设置，在使用时方便通过重力的原因将废料快速且集中的将一阶过滤网12上侧的废料导向废料导出管2。

进一步，轴杆18位于一阶过滤网12上端位置设置有刮板11，刮板11通过螺栓固定安装在轴杆18上端，刮板11在轴杆18的带动下对一阶过滤网12上端进行清理，避免在使用的过程汇总废料堵塞一阶过滤网12。

进一步，轴杆18位于废料导出管2内部端设置有一阶螺旋叶22，一阶螺旋叶22焊接在轴杆18外侧，在废料导出时，电动机17带动轴杆18反向旋转，轴杆18带动一阶螺旋叶22将废料向下进行推动，从而便于快速的将废料通过废料导出管2进行导出。

进一步，机体1上端位置通过螺栓固定安装有工作台9，机体1上端位于工作台9一侧位置通过螺栓固定安装有加工机构7，工作台9的设置用于放置工件，加工机构7用于对工件进行加工。

进一步，机体1上端安装有防护箱3，防护箱3前端位置旋转安装有箱门4，箱门4上端通过粘合胶站提问有观察窗5，防护箱3的设置用于对机体1上端进行防护，避免在加工的过程汇总出现碎屑飞溅的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：在加工的过程中，使用的切削液将会通过通孔导入一阶过滤箱10内部通过一阶过滤网12进行过滤，然后再进入二阶过滤箱13通过二阶过滤网14进行二次过滤，最后再进入三阶过滤箱15进行最后的过滤，分阶段过滤能够减少单个过滤网的过滤压力，提高对切割液的过滤效率，同时在过滤的过程汇总通过电动机17带动轴杆18进行旋转，轴杆18在旋转的过程中，能够带动二阶螺旋叶21和三阶螺旋叶20向下推进切削液，使得切削液能够快速的穿过一阶过滤网12和二阶过滤网14对切削液进行快速的过滤。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于圆锥滚子轴承生产的超精机，包括机体(1)；其特征在于：所述机体(1)内部自上到下一次安装有一阶过滤箱(10)、二阶过滤箱(13)和三阶过滤箱(15)，所述一阶过滤箱(10)、二阶过滤箱(13)和三阶过滤箱(15)首尾相连焊接在一起，所述一阶过滤箱(10)内部安装有一阶过滤网(12)，所述二阶过滤箱(13)内部安装有二阶过滤网(14)，所述三阶过滤箱(15)内部安装有三阶过滤网(19)，所述机体(1)内部底端位置通过螺栓固定安装有电动机(17)，所述电动机(17)双端安装有轴杆(18)，所述轴杆(18)上端穿过三阶过滤箱(15)和二阶过滤箱(13)伸入一阶过滤箱(10)内部，所述轴杆(18)位于三阶过滤网(19)上侧安装有三阶螺旋叶(20)，所述轴杆(18)位于二阶过滤网(14)上侧安装有二阶螺旋叶(21)，所述机体(1)内部内部底端一侧位置通过螺栓固定安装有泵体(16)，所述泵体(16)与三阶过滤箱(15)连接，所述泵体(16)一端安装有回流管(6)，所述回流管(6)另一端安装有可弯折管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承生产的超精机，其特征在于：所述一阶过滤网(12)为圆锥形设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于圆锥滚子轴承生产的超精机，其特征在于：所述轴杆(18)位于一阶过滤网(12)上端位置设置有刮板(11)，所述刮板(11)通过螺栓固定安装在轴杆(18)上端。

4.根据权利要求3所述的一种用于圆锥滚子轴承生产的超精机，其特征在于：所述轴杆(18)位于废料导出管(2)内部端设置有一阶螺旋叶(22)，所述一阶螺旋叶(22)焊接在轴杆(18)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承生产的超精机，其特征在于：所述机体(1)上端位置通过螺栓固定安装有工作台(9)，所述机体(1)上端位于工作台(9)一侧位置通过螺栓固定安装有加工机构(7)。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承生产的超精机，其特征在于：所述机体(1)上端安装有防护箱(3)，所述防护箱(3)前端位置旋转安装有箱门(4)，所述箱门(4)上端通过粘合胶站提问有观察窗(5)。