CN212309197U - 一种银冶炼用烟气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种银冶炼用烟气处理系统，包括锅炉和烟气处理系统，锅炉里的烟气通过Y型管道进入除尘装置进行除尘处理，除尘后的烟气通过连接管进入热回收装置对烟气中的热能进行回收利用，最后在经过烟气处理装置对烟气进行处理，提高了烟气排出时的洁净度，增加了对烟气的净化效果和空气的自净化能力，大大降低了烟气对空气的污染，吸尘头开设的数目和除尘布袋开设的数目相同，且每个吸尘头和除尘布袋之间的大小位置相适配，对除尘布袋内壁上的积灰进行处理，防止发生堵灰的现象，延长了装置的使用寿命，降低了运行成本，导热管可以将烟气中的热能进行更好的传递给储热结构，对资源回收利用，更加的节能环保。

Description

一种银冶炼用烟气处理系统

技术领域

本实用新型涉及银冶炼用装置技术领域，具体为一种银冶炼用烟气处理系统。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。

传统的银冶炼用烟气处理系统达不到节能环保的效果，不能够对烟气中大量的余热进行收集，造成严重的浪费，且加重空气的温室效应；对烟气内的有害成分处理效果不好，存在大量的残留，直接排入到空气中，降低空气的自净化能力；多数烟气中存在较大的气味，不能够对排出的空气进行净化。

针对上述问题，为提高烟气排出时的洁净度，增加对烟气的净化效果和空气的自净化能力，大大降低烟气对空气的污染，延长装置的使用寿命，降低运行成本，我们提出一种银冶炼用烟气处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种银冶炼用烟气处理系统，提高了烟气排出时的洁净度，增加了对烟气的净化效果和空气的自净化能力，大大降低了烟气对空气的污染，延长了装置的使用寿命，降低了运行成本，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种银冶炼用烟气处理系统，包括锅炉和烟气处理系统，烟气处理系统设置在锅炉的一侧，所述烟气处理系统包括Y型管道、除尘装置、热回收装置、连接管和烟气处理装置，除尘装置的一侧通过Y型管道与锅炉的侧壁连通，除尘装置的另一侧通过连接管与热回收装置的一侧壁连通，热回收装置的另一侧壁通过连接管与烟气处理装置的侧壁连通；所述烟气处理装置包括碱液储存箱、供液管、烟气出口、除雾层、雾化器、雾化喷头、烟气处理箱和多孔板，碱液储存箱设置在烟气处理箱的顶部，供液管的一端与碱液储存箱连通，供液管的另一端与雾化器连通，烟气出口设置在碱液储存箱的一侧，且与烟气处理箱的顶部连通，除雾层设置在烟气处理箱的内腔，雾化器设置在除雾层的下端，雾化喷头设有多个且均匀的设置在雾化器的底部，多孔板设置在雾化喷头的下端。

进一步地，所述除尘装置包括除尘布袋、除尘箱、吸尘头、伸缩管、支撑固定管、吸尘结构和滤网，除尘布袋设有多个均匀的设置在除尘箱的内腔，吸尘头的底部通过伸缩管与支撑固定管的顶部连通，滤网设置在支撑固定管的下端，且滤网设置在Y型管道管口的上端。

进一步地，所述吸尘头开设的数目和除尘布袋开设的数目相同，且每个吸尘头和除尘布袋之间的大小位置相适配。

进一步地，所述除尘布袋采用PPS+PTEE覆膜材料制成。

进一步地，所述热回收装置包括吸热管、换热箱、导流板、导热管、传热管和储热结构，吸热管设置在换热箱的内腔，导热管设置在吸热管的底部，导流板设置在换热箱的内腔，传热管的上端贯穿换热箱的底部与导热管连接，传热管的下端与储热结构的顶部连接。

进一步地，所述导热管的顶部开设多个相同的吸热管，且吸热管与导流板之间交错放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的银冶炼用烟气处理系统，锅炉里的烟气通过Y型管道进入除尘装置进行除尘处理，除尘后的烟气通过连接管进入热回收装置对烟气中的热能进行回收利用，最后在经过烟气处理装置对烟气进行处理，提高了烟气排出时的洁净度，增加了对烟气的净化效果和空气的自净化能力，大大降低了烟气对空气的污染。

2、本实用新型提出的银冶炼用烟气处理系统，吸尘头开设的数目和除尘布袋开设的数目相同，且每个吸尘头和除尘布袋之间的大小位置相适配，对除尘布袋内壁上的积灰进行处理，防止发生堵灰的现象，延长了装置的使用寿命，降低了运行成本，除尘布袋采用PPS+PTEE覆膜材料制成，具有耐高温的特点，防止装置在长期的使用过程中受到损伤，进一步提高了装置的使用寿命。

3、本实用新型提出的银冶炼用烟气处理系统，导热管的顶部开设多个相同的吸热管，且吸热管与导流板之间交错放置，可以将烟气中的热能进行更好的传递给储热结构，对资源回收利用，更加的节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的除尘装置结构示意图；

图3为本实用新型的热回收装置结构示意图；

图4为本实用新型的烟气处理装置结构示意图。

图中：1、锅炉；2、烟气处理系统；21、Y型管道；22、除尘装置；221、除尘布袋；222、除尘箱；223、吸尘头；224、伸缩管；225、支撑固定管；226、吸尘结构；227、滤网；23、热回收装置；231、吸热管；232、换热箱；233、导流板；234、导热管；235、传热管；236、储热结构；24、连接管；25、烟气处理装置；251、碱液储存箱；252、供液管；253、烟气出口；254、除雾层；255、雾化器；256、雾化喷头；257、烟气处理箱；258、多孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种银冶炼用烟气处理系统，包括锅炉1和烟气处理系统2，烟气处理系统2设置在锅炉1的一侧，烟气处理系统2包括Y型管道21、除尘装置22、热回收装置23、连接管24和烟气处理装置25，除尘装置22的一侧通过Y型管道21与锅炉1的侧壁连通，除尘装置22的另一侧通过连接管24与热回收装置23的一侧壁连通，热回收装置23的另一侧壁通过连接管24与烟气处理装置25的侧壁连通，除尘装置22包括除尘布袋221、除尘箱222、吸尘头223、伸缩管224、支撑固定管225、吸尘结构226和滤网227，除尘布袋221设有多个均匀的设置在除尘箱222的内腔，吸尘头223的底部通过伸缩管224与支撑固定管225的顶部连通，滤网227设置在支撑固定管225的下端，且滤网227设置在Y型管道21管口的上端，吸尘头223开设的数目和除尘布袋221开设的数目相同，且每个吸尘头223和除尘布袋221之间的大小位置相适配，对除尘布袋221内壁上的积灰进行处理，防止发生堵灰的现象，延长了装置的使用寿命，降低了运行成本，除尘布袋221采用PPS+PTEE覆膜材料制成，具有耐高温的特点，防止装置在长期的使用过程中受到损伤，进一步提高了装置的使用寿命，热回收装置23包括吸热管231、换热箱232、导流板233、导热管234、传热管235和储热结构236，吸热管231设置在换热箱232的内腔，导热管234设置在吸热管231的底部，导流板233设置在换热箱232的内腔，传热管235的上端贯穿换热箱232的底部与导热管234连接，传热管235的下端与储热结构236的顶部连接，导热管234的顶部开设多个相同的吸热管231，且吸热管231与导流板233之间交错放置，可以将烟气中的热能进行更好的传递给储热结构236，对资源回收利用，更加的节能环保，烟气处理装置25包括碱液储存箱251、供液管252、烟气出口253、除雾层254、雾化器255、雾化喷头256、烟气处理箱257和多孔板258，碱液储存箱251设置在烟气处理箱257的顶部，供液管252的一端与碱液储存箱251连通，供液管252的另一端与雾化器255连通，烟气出口253设置在碱液储存箱251的一侧，且与烟气处理箱257的顶部连通，除雾层254设置在烟气处理箱257的内腔，雾化器255设置在除雾层254的下端，雾化喷头256设有多个且均匀的设置在雾化器255的底部，多孔板258设置在雾化喷头256的下端，锅炉1里的烟气通过Y型管道21进入除尘装置22进行除尘处理，除尘后的烟气通过连接管24进入热回收装置23对烟气中的热能进行回收利用，最后在经过烟气处理装置25对烟气进行处理，提高了烟气排出时的洁净度，增加了对烟气的净化效果和空气的自净化能力，大大降低了烟气对空气的污染。

综上所述：本实用新型提出的银冶炼用烟气处理系统，包括锅炉1和烟气处理系统2，锅炉1里的烟气通过Y型管道21进入除尘装置22进行除尘处理，除尘后的烟气通过连接管24进入热回收装置23对烟气中的热能进行回收利用，最后在经过烟气处理装置25对烟气进行处理，提高了烟气排出时的洁净度，增加了对烟气的净化效果和空气的自净化能力，大大降低了烟气对空气的污染，吸尘头223开设的数目和除尘布袋221开设的数目相同，且每个吸尘头223和除尘布袋221之间的大小位置相适配，对除尘布袋221内壁上的积灰进行处理，防止发生堵灰的现象，延长了装置的使用寿命，降低了运行成本，除尘布袋221采用PPS+PTEE覆膜材料制成，具有耐高温的特点，防止装置在长期的使用过程中受到损伤，进一步提高了装置的使用寿命，导热管234的顶部开设多个相同的吸热管231，且吸热管231与导流板233之间交错放置，可以将烟气中的热能进行更好的传递给储热结构236，对资源回收利用，更加的节能环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种银冶炼用烟气处理系统，包括锅炉(1)和烟气处理系统(2)，烟气处理系统(2)设置在锅炉(1)的一侧，其特征在于：所述烟气处理系统(2)包括Y型管道(21)、除尘装置(22)、热回收装置(23)、连接管(24)和烟气处理装置(25)，除尘装置(22)的一侧通过Y型管道(21)与锅炉(1)的侧壁连通，除尘装置(22)的另一侧通过连接管(24)与热回收装置(23)的一侧壁连通，热回收装置(23)的另一侧壁通过连接管(24)与烟气处理装置(25)的侧壁连通；所述烟气处理装置(25)包括碱液储存箱(251)、供液管(252)、烟气出口(253)、除雾层(254)、雾化器(255)、雾化喷头(256)、烟气处理箱(257)和多孔板(258)，碱液储存箱(251)设置在烟气处理箱(257)的顶部，供液管(252)的一端与碱液储存箱(251)连通，供液管(252)的另一端与雾化器(255)连通，烟气出口(253)设置在碱液储存箱(251)的一侧，且与烟气处理箱(257)的顶部连通，除雾层(254)设置在烟气处理箱(257)的内腔，雾化器(255)设置在除雾层(254)的下端，雾化喷头(256)设有多个且均匀的设置在雾化器(255)的底部，多孔板(258)设置在雾化喷头(256)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种银冶炼用烟气处理系统，其特征在于：所述除尘装置(22)包括除尘布袋(221)、除尘箱(222)、吸尘头(223)、伸缩管(224)、支撑固定管(225)、吸尘结构(226)和滤网(227)，除尘布袋(221)设有多个均匀的设置在除尘箱(222)的内腔，吸尘头(223)的底部通过伸缩管(224)与支撑固定管(225)的顶部连通，滤网(227)设置在支撑固定管(225)的下端，且滤网(227)设置在Y型管道(21)管口的上端。

3.根据权利要求2所述的一种银冶炼用烟气处理系统，其特征在于：所述吸尘头(223)开设的数目和除尘布袋(221)开设的数目相同，且每个吸尘头(223)和除尘布袋(221)之间的大小位置相适配。

4.根据权利要求2所述的一种银冶炼用烟气处理系统，其特征在于：所述除尘布袋(221)采用PPS+PTEE覆膜材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种银冶炼用烟气处理系统，其特征在于：所述热回收装置(23)包括吸热管(231)、换热箱(232)、导流板(233)、导热管(234)、传热管(235)和储热结构(236)，吸热管(231)设置在换热箱(232)的内腔，导热管(234)设置在吸热管(231)的底部，导流板(233)设置在换热箱(232)的内腔，传热管(235)的上端贯穿换热箱(232)的底部与导热管(234)连接，传热管(235)的下端与储热结构(236)的顶部连接。

6.根据权利要求5所述的一种银冶炼用烟气处理系统，其特征在于：所述导热管(234)的顶部开设多个相同的吸热管(231)，且吸热管(231)与导流板(233)之间交错放置。

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