CN212310575U - 一种型材平开门扇加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材平开门扇加工模具，包括上模板、下模板、模具导柱、模具弹簧、模架固定杆和模具冲程限位柱，所述上模板和下模板通过模具冲程限位柱和模架固定杆连接设置，所述模具弹簧与模具导柱的外部套装，所述模具导柱与上模板的端面固定安装，且模具弹簧的末端与下模板的端面连接，所述上模板和下模板的相对端面分别对应设置有顶模一、顶模二、顶模三、顶模四和底模一、底模二、底模三、底模四。该型材平开门扇加工模具，具有降低产品加工时产生的误差，提高产品加工质量的优点，解决了现有型材加工时易出现较大误差，影响产品加工质量的问题。

Description

一种型材平开门扇加工模具

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体为一种型材平开门扇加工模具。

背景技术

通常情况下，型材使用画线、铣、钻孔工艺来加工，尺寸容易出现较大误差，导致加工完成后尺寸偏差较大的情况，产品质量大打打扣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材平开门扇加工模具，具有降低产品加工时产生的误差，提高产品加工质量的优点，解决了现有型材加工时易出现较大误差，影响产品加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材平开门扇加工模具，包括上模板、下模板、模具导柱、模具弹簧、模架固定杆和模具冲程限位柱，所述上模板和下模板通过模具冲程限位柱和模架固定杆连接设置，所述模具弹簧与模具导柱的外部套装，所述模具导柱与上模板的端面固定安装，且模具弹簧的末端与下模板的端面连接，所述上模板和下模板的相对端面分别对应设置有顶模一、顶模二、顶模三、顶模四和底模一、底模二、底模三、底模四。

进一步的，所述模具冲程限位柱和模架固定杆对应设置有两组，并交错与上模板和下模板连接。

进一步的，所述顶模一、顶模二、顶模三、顶模四和底模一、底模二、底模三、底模四等距设置在上模板和下模板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上模板与下模板由模架固定杆和模具冲程限位柱连接固定；模具导柱外套模具弹簧，连接上模板与下模板，进行冲压作业时，上模板向下模板往复上下运动，使其在达到一定的冲程后可以复位；模具冲程限位柱主要作用是模具到达冲程最低位时，防止模具“冲爆”，起到对产品及作业人的安全保护作用。顶模一、顶模二、顶模三、顶模四是连接在上模板与下模板的相对端面，由加强螺丝固定，顶模一、顶模二、顶模三、顶模四用于型材孔位加工，底模一、底模二、底模三、底模四是连接在下模板上面，由加强螺丝固定，底模一、底模二、底模三、底模四用于型材孔位加工；进行冲压作业时，根据型材各个加工位置不同，将型材插入模具对应底模中，上模板带着顶模向下向上运动，与底模闭合再分离，完成一个冲程，即完成一个工艺加工。使用此模具对孔位加工，安全而高效，同时满足尺寸精度达到要求，使加工作业标准化。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的下模板端面结构示意图；

图3为本实用新型的顶模一、顶模二、顶模三、顶模四和底模一、底模二、底模三、底模四结构示意图。

图中：1、上模板；2、下模板；3、模具导柱；4、模具弹簧；5、模架固定杆；6、模具冲程限位柱；7、顶模一；8、顶模二；9、顶模三；10、顶模四；11、底模一；12、底模二；13、底模三；14、底模四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种型材平开门扇加工模具，包括上模板1、下模板2、模具导柱3、模具弹簧4、模架固定杆5和模具冲程限位柱6，所述上模板1和下模板2通过模具冲程限位柱6和模架固定杆5连接设置，所述模具弹簧4与模具导柱3的外部套装，所述模具导柱3与上模板1的端面固定安装，且模具弹簧4的末端与下模板2的端面连接，所述上模板1和下模板2的相对端面分别对应设置有顶模一7、顶模二8、顶模三9、顶模四10和底模一11、底模二12、底模三13、底模四14。

具体的，所述模具冲程限位柱6和模架固定杆5对应设置有两组，并交错与上模板1和下模板2连接。

具体的，所述顶模一7、顶模二8、顶模三9、顶模四10和底模一11、底模二12、底模三13、底模四14等距设置在上模板1和下模板2之间。

进行冲压作业时，上模板1向下模板2往复上下运动，使其在达到一定的冲程后可以复位；模具冲程限位柱6主要作用是模具到达冲程最低位时，防止模具“冲爆”，起到对产品及作业人的安全保护作用。顶模一7、顶模二8、顶模三9、顶模四10是连接在上模板1与下模板2的相对端面，由加强螺丝固定，顶模一7、顶模二8、顶模三9、顶模四10用于型材孔位加工，底模一11、底模二12、底模三13、底模四14是连接在下模板2上面，由加强螺丝固定，底模一11、底模二12、底模三13、底模四14用于型材孔位加工；进行冲压作业时，根据型材各个加工位置不同，将型材插入下模板2对应的底模一11、底模二12、底模三13、底模四14中，上模板带着顶模一7、顶模二8、顶模三9、顶模四10向下向上运动，与底模一11、底模二12、底模三13、底模四14闭合再分离，完成一个冲程，即完成一个工艺加工。使用此模具对孔位加工，安全而高效，同时满足尺寸精度达到要求，使加工作业标准化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种型材平开门扇加工模具，包括上模板（1）、下模板（2）、模具导柱（3）、模具弹簧（4）、模架固定杆（5）和模具冲程限位柱（6），其特征在于：所述上模板（1）和下模板（2）通过模具冲程限位柱（6）和模架固定杆（5）连接设置，所述模具弹簧（4）与模具导柱（3）的外部套装，所述模具导柱（3）与上模板（1）的端面固定安装，且模具弹簧（4）的末端与下模板（2）的端面连接，所述上模板（1）和下模板（2）的相对端面分别对应设置有顶模一（7）、顶模二（8）、顶模三（9）、顶模四（10）和底模一（11）、底模二（12）、底模三（13）、底模四（14）。

2.根据权利要求1所述的一种型材平开门扇加工模具，其特征在于：所述模具冲程限位柱（6）和模架固定杆（5）对应设置有两组，并交错与上模板（1）和下模板（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种型材平开门扇加工模具，其特征在于：所述顶模一（7）、顶模二（8）、顶模三（9）、顶模四（10）和底模一（11）、底模二（12）、底模三（13）、底模四（14）等距设置在上模板（1）和下模板（2）之间。

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