CN212312819U - 一种气动焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动焊接夹具，包括焊接工作台，所述焊接工作台上设有相互垂直设置的横向定位挡板、纵向定位挡板。所述横向定位挡板、纵向定位挡板的内侧共同设有用于承托焊件的支撑组件，所述支撑组件远离所述横向定位挡板的一侧设有用于将焊件向所述横向定位挡板方向推动的横向移动组件，所述支撑组件远离所述纵向定位挡板的一侧设有用于将焊件向所述纵向定位挡板方向推动的纵向移动组件。本实用新型的气动焊接夹具实现了对焊件的快速装夹定位，保证了焊件焊接时的稳定性，提高了焊接效率。

Description

一种气动焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，尤其涉及一种快速装夹定位的气动焊接夹具。

背景技术

现有的聚丙烯产品在热熔焊接时大多采用传统的F夹进行固定，焊接一个产品需要多个F夹固定，而使用或者拆卸F夹都需要花费较长的时间，而且F夹均是靠手工夹住产品，容易造成产品上受力不均。此外，由于缺乏有效的定位，产品在热熔焊接时容易发生偏移，导致焊接质量受到影响。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种气动焊接夹具，实现了对焊件的快速装夹定位，保证了焊件焊接时的稳定性，提高了焊接效率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种气动焊接夹具，包括焊接工作台，所述焊接工作台上设有相互垂直设置的横向定位挡板、纵向定位挡板。所述横向定位挡板、纵向定位挡板的内侧共同设有用于承托焊件的支撑组件，所述支撑组件远离所述横向定位挡板的一侧设有用于将焊件向所述横向定位挡板方向推动的横向移动组件，所述支撑组件远离所述纵向定位挡板的一侧设有用于将焊件向所述纵向定位挡板方向推动的纵向移动组件。

将焊件放置到支撑组件上，通过横向移动组件推动焊件向横向定位挡板的方向移动，直至焊件相应的侧边抵接到横向定位挡板上，再通过纵向移动组件推动焊件向纵向定位挡板方向移动，直至焊接相应的侧边抵接到纵向定位挡板上，此时焊件被限位在横向移动组件、纵向移动组件、横向定位挡板、纵向定位挡板之间。

本实用新型的有益效果在于：通过横向定位挡板、纵向定位挡板、横向移动组件、纵向移动组件的配合实现了对焊件的快速装夹定位，保证了焊件焊接时的稳定性，提高了焊接效率。

进一步来说，所述横向移动组件包括与所述横向定位挡板平行设置的横移推板，所述横移推板的一侧与固接在所述焊接工作台上的一号驱动组件连接。所述一号驱动组件包括一对横移气缸，所述横移气缸的推杆上均固接有与所述横移推板连接的一号连接块。通过横移气缸对横移推板提供动力来源，保证了横移推板的快速移动，进而使得焊件相应的两侧能被快速装夹在横移推板与横向定位挡板之间；通过一对横移气缸的设置提高了横移推板受力的均匀性，进而保证了其移动的稳定性。

进一步来说，一对所述横移气缸之间还设有用于限制所述横移推板位置的一号限位销，所述一号限位销的上端高于所述横移推板的上端。通过一号限位销的设置能够限定横移推板的回退位置，保证横移推板回退位置的一致性。

进一步来说，所述纵向定位挡板靠近所述横向移动组件的一侧开设有沿其长度方向设置的滑槽，所述横移推板的一端一体设置有能沿着所述滑槽移动的滑块。通过滑槽与滑块的设置进一步限定了横移推板的移动方向。

进一步来说，所述支撑组件包括平行设置的多个支撑托板，最靠近所述横向移动组件一侧的所述支撑托板上还设有用于承托所述横移推板移动的滑动垫板；所述滑动垫板的上端与所述支撑托板的上端齐平。

进一步来说，所述纵向移动组件包括与所述纵向定位挡板平行设置的纵移推板，所述纵移推板的一侧与固接在所述焊接工作台上的二号驱动组件连接。所述二号驱动组件包括一对纵移气缸，所述纵移气缸的推杆上均固接有与所述纵移推板连接的二号连接块。通过纵移气缸对纵移推板提供动力来源，保证了纵移推板的快速移动，进而使得焊件相应的两侧能被快速装夹在纵移推板与纵向定位挡板之间；通过一对纵移气缸的设置提高了纵移推板受力的均匀性，进而保证了其移动的稳定性。

进一步来说，所述支撑托板靠近所述纵移推板的一端设有限位开槽，所述纵移推板的底部一体设置有能沿着所述限位开槽移动的限位凸块。通过限位开槽与限位凸块的设置能对纵移推板的移动方向进行限位，保证其能平稳推动焊件移动。

进一步来说，一对所述纵移气缸之间还设有用于限制所述纵移推板位置的二号限位销，所述二号限位销的上端高于所述纵移推板的上端。通过二号限位销的设置能够限定纵移推板的回退位置，保证纵移推板回退位置的一致性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为本实用新型实施例的正视图；

图3为图2中A部位的局部放大图；

图4为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图中：

1-焊接工作台；2-横向定位挡板；3-纵向定位挡板；31-滑槽；41-横移推板；411-滑块；42-横移气缸；43-一号连接块；44-一号限位销；51-支撑托板；511-限位开槽；52-滑动垫板；61-纵移推板；611-限位凸块；62-纵移气缸；63-二号连接块；64-二号限位销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1-2所示，本实用新型的一种气动焊接夹具，包括焊接工作台1，所述焊接工作台1上设有相互垂直设置的横向定位挡板2、纵向定位挡板3。所述横向定位挡板2、纵向定位挡板3的内侧共同设有用于承托焊件的支撑组件，所述支撑组件远离所述横向定位挡板2的一侧设有用于将焊件向所述横向定位挡板方向推动的横向移动组件，所述支撑组件远离所述纵向定位挡板3的一侧设有用于将焊件向所述纵向定位挡板方向推动的纵向移动组件。

将焊件放置到支撑组件上，通过横向移动组件推动焊件向横向定位挡板的方向移动，直至焊件相应的侧边抵接到横向定位挡板上，再通过纵向移动组件推动焊件向纵向定位挡板方向移动，直至焊接相应的侧边抵接到纵向定位挡板上，此时焊件被限位在横向移动组件、纵向移动组件、横向定位挡板、纵向定位挡板之间。通过横向定位挡板、纵向定位挡板、横向移动组件、纵向移动组件的配合实现了对焊件的快速装夹定位，保证了焊件焊接时的稳定性，提高了焊接效率。

在本实施例中，参见附图1所示，所述横向移动组件包括与所述横向定位挡板2平行设置的横移推板41，所述横移推板41的一侧与固接在所述焊接工作台1上的一号驱动组件连接。所述一号驱动组件包括一对横移气缸42，所述横移气缸42的推杆上均固接有与所述横移推板41连接的一号连接块43。通过横移气缸42对横移推板41提供动力来源，保证了横移推板41的快速移动，进而使得焊件相应的两侧能被快速装夹在横移推板41与横向定位挡板2之间；通过一对横移气缸42的设置提高了横移推板41受力的均匀性，进而保证了其移动的稳定性。

优选的，一对所述横移气缸42之间还设有用于限制所述横移推板41位置的一号限位销44，所述一号限位销44固接在所述焊接工作台1上，其上端高于所述横移推板41的上端。通过一号限位销44的设置能够限定横移推板41的回退位置，保证横移推板41回退位置的一致性。

为了提高横移推板41移动方向的稳定性，参见附图2、4所示，所述纵向定位挡板3靠近所述横向移动组件的一侧开设有沿其长度方向设置的滑槽31，所述横移推板41的一端一体设置有能沿着所述滑槽31移动的滑块411。当横移气缸42驱动横移推板41移动时，所述滑块411能沿着滑槽31移动。

在本实施例中，所述支撑组件包括平行设置的多个支撑托板51，最靠近所述横向移动组件一侧的所述支撑托板51上还设有用于承托所述横移推板41移动的滑动垫板52；所述滑动垫板52的上端与所述支撑托板51的上端齐平。由于横移推板41是沿着支撑托板51推动焊件的，因此，横移推板41势必是位于支撑托板51上方的，当横移推板41回退时，横移推板41与焊接工作台1之间是有一定间距的，仅依靠横移推板41的滑块411与滑槽31的配合难以支撑住整个横移推板41，横移推板41有可能会出现倾斜，因此，通过与支撑托板51齐平的滑动垫板52的设置能支撑住位于回退位置上的横移推板41，防止横移推板41因受力不均导致的倾斜。

在本实施例中，所述纵向移动组件包括与所述纵向定位挡板3平行设置的纵移推板61，所述纵移推板61的一侧与固接在所述焊接工作台1上的二号驱动组件连接。所述二号驱动组件包括一对纵移气缸62，所述纵移气缸62的推杆上均固接有与所述纵移推板61连接的二号连接块63。通过纵移气缸62对纵移推板61提供动力来源，保证了纵移推板61的快速移动，进而使得焊件相应的两侧能被快速装夹在纵移推板61与纵向定位挡板3之间；通过一对纵移气缸62的设置提高了纵移推板61受力的均匀性，进而保证了其移动的稳定性。

参见附图3-4所示，所述支撑托板51靠近所述纵移推板61的一端设有限位开槽511，所述纵移推板61的底部一体设置有能沿着所述限位开槽511移动的限位凸块611。通过限位开槽511与限位凸块611的设置能对纵移推板61的移动方向进行限位，保证其能平稳推动焊件移动。

一对所述纵移气缸62之间还设有用于限制所述纵移推板61位置的二号限位销64，所述二号限位销64的上端高于所述纵移推板61的上端。通过二号限位销64的设置能够限定纵移推板61的回退位置，保证纵移推板61回退位置的一致性。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种气动焊接夹具，包括焊接工作台，其特征在于：所述焊接工作台上设有相互垂直设置的横向定位挡板、纵向定位挡板；所述横向定位挡板、纵向定位挡板的内侧共同设有用于承托焊件的支撑组件，所述支撑组件远离所述横向定位挡板的一侧设有用于将焊件向所述横向定位挡板方向推动的横向移动组件，所述支撑组件远离所述纵向定位挡板的一侧设有用于将焊件向所述纵向定位挡板方向推动的纵向移动组件。

2.根据权利要求1所述的气动焊接夹具，其特征在于：所述横向移动组件包括与所述横向定位挡板平行设置的横移推板，所述横移推板的一侧与固接在所述焊接工作台上的一号驱动组件连接；所述一号驱动组件包括一对横移气缸，所述横移气缸的推杆上均固接有与所述横移推板连接的一号连接块。

3.根据权利要求2所述的气动焊接夹具，其特征在于：一对所述横移气缸之间还设有用于限制所述横移推板位置的一号限位销，所述一号限位销的上端高于所述横移推板的上端。

4.根据权利要求2所述的气动焊接夹具，其特征在于：所述纵向定位挡板靠近所述横向移动组件的一侧开设有沿其长度方向设置的滑槽，所述横移推板的一端一体设置有能沿着所述滑槽移动的滑块。

5.根据权利要求2-4任一所述的气动焊接夹具，其特征在于：所述支撑组件包括平行设置的多个支撑托板，最靠近所述横向移动组件一侧的所述支撑托板上还设有用于承托所述横移推板移动的滑动垫板；所述滑动垫板的上端与所述支撑托板的上端齐平。

6.根据权利要求5所述的气动焊接夹具，其特征在于：所述纵向移动组件包括与所述纵向定位挡板平行设置的纵移推板，所述纵移推板的一侧与固接在所述焊接工作台上的二号驱动组件连接；所述二号驱动组件包括一对纵移气缸，所述纵移气缸的推杆上均固接有与所述纵移推板连接的二号连接块。

7.根据权利要求6所述的气动焊接夹具，其特征在于：所述支撑托板靠近所述纵移推板的一端设有限位开槽，所述纵移推板的底部一体设置有能沿着所述限位开槽移动的限位凸块。

8.根据权利要求6所述的气动焊接夹具，其特征在于：一对所述纵移气缸之间还设有用于限制所述纵移推板位置的二号限位销，所述二号限位销的上端高于所述纵移推板的上端。

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