CN209526639U - 一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高低温真空步进电机装配技术领域，特别是一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，包括基座和与所述基座滑动配合的移动板，移动板上设置有第一定位槽，下基座上设置有第二定位槽，在第二定位槽底部设置有与第二定位槽同轴设置的第一定位孔，第一定位孔用于定位转子转轴的轴伸,第一定位槽与第二定位槽同轴设置，第一定位槽与第二定位槽之间可相对滑动。本申请的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，在同时将上端轴承和下端轴承同时装配至转轴上时，能保证下端轴承、转轴和上端轴承之间的同轴度要求，进而保证下端轴承、转轴和上端轴承之间装配压力均匀和装配精度达到要求。

Description

一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装

技术领域

本实用新型涉及电机装配技术领域，特别是一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装。

背景技术

如图1所示，目前高低温步进电机转子3由转轴33和铁芯32等主要部分组成，转轴33上同轴设置有轴颈头端331、轴颈尾端333和轴伸334，轴颈尾端333设置在轴颈头端331和轴伸334之间，轴颈头端331和轴颈尾端333的直径相同，轴伸334的直径小于轴颈尾端333的直径，轴伸334与轴颈尾端333的连接处设置有过渡倒角332，上端轴承31套装在轴颈头端331上，并与轴颈头端331过渡配合，下端轴承34套装在轴颈尾端333上，并与轴颈尾端333过渡配合。

现有技术中，高低温步进电机转子铁芯32普遍采用钐钴磁钢，其使用温度较常用的钕铁硼使用温度更高，但其较硬度较脆，对冲击力耐受较低，容易在受压不均或者冲击过大的情况下被冲裂。

同时，在装配高低温真空步进电机转子轴承时，由于上端轴承31与轴颈头端331过渡配合，下端轴承34与轴颈尾端333过渡配合，导致上端轴承31与轴颈头端331、下端轴承34与轴颈尾端333之间同轴度要求很高。

为了提高效率，领域内常常将上端轴承31和下端轴承34同时装配至转轴33上，在此情况下，下端轴承34、轴颈尾端333、轴颈头端331和上端轴承31四个部件装配时的同轴度要求非常高，如果其同轴度精度不能达到要求，则造成装配压力不均匀及偏心不精确，从而导致上端轴承31和下端轴承34轴线磨损，同时，上端轴承31与转子铁芯32之间因压力不均造成局部冲击过大，使得转子铁芯32被冲裂的情况发生。

所以，基于上述，目前凾需一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，在将上端轴承31和下端轴承34同时装配至转轴33上时，能保证下端轴承34、转轴33和上端轴承31之间的同轴度要求，进而保证下端轴承34、转轴33和上端轴承31之间装配压力均匀，装配精度达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的在同时将上端轴承和下端轴承同时装配至转轴上时，下端轴承、轴颈尾端、轴颈头端和上端轴承四个部件的同轴度要求非常高，如果其同轴度要求不能达到要求，则造成装配压力不均匀，偏心不精确导致轴承轴线磨损，同时，上端轴承与转子铁芯之间因压力不均造成局部冲击过大，造成转子铁芯被冲裂的情况发生的问题，提供一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，在将上端轴承和下端轴承同时装配至转轴上时，能保证下端轴承、转轴和上端轴承之间的同轴度要求，进而保证下端轴承、转轴和上端轴承之间装配压力均匀和装配精度达到要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，包括基座和与所述基座滑动配合的移动板，所述移动板上设置有用于定位转子上端轴承的第一定位槽，所述基座上设置有用于定位转子下端轴承的第二定位槽，在所述第二定位槽底部设置有与第二定位槽同轴设置的第一定位孔，所述第一定位孔用于定位转子转轴的轴伸，所述第一定位槽与所述第二定位槽同轴设置，所述第一定位槽与所述第二定位槽之间可相对滑动。

本方案所述工装所装配的高低温步进电机转子由转轴和铁芯等主要部分组成，转轴上同轴设置有轴颈头端、轴颈尾端和轴伸，轴颈尾端设置在轴颈头端和轴伸之间，轴伸的直径小于轴颈尾端的直径，轴伸与轴颈尾端的连接处设置有过渡倒角，上端轴承套装在轴颈头端上，并与轴颈头端过渡配合，下端轴承套装在轴颈尾端上，并与轴颈尾端过渡配合。

本实用新型所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，装配时，先将转子上端轴承安装至第一定位槽内，转子下端轴承安装至第二定位槽内，再将转轴上的轴伸穿过下端轴承，并与第一定位孔相配合，因为第一定位孔与第二定位槽内同轴设置，即可保证轴伸与下端轴承同轴度要求，同时，由于，第一定位槽与第二定位槽同轴设置，又可保证转子上端轴承与下端轴承同轴度要求，又因为转轴上同轴设置有轴颈头端、轴颈尾端和轴伸，进而保证将上端轴承和下端轴承同时装配至转轴上时，能保证下端轴承、转轴和上端轴承之间的同轴度要求，进而保证下端轴承、转轴和上端轴承之间装配压力均匀和装配精度达到要求。

优选地，所述移动板上设置有磁吸装置，所述转子上端轴承通过所述磁吸装置与所述第一定位槽吸附配合。

为了避免装配过程中，转子及本申请所述的工装因自重产生挠度变形，故常常将转子竖向装配，则在此情况下，将转子上端轴承安装至第一定位槽内时，移动板上设置有磁吸装置，可将转子上端轴承吸附在第一定位槽内，避免掉落。

优选地，所述第一定位槽上可拆卸地连接有固定装置，所述固定装置用于抵接固定所述转子上端轴承与所述第一定位槽的配合。

为了避免装配过程中，转子及本申请所述的工装因自重产生挠度变形，故常常将转子竖向装配，则在此情况下，将转子上端轴承安装至第一定位槽内时，第一定位槽上可拆卸地连接有固定装置，固定装置用于抵接固定所述转子上端轴承与所述第一定位槽的配合，可将转子上端轴承固定在第一定位槽内，避免掉落，装配好后，再松开固定装置，使固定装置与转子上端轴承分离，使得轴承更容易地从工装上取出。

在上述方案中，固定装置可选择螺栓、螺丝或卡扣来实现。

优选地，所述第一定位槽侧面上还设有凹槽，所述凹槽底面与所述第一定位槽底面处于同一平面。

当上端轴承安装到位后，有时，第一定位槽与轴承之间会存在瞬时装配应力，使得上端轴承不易从第一定位槽中取出，第一定位槽侧面上设有凹槽，可以借助外部薄片从凹槽底部挤入第一定位槽，利用杠杆原理消除瞬时装配应力，使上端轴承很容易地从第一定位槽内取出。

优选地，所述基座包括上座板和下座板，在所述上座板和所述下座板之间设置有滑动杆，所述移动板与所述滑动杆沿所述第一定位槽轴线方向滑动配合，所述第二定位槽设置在所述下座板上。

优选地，所述滑动杆为四个，所有所述滑动杆分布于所述第一定位槽的外侧的同一圆周上，所有所述滑动杆相互平行。

圆周分布四个滑动杆，所有所述滑动杆相互平行，使得移动板在移动过程中更加稳定，更好控制其同轴度精度，所有所述滑动杆分布于所述第一定位槽的外侧的同一圆周上，使的与滑动杆相配合的所述移动板在安装时不用分方向，使安装更简单。

优选地，所述滑动杆竖向设置。

所述滑动杆竖向设置，可避免装配过程中，转子及本申请所述的工装因自重产生挠度变形。

优选地，所述下座板包括底座和第一定位部，所述底座与所述第一定位部可拆卸地连接，所述第二定位槽设置在所述第一定位部上。

所述底座与所述第一定位部可拆卸地连接，使得底座可以用于多种工装组合，从而节省制作成本。

优选地，所述移动板包括本体和第二定位部，所述本体和所述第二定位部可拆卸地连接，所述第一定位槽设置在所述第二定位部上。

所述本体和所述第二定位部可拆卸地连接，使得本体可以用于多种工装组合，从而节省制作成本。

优选地，所述第一定位槽底部设置有与所述第一定位槽同轴设置的第二定位孔，所述第二定位孔用于定位所述转子转轴的轴颈头端。

在下压过程中，有时当转轴的轴颈头端端面穿过上端轴承后，需要继续将上端轴承向铁芯一侧挤压，使得轴颈头端中的一部分凸出上端轴承，在所述第一定位槽底部设置有与第一定位槽同轴设置的第二定位孔，用于定位轴颈头端，使得下压过程更加平稳，或者当第一定位槽的深度小于上端轴承厚度与轴颈头端凸出上端轴承部分之和时，需要在所述第一定位槽底部设置有与第一定位槽同轴设置的第二定位孔，用于定位轴颈头端，以保证上端轴承安装到位。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，在所述第二定位槽底部设置有与第二定位槽同轴设置的第一定位孔，所述第一定位槽与所述第二定位槽同轴设置，在将上端轴承和下端轴承同时装配至转轴上时，能保证下端轴承、转轴和上端轴承之间的同轴度要求，进而保证下端轴承、转轴和上端轴承之间装配压力均匀和装配精度达到要求。

2、本申请的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，为了避免装配过程中，转子及本申请所述的工装因自重产生挠度变形，故常常将转子竖向装配，则在此情况下，将转子上端轴承安装至第一定位槽内时，移动板上设置有磁吸装置，可将转子上端轴承吸附在第一定位槽内，避免掉落。

3、本申请的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，所述滑动杆竖向设置，可避免装配过程中，转子及本申请所述的工装因自重产生挠度变形。

附图说明

图1为现有技术中，高低温真空步进电机转子装配示意图；

图2为一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装结构轴侧视图；

图3为一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装结构剖视图；

图4为第二定位部的结构示意图；

图5为第一定位部的结构示意图；

图6为第一定位部的结构剖面示意图；图中标记：1-基座，11-下座板，111-底座，112-第一定位部，1121-第二定位槽，1122-第一定位孔，12-上座板，13-滑动杆，2-移动板，21-本体，22-第二定位部，221-凹槽，222-第一定位槽，223-磁吸装置，224-固定装置，225-第二定位孔，3-转子，31-上端轴承，32-铁芯，33-转轴，331-轴颈头端，332-过渡倒角，333-轴颈尾端，334-轴伸，34-下端轴承。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、2、3和4所示，一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，包括基座1和与所述基座1滑动配合的移动板2，所述移动板2上设置有用于定位转子3上端轴承31的第一定位槽222，所述基座1上设置有用于定位转子3下端轴承34的第二定位槽1121，在所述第二定位槽1121底部设置有与第二定位槽1121同轴设置的第一定位孔1122，所述第一定位孔1122用于定位转子3转轴33的轴伸334，所述第一定位槽222与所述第二定位槽1121同轴设置，所述第一定位槽222与所述第二定位槽1121可相对滑动。

本实用新型所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，装配时，先将转子3上端轴承31安装至第一定位槽222内，转子3下端轴承34安装至第二定位槽1121内，再将转轴33上的轴伸334穿过下端轴承34，并与第一定位孔1122相配合，因为第一定位孔1122与第二定位槽1121内同轴设置，即可保证轴伸334与下端轴承34同轴度要求，同时，由于，第一定位槽222与第二定位槽1121同轴设置，又可保证转子3上端轴承31与下端轴承34同轴度要求，又因为转轴33上同轴设置有轴颈头端331、轴颈尾端333和轴伸334，进而保证将上端轴承31和下端轴承34同时装配至转轴33上时，能保证下端轴承34、转轴33和上端轴承31之间的同轴度要求，进而保证下端轴承34、转轴33和上端轴承31之间装配压力均匀和装配精度达到要求。

其中，本方案所述工装所装配的高低温步进电机转子3由转轴33和铁芯32等主要部分组成，转轴33上同轴设置有轴颈头端331、轴颈尾端333和轴伸334，轴颈尾端333设置在轴颈头端331和轴伸334之间，轴伸334的直径小于轴颈尾端333的直径，轴伸334与轴颈尾端333的连接处设置有过渡倒角332，上端轴承31套装在轴颈头端331上，并与轴颈头端331过渡配合，下端轴承34套装在轴颈尾端333上，并与轴颈尾端333过渡配合。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述第一定位槽222侧面上还设有凹槽221，所述凹槽221底面与所述第一定位槽222底面处于同一平面。

当上端轴承31安装到位后，有时，第一定位槽222与轴承之间会存在瞬时装配应力，使得上端轴承31不易从第一定位槽222中取出，第一定位槽222侧面上设有凹槽221，可以借助外部薄片从凹槽221底部挤入第一定位槽222，利用杠杆原理消除瞬时装配应力，使上端轴承31很容易地从第一定位槽222内取出。

实施例2

如图1、2、3和4所示，如实施例1所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，所述移动板2上设置有磁吸装置223，所述转子3上端轴承31通过所述磁吸装置223与所述第一定位槽222吸附配合。

为了避免装配过程中，转子3及本申请所述的工装因自重产生挠度变形，故常常将转子3竖向装配，则在此情况下，将转子3上端轴承31安装至第一定位槽222内时，移动板2上设置有磁吸装置223，可将转子3上端轴承31吸附在第一定位槽222内，避免掉落。

实施例3

如图1、2、3和4所示，如实施例1所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，所述第一定位槽222上可拆卸地连接有固定装置224，所述固定装置224用于抵接固定所述转子3上端轴承31与所述第一定位槽222的配合。为了避免装配过程中，转子3及本申请所述的工装因自重产生挠度变形，故常常将转子3竖向装配，则在此情况下，将转子3上端轴承31安装至第一定位槽222内时，所述第一定位槽222上可拆卸地连接有固定装置224，所述固定装置224用于抵接固定所述转子3上端轴承31与所述第一定位槽222的配合，可将转子3上端轴承31固定在第一定位槽222内，避免掉落，装配好后，再松开固定装置224，使固定装置224与转子3上端轴承31分离，使得轴承更容易地从工装上取出。

固定装置224可选择螺栓、螺丝或卡扣来实现。

实施例4

如图1、2、3、4和5所示，如实施例1或2或3所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，所述基座1包括上座板12和下座板11，在所述上座板12和所述下座板11之间设置有滑动杆13，所述移动板2与所述滑动杆13沿所述第一定位槽222轴线方向滑动配合，所述第二定位槽1121设置在所述下座板11上。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述滑动杆13为四个，所有所述滑动杆13分布于所述第一定位槽222外侧的同一圆周上，所有所述滑动杆13相互平行。

圆周分布四个滑动杆13，所有所述滑动杆13相互平行，使得移动板2在移动过程中更加稳定，更好控制其同轴度精度，所有所述滑动杆13分布于所述第一定位槽222外侧的同一圆周上，使的与滑动杆13相配合的所述移动板2在安装时不用分方向，使安装更简单。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述滑动杆13竖向设置。

所述滑动杆13竖向设置，可避免装配过程中，转子3及本申请所述的工装因自重产生挠度变形。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述下座板11包括底座111和第一定位部112，所述底座111与所述第一定位部112可拆卸地连接，所述第二定位槽1121设置在所述第一定位部112上。

所述底座111与所述第一定位部112可拆卸地连接，使得底座111可以用于多种工装组合，从而节省制作成本。

实施例5

如图1、2、3、4和5所示，如实施例1或2或3或4所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，所述移动板2包括本体21和第二定位部22，所述本体21和所述第二定位部22可拆卸地连接，所述第一定位槽222设置在所述第二定位部22上。

所述本体21和所述第二定位部22可拆卸地连接，使得本体21可以用于多种工装组合，从而节省制作成本。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述第一定位槽222底部设置有与第一定位槽222同轴设置的第二定位孔225，所述第二定位孔225用于定位转子3转轴33的轴颈头端331。

在下压过程中，有时当转轴33的轴颈头端331端面穿过上端轴承31后，需要继续将上端轴承31向铁芯32一侧挤压，使得轴颈头端331中的一部分凸出上端轴承31，此时，在所述第一定位槽222底部设置有与第一定位槽222同轴设置的第二定位孔225，用于定位轴颈头端331，使得下压过程更加平稳，或者当第一定位槽222的深度小于上端轴承31厚度与转轴33的轴颈头端331凸出上端轴承31部分的长度之和时，需要在所述第一定位槽222底部设置有与第一定位槽222同轴设置的第二定位孔225，用于定位轴颈头端331，以保证上端轴承31安装到位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，其特征在于：包括基座(1)和与所述基座(1)滑动配合的移动板(2)，所述移动板(2)上设置有用于定位转子(3)上端轴承(31)的第一定位槽(222)，所述基座(1)上设置有用于定位转子(3)下端轴承(34)的第二定位槽(1121)，在所述第二定位槽(1121)底部设置有与所述第二定位槽(1121)同轴设置的第一定位孔(1122)，所述第一定位孔(1122)用于定位转子(3)转轴(33)的轴伸(334)，所述第一定位槽(222)与所述第二定位槽(1121)同轴设置，所述第一定位槽(222)与所述第二定位槽(1121)之间可相对滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，其特征在于：所述移动板(2)上设置有磁吸装置(223)，所述转子(3)上端轴承(31)通过所述磁吸装置(223)与所述第一定位槽(222)吸附配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，其特征在于：所述第一定位槽(222)上可拆卸地连接有固定装置(224)，所述固定装置(224)用于抵接所述转子(3)上端轴承(31)，并固定所述转子(3)上端轴承(31)与所述第一定位槽(222)的配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，其特征在于：所述第一定位槽(222)侧面上还设有凹槽(221)，所述凹槽(221)底面与所述第一定位槽(222)底面处于同一平面。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，其特征在于：所述基座(1)包括上座板(12)和下座板(11)，在所述上座板(12)和所述下座板(11)之间设置有滑动杆(13)，所述移动板(2)与所述滑动杆(13)沿所述第一定位槽(222)轴线方向滑动配合，所述第二定位槽(1121)设置在所述下座板(11)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，其特征在于：所述滑动杆(13)为四个，所有所述滑动杆(13)分布于所述第一定位槽(222)外侧的同一圆周上，所有所述滑动杆(13)相互平行。

7.根据权利要求6所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，其特征在于：所述滑动杆(13)竖向设置。

8.根据权利要求5所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，其特征在于：所述下座板(11)包括底座(111)和第一定位部(112)，所述底座(111)与所述第一定位部(112)可拆卸地连接，所述第二定位槽(1121)设置在所述第一定位部(112)上。

9.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，其特征在于：所述移动板(2)包括本体(21)和第二定位部(22)，所述本体(21)和所述第二定位部(22)可拆卸地连接，所述第一定位槽(222)设置在所述第二定位部(22)上。

10.根据权利要求9所述的一种用于定位高低温真空步进电机轴承的工装，其特征在于：所述第一定位槽(222)底部设置有与所述第一定位槽(222)同轴设置的第二定位孔(225)，所述第二定位孔(225)用于定位所述转子(3)转轴(33)的轴颈头端(331)。