CN212312606U

CN212312606U - 一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具

Info

Publication number: CN212312606U
Application number: CN202020550222.1U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Suzhou Keers Automation Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Sks Mould Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-15
Filing date: 2020-04-15
Publication date: 2021-01-08
Anticipated expiration: 2030-04-15

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，包括工作台，工作台顶部的左侧固定连接有安装板，安装板的右侧固定连接有液压伸缩杆；该便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，通过水泵和导水管将水箱内的冷却液导入到冷却管内，同时通过导热板将注塑机筒工作时产生的多余热量带到其表面，从而通过冷却管和其内部的冷却液对导热板进行散热，极大的提高了其散热效率，下料时，启动鼓风机，通过鼓风机和进风管向风流箱的内部吹风，再通过吹风管向下吹风，从而使其下料更为高效，从而达到了结构简单，耐高温性更加强且冷却效果更加好的目的。

Description

一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有技术中的注塑模具冷却系统结构较为复杂，时间较长，冷却效率较低，尤其是对注塑机筒的冷却不够好，这就导致其在使用过程中容易温度过高，影响其使用寿命，所以现在提出一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，具备结构简单，耐高温性更加强且冷却效果更加好等优点，解决了现有技术中的注塑模具冷却系统结构较为复杂，时间较长，冷却效率较低，尤其是对注塑机筒的冷却不够好，这就导致其在使用过程中容易温度过高，影响其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有液压伸缩杆，所述工作台的顶部并位于安装板的右侧活动连接有脱模板，所述液压伸缩杆的右端与脱模板固定连接，所述工作台的顶部并位于脱模板的右侧固定连接有定模，所述定模顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板左侧的顶部固定连接有风流箱，所述风流箱的底部连通有均匀分布的吹风管，所述定模顶部的右侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机左侧的底部连通有进风管，所述进风管远离鼓风机的一端与风流箱的顶部连通，所述工作台的顶部并位于定模的右侧固定连接有注塑机筒，所述注塑机筒顶部的右侧连通有进料管，所述注塑机筒的表面并位于进料管的左侧固定连接有导热板，所述工作台的顶部并位于注塑机筒的下方固定连接有水箱，所述水箱左侧的顶部连通有水泵，所述水泵的左侧连通有导水管，所述导热板的表面绕设有冷却管，所述导水管远离水泵的一端与冷却管连通，所述注塑机筒的内部活动连接有螺旋推料杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱右侧的顶部连通有进水管，所述水箱右侧的底部连通有出水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的顶部连通有回流管，所述回流管远离水箱的一端与冷却管连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑机筒底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与工作台的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风流箱底部的右侧固定连接有L型限位板，所述L型限位板远离风流箱的一端与固定板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板右侧的顶部和底部均固定连接有导向杆，所述导向杆的右端贯穿脱模板并延伸至定模的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过水泵和导水管将水箱内的冷却液导入到冷却管内，同时通过导热板将注塑机筒工作时产生的多余热量带到其表面，从而通过冷却管和其内部的冷却液对导热板进行散热，极大的提高了其散热效率，下料时，启动鼓风机，通过鼓风机和进风管向风流箱的内部吹风，再通过吹风管向下吹风，从而提高脱模板与定模之间的空气流动，提高成品的冷却效率，使其下料更为高效，从而达到了结构简单，耐高温性更加强且冷却效果更加好的目的；

2、本实用新型中，通过进水管和出水管方便对水箱内的冷却液进行更换，以保证其冷却效率，通过回流管方便冷却管内的冷却液回流，进行重复利用，通过支撑杆使得注塑机筒的安装更为便利，然后通过L型限位板对风流箱进行限位，使其安装更为稳固，通过导向杆对脱模板进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具整体结构示意图；

图2为一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具中注塑机筒与导热板连接正面剖视图；

图3为一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具中进风管与风流箱连接正面剖视图；

图4为一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具中风流箱立体示意图。

图中：1、工作台；2、定模；3、导水管；4、水泵；5、水箱；6、进水管；7、出水管；8、支撑杆；9、注塑机筒；10、进料管；11、导热板；12、冷却管；13、鼓风机；14、固定板；15、进风管；16、风流箱；17、脱模板；18、导向杆；19、安装板；20、液压伸缩杆；21、回流管；22、螺旋推料杆；23、吹风管；24、L型限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定连接有安装板19，安装板19的右侧固定连接有液压伸缩杆20，工作台1的顶部并位于安装板19的右侧活动连接有脱模板17，液压伸缩杆20的右端与脱模板17固定连接，工作台1的顶部并位于脱模板17的右侧固定连接有定模2，定模2顶部的左侧固定连接有固定板14，固定板14左侧的顶部固定连接有风流箱16，风流箱16的底部连通有均匀分布的吹风管23，定模2顶部的右侧固定连接有鼓风机13，鼓风机13左侧的底部连通有进风管15，进风管15远离鼓风机13的一端与风流箱16的顶部连通，工作台1的顶部并位于定模2的右侧固定连接有注塑机筒9，注塑机筒9顶部的右侧连通有进料管10，注塑机筒9的表面并位于进料管10的左侧固定连接有导热板11，工作台1的顶部并位于注塑机筒9的下方固定连接有水箱5，水箱5左侧的顶部连通有水泵4，水泵4的左侧连通有导水管3，导热板11的表面绕设有冷却管12，导水管3远离水泵4的一端与冷却管12连通，注塑机筒9的内部活动连接有螺旋推料杆22，在使用时，通过水泵4和导水管3将水箱5内的冷却液导入到冷却管12内，同时通过导热板11将注塑机筒9工作时产生的多余热量带到其表面，从而通过冷却管12和其内部的冷却液对导热板11进行散热，极大的提高了其散热效率，下料时，启动鼓风机13，通过鼓风机13和进风管15向风流箱16的内部吹风，再通过吹风管23向下吹风，从而提高脱模板17与定模2之间的空气流动，提高成品的冷却效率，使其下料更为高效，从而达到了结构简单，耐高温性更加强且冷却效果更加好的目的，其中注塑机筒9、螺旋推料杆22、脱模板17、液压伸缩杆20和定模2的工作原理均为现有技术，在此不做赘述。

请参阅图1，水箱5右侧的顶部连通有进水管6，水箱5右侧的底部连通有出水管7，通过进水管6和出水管7方便对水箱5内的冷却液进行更换，以保证其冷却效率。

请参阅图1和2，水箱5的顶部连通有回流管21，回流管21远离水箱5的一端与冷却管12连通，通过回流管21方便冷却管12内的冷却液回流，进行重复利用。

请参阅图1，注塑机筒9底部的两侧均固定连接有支撑杆8，支撑杆8的底端与工作台1的顶部固定连接，通过支撑杆8使得注塑机筒9的安装更为便利。

请参阅图1和3，风流箱16底部的右侧固定连接有L型限位板24，L型限位板24远离风流箱16的一端与固定板14固定连接，通过L型限位板24对风流箱16进行限位，使其安装更为稳固。

请参阅图1，安装板19右侧的顶部和底部均固定连接有导向杆18，导向杆18的右端贯穿脱模板17并延伸至定模2的左侧，通过导向杆18对脱模板17进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过水泵4和导水管3将水箱5内的冷却液导入到冷却管12内，同时通过导热板11将注塑机筒9工作时产生的多余热量带到其表面，从而通过冷却管12和其内部的冷却液对导热板11进行散热，极大的提高了其散热效率，下料时，启动鼓风机13，通过鼓风机13和进风管15向风流箱16的内部吹风，再通过吹风管23向下吹风，从而提高脱模板17与定模2之间的空气流动，提高成品的冷却效率，使其下料更为高效，从而达到了结构简单，耐高温性更加强且冷却效果更加好的目的，其中注塑机筒9、螺旋推料杆22、脱模板17、液压伸缩杆20和定模2的工作原理均为现有技术，在此不做赘述。

Claims

1.一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的左侧固定连接有安装板（19），所述安装板（19）的右侧固定连接有液压伸缩杆（20），所述工作台（1）的顶部并位于安装板（19）的右侧活动连接有脱模板（17），所述液压伸缩杆（20）的右端与脱模板（17）固定连接，所述工作台（1）的顶部并位于脱模板（17）的右侧固定连接有定模（2），所述定模（2）顶部的左侧固定连接有固定板（14），所述固定板（14）左侧的顶部固定连接有风流箱（16），所述风流箱（16）的底部连通有均匀分布的吹风管（23），所述定模（2）顶部的右侧固定连接有鼓风机（13），所述鼓风机（13）左侧的底部连通有进风管（15），所述进风管（15）远离鼓风机（13）的一端与风流箱（16）的顶部连通，所述工作台（1）的顶部并位于定模（2）的右侧固定连接有注塑机筒（9），所述注塑机筒（9）顶部的右侧连通有进料管（10），所述注塑机筒（9）的表面并位于进料管（10）的左侧固定连接有导热板（11），所述工作台（1）的顶部并位于注塑机筒（9）的下方固定连接有水箱（5），所述水箱（5）左侧的顶部连通有水泵（4），所述水泵（4）的左侧连通有导水管（3），所述导热板（11）的表面绕设有冷却管（12），所述导水管（3）远离水泵（4）的一端与冷却管（12）连通，所述注塑机筒（9）的内部活动连接有螺旋推料杆（22）。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，其特征在于：所述水箱（5）右侧的顶部连通有进水管（6），所述水箱（5）右侧的底部连通有出水管（7）。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，其特征在于：所述水箱（5）的顶部连通有回流管（21），所述回流管（21）远离水箱（5）的一端与冷却管（12）连通。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，其特征在于：所述注塑机筒（9）底部的两侧均固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的底端与工作台（1）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，其特征在于：所述风流箱（16）底部的右侧固定连接有L型限位板（24），所述L型限位板（24）远离风流箱（16）的一端与固定板（14）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，其特征在于：所述安装板（19）右侧的顶部和底部均固定连接有导向杆（18），所述导向杆（18）的右端贯穿脱模板（17）并延伸至定模（2）的左侧。