CN212311040U - 一种节能型自动齿座研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型自动齿座研磨机，其磨削砂轮机构由驱动电机、和驱动电机输出轴相连接的连接轴以及伸缩连接在连接轴端部的磨削砂轮组成，连接轴端部固定有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间环形阵列有多根连接杆，磨削砂轮由砂轮主体以及设置于砂轮主体两侧的两边板组成，两边板为不锈钢板，砂轮主体及边板上具有与各连接杆和连接轴相对应的孔，磨削砂轮套置且左右滑动连接在连接轴和各连接杆上，第一挡板的内侧和朝向第一挡板的边板之间设有一弹簧，磨削砂轮上方还设有一挡罩，挡罩的一侧还具有一加强板，加强板的外侧固定有一磁轭组件，磁轭组件对应朝向第一挡板的边板的位置设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能型自动齿座研磨机。
背景技术
现有技术中齿座研磨机对锯片的齿座进行研磨时，为配合齿座的形状，在研磨过程中需要磨削砂轮进行左右的微调位移，而目前一般都是通过利用伺服电机、滑块、滑道等组件对磨削砂轮机构进行整体位移而达到上述目的的；存在结构复杂、制造成本高、能耗较大的缺点。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节能型自动齿座研磨机。
本实用新型的技术方案是：一种节能型自动齿座研磨机，包括研磨机主体，所述研磨机主体的磨削砂轮机构由驱动电机、和所述驱动电机输出轴相连接的连接轴以及伸缩连接在所述连接轴端部的磨削砂轮组成，所述连接轴一端固定有一端帽，所述端帽内的连接轴上套置有第一挡板，所述第一挡板和端帽相固定，所述第一挡板内侧的连接轴上还固定有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间环形阵列有多根连接杆，所述磨削砂轮由砂轮主体以及设置于所述砂轮主体两侧的两边板组成，两所述边板为不锈钢板，所述砂轮主体及边板上具有与各所述连接杆和连接轴相对应的孔，所述磨削砂轮套置且左右滑动连接在所述连接轴和各连接杆上，所述第一挡板的内侧和朝向第一挡板的边板上还具有相互对应的弹簧座，两所述弹簧座之间设有一弹簧，所述弹簧套置于所述连接轴上，所述磨削砂轮上方还设有一挡罩，所述挡罩固定在研磨机主体上，所述挡罩的一侧还具有一加强板，所述加强板位于端帽的一侧，所述加强板的外侧固定有一磁轭组件，所述磁轭组件对应朝向第一挡板的边板的位置设置。
进一步的，所述第二挡板通过两定位法兰固定在连接轴上。
进一步的，两所述边板中的一块上具有与各所述孔相对应的套筒，两所述边板中的另一块上具有各所述套筒相对应的圆孔，两所述边板螺接在砂轮主体两侧，各所述套筒穿过对应的孔且其端部与具有圆孔的边板端面相齐平。
进一步的，所述挡罩具有一弧形顶。
进一步的，所述加强板的内侧设有纵横交错的加强凸肋。
具体的，所述第一挡板和第二挡板均为工程塑料板。
进一步的，所述第一挡板和第二挡板上还密布通孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用磁力使磨削砂轮可进行独立的位移，相比现有技术中利用伺服电机带动整个磨削砂轮机构进行左右的位移，显然更节约能源，并具有结构简单、制造成本低廉的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型磨削砂轮的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种节能型自动齿座研磨机，包括研磨机主体，所述研磨机主体的磨削砂轮机构由驱动电机、和所述驱动电机输出轴相连接的连接轴1以及伸缩连接在所述连接轴1端部的磨削砂轮组成；
结合图1和图2所述，所述连接轴1一端固定有一端帽3，所述端帽3内的连接轴1上套置有第一挡板4，所述第一挡板4和端帽3通过螺钉相固定，所述第一挡板4内侧的连接轴1上还套置有第二挡板5，所述第二挡板5通过两定位法兰6固定在连接轴1上，所述第一挡板4和第二挡板5之间环形阵列有四根连接杆7；
所述磨削砂轮由砂轮主体8以及设置于所述砂轮主体8两侧的两边板9组成，两所述边板9为不锈钢板，所述砂轮主体8上具有与各所述连接杆7和连接轴1相对应的孔，两所述边板9中的一块上具有与各所述孔相对应的套筒，两所述边板9中的另一块上具有各所述套筒相对应的圆孔，两所述边板9螺接在砂轮主体8两侧，各所述套筒穿过对应的孔且其端部与具有圆孔的边板9端面相齐平；
上述结构主要为保证砂轮主体8的强度，减轻因在砂轮主体8上打孔而对砂轮主体强度产生的影响，同时，套筒的设置还有利于提高磨削砂轮在连接轴1及连接杆7上滑动时的顺畅性；
所述磨削砂轮套置且左右滑动连接在所述连接轴1和各连接杆7上，所述第一挡板4的内侧和朝向第一挡板4的边板9上还具有相互对应的弹簧座10，两所述弹簧座10之间设有一弹簧11，所述弹簧11套置于所述连接轴1上；
所述磨削砂轮上方还设有一挡罩12，所述挡罩12固定在研磨机主体上，所述挡罩12具有一弧形顶，所述挡罩12的一侧还具有一加强板13，所述加强板13位于端帽3的一侧，所述加强板13的外侧固定有一磁轭组件14，所述磁轭组件14对应朝向第一挡板4的边板9的位置设置；
为增强磁轭固定时的稳定性，所述加强板13的内侧设有纵横交错的加强凸肋；
为减轻连接轴1的负重，所述第一挡板4和第二挡板5均为工程塑料板；
为避免影响磁轭组件14通电时对边板9的吸附，并进一步减轻第一挡板4和第二挡板5的重量，所述第一挡板4和第二挡板5上还密布通孔。
本实用新型的工作原理是：加工时，磁轭处于未通电状态，磨削砂轮在弹簧11作用抵接在位于第二挡板5上，连接轴1在驱动电机作用下转动，带动磨削砂轮转动对锯齿的齿座一侧进行研磨，一侧研磨完成后，磁轭通电，磨削砂轮的边板9被磁轭吸附，带动磨削砂轮压迫弹簧11并向第一挡板4方向移动，对齿座的另一侧进行研磨。本实用新型利用磁力使磨削砂轮可进行独立的位移，相比现有技术中利用伺服电机带动整个磨削砂轮机构进行左右的位移，显然更节约能源，并具有结构简单、制造成本低廉的优点。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能型自动齿座研磨机，包括研磨机主体，所述研磨机主体的磨削砂轮机构由驱动电机、和所述驱动电机输出轴相连接的连接轴以及伸缩连接在所述连接轴端部的磨削砂轮组成，其特征在于：所述连接轴一端固定有一端帽，所述端帽内的连接轴上套置有第一挡板，所述第一挡板和端帽相固定，所述第一挡板内侧的连接轴上还固定有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间环形阵列有多根连接杆，所述磨削砂轮由砂轮主体以及设置于所述砂轮主体两侧的两边板组成，两所述边板为不锈钢板，所述砂轮主体及边板上具有与各所述连接杆和连接轴相对应的孔，所述磨削砂轮套置且左右滑动连接在所述连接轴和各连接杆上，所述第一挡板的内侧和朝向第一挡板的边板上还具有相互对应的弹簧座，两所述弹簧座之间设有一弹簧，所述弹簧套置于所述连接轴上，所述磨削砂轮上方还设有一挡罩，所述挡罩固定在研磨机主体上，所述挡罩的一侧还具有一加强板，所述加强板位于端帽的一侧，所述加强板的外侧固定有一磁轭组件，所述磁轭组件对应朝向第一挡板的边板的位置设置。
2.根据权利要求1所述的一种节能型自动齿座研磨机，其特征在于：所述第二挡板通过两定位法兰固定在连接轴上。
3.根据权利要求2所述的一种节能型自动齿座研磨机，其特征在于：两所述边板中的一块上具有与各所述孔相对应的套筒，两所述边板中的另一块上具有各所述套筒相对应的圆孔，两所述边板螺接在砂轮主体两侧，各所述套筒穿过对应的孔且其端部与具有圆孔的边板端面相齐平。
4.根据权利要求3所述的一种节能型自动齿座研磨机，其特征在于：所述挡罩具有一弧形顶。
5.根据权利要求4所述的一种节能型自动齿座研磨机，其特征在于：所述加强板的内侧设有纵横交错的加强凸肋。
6.根据权利要求5所述的一种节能型自动齿座研磨机，其特征在于：所述第一挡板和第二挡板均为工程塑料板。
7.根据权利要求6所述的一种节能型自动齿座研磨机，其特征在于：所述第一挡板和第二挡板上还密布通孔。
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Country Status (1)
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