CN211822475U - 一种锅炉烟道的热量回收装置 - Google Patents
一种锅炉烟道的热量回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211822475U CN211822475U CN201922019585.2U CN201922019585U CN211822475U CN 211822475 U CN211822475 U CN 211822475U CN 201922019585 U CN201922019585 U CN 201922019585U CN 211822475 U CN211822475 U CN 211822475U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat recovery
- heat
- heat exchange
- gas transmission
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及热量回收技术领域，且公开了一种锅炉烟道的热量回收装置，包括热量回收箱，所述热量回收箱的顶部固定安装有与其连通的进水管，所述热量回收箱右侧的底部固定安装有与其联通的排水管，所述热量回收箱的右侧固定安装有进气管，所述热量回收箱的内部开设有呈螺旋延伸的输气通道，所述热量回收箱的内部设置有呈螺旋分布的内换热管，所述热量回收箱的内部固定安装有呈螺旋状均匀分布的导流片。本实用新型，使锅炉烟道中的热量不至于直接散发至外界，有效避免了这些热量的直接浪费，使锅炉的热效率能达到更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热量回收技术领域，尤其涉及一种锅炉烟道的热量回收装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅炉再使用过程中会产生大量的热量，这些热量一般都是直接随着烟气排出至外界，会对外界造成热污染，造成了热量的极大浪费，导致锅炉的热效率非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：锅炉再使用过程中会产生大量的热量，这些热量一般都是直接随着烟气排出至外界，会对外界造成热污染，造成了热量的极大浪费，导致锅炉的热效率非常低，而提出的一种锅炉烟道的热量回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锅炉烟道的热量回收装置，包括热量回收箱，所述热量回收箱的顶部固定安装有与其连通的进水管，所述热量回收箱右侧的底部固定安装有与其联通的排水管，所述热量回收箱的右侧固定安装有进气管，所述热量回收箱的内部开设有呈螺旋延伸的输气通道，所述热量回收箱的内部设置有呈螺旋分布的内换热管，所述热量回收箱的内部固定安装有呈螺旋状均匀分布的导流片。
优选的，所述输气通道的四个侧面均开设有与其连通的散热通道，所述散热通道的外形呈与输气通道对应的螺旋状，所述进气管的右端延伸至热量回收箱的内部并与输气通道的顶端固定连接，所述输气通道的地低端延伸至热量回收箱的内底壁，所述内换热管的底端延伸至热量回收箱的内部并与输气通道的底端连通。
优选的，所述热量回收箱左右两侧的内壁上并且位于输气通道的侧面的底部和顶部均固定安装有水平换热板，所述水平换热板靠近散热通道的一端延伸至输气通道的内部，两个所述水平换热板之间转动连接有转动连接杆，所述转动连接杆上固定安装有导流活动板。
优选的，所述热量回收箱顶部的右侧固定安装有二次回收箱，所述内换热管的顶端延伸至二次回收箱的内部并向下弯折。
优选的，所述二次回收箱的内部由下至上依次设置有过滤网层、活性炭过滤层以及无纺布过滤层，所述二次回收箱的顶部固定安装有与其连通的排气管。
优选的，所述二次回收箱右侧的底部固定安装有冷却水管，所述二次回收箱左侧的底部固定安装有外换热管，所述内换热管顶端的高度高于冷却水管的高度，所述外换热管底端的高度高于内换热管顶端的高度。
优选的，所述外换热管呈螺旋状环绕在进水管上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过向进水管的内部注水，水在热量回收箱的内部沿着导流片向下移动，在水向下移动的过程中，锅炉中的热气通过进气管进入输气通道和散热通道的内部，输气通道与散热通道内部烟气携带的热量通过水平换热板传导至热量回收箱内部的水中，使水的温度升高，导流片的设置可以使热量回收箱内部的水流速更加稳定，使热量回收箱内部的水能更好的吸收热量，然后内换热管顶端的烟气注入二次回收箱的内部，二次回收箱内部通过冷却水管注入水，水通过外换热管传导至进水管的内部，对进水管内部的水进行初步加热，便于后续再进行洗热处理，可以更加有效的利用锅炉烟道中的热量，使锅炉烟道中的热量不至于直接散发至外界，有效避免了这些热量的直接浪费，使锅炉的热效率能达到更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中B部放大图；
图3为本实用新型的图1中A部放大图。
图中：1、热量回收箱；2、进水管；3、排水管；4、进气管；5、输气通道；6、内换热管；7、导流片；8、转动连接杆；9、导流活动板；10、二次回收箱；11、冷却水管；12、外换热管；13、水平换热板；14、散热通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种锅炉烟道的热量回收装置，包括热量回收箱1，热量回收箱1的顶部固定安装有与其连通的进水管2，热量回收箱1右侧的底部固定安装有与其联通的排水管3，热量回收箱1的右侧固定安装有进气管4，热量回收箱1的内部开设有呈螺旋延伸的输气通道5，热量回收箱1的内部设置有呈螺旋分布的内换热管6，热量回收箱1的内部固定安装有呈螺旋状均匀分布的导流片7。
具体的，输气通道5的四个侧面均开设有与其连通的散热通道14，散热通道14的外形呈与输气通道5对应的螺旋状，进气管4的右端延伸至热量回收箱1的内部并与输气通道5的顶端固定连接，输气通道5的地低端延伸至热量回收箱1的内底壁，内换热管6的底端延伸至热量回收箱1的内部并与输气通道5的底端连通。
具体的，热量回收箱1左右两侧的内壁上并且位于输气通道5的侧面的底部和顶部均固定安装有水平换热板13，水平换热板13靠近散热通道14的一端延伸至输气通道5的内部，两个水平换热板13之间转动连接有转动连接杆8，转动连接杆8上固定安装有导流活动板9。
具体的，热量回收箱1顶部的右侧固定安装有二次回收箱10，内换热管6的顶端延伸至二次回收箱10的内部并向下弯折。
具体的，二次回收箱10的内部由下至上依次设置有过滤网层、活性炭过滤层以及无纺布过滤层，二次回收箱10的顶部固定安装有与其连通的排气管。
具体的，二次回收箱10右侧的底部固定安装有冷却水管11，二次回收箱10左侧的底部固定安装有外换热管12，内换热管6顶端的高度高于冷却水管11的高度，外换热管12底端的高度高于内换热管6顶端的高度。
具体的，外换热管12呈螺旋状环绕在进水管2上。
本实用新型中，使用者使用该装置时，通过向进水管2的内部注水，水在热量回收箱1的内部沿着导流片7向下移动，在水向下移动的过程中，锅炉中的热气通过进气管4进入输气通道5和散热通道14的内部，输气通道5与散热通道14内部烟气携带的热量通过水平换热板13传导至热量回收箱1内部的水中，使水的温度升高，导流片7的设置可以使热量回收箱1内部的水流速更加稳定，使热量回收箱1内部的水能更好的吸收热量，然后内换热管6顶端的烟气注入二次回收箱10的内部，二次回收箱10内部通过冷却水管11注入水，水通过外换热管12传导至进水管2的内部，对进水管2内部的水进行初步加热，便于后续再进行洗热处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种锅炉烟道的热量回收装置，包括热量回收箱(1)，其特征在于，所述热量回收箱(1)的顶部固定安装有与其连通的进水管(2)，所述热量回收箱(1)右侧的底部固定安装有与其联通的排水管(3)，所述热量回收箱(1)的右侧固定安装有进气管(4)，所述热量回收箱(1)的内部开设有呈螺旋延伸的输气通道(5)，所述热量回收箱(1)的内部设置有呈螺旋分布的内换热管(6)，所述热量回收箱(1)的内部固定安装有呈螺旋状均匀分布的导流片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道的热量回收装置，其特征在于，所述输气通道(5)的四个侧面均开设有与其连通的散热通道(14)，所述散热通道(14)的外形呈与输气通道(5)对应的螺旋状，所述进气管(4)的右端延伸至热量回收箱(1)的内部并与输气通道(5)的顶端固定连接，所述输气通道(5)的地低端延伸至热量回收箱(1)的内底壁，所述内换热管(6)的底端延伸至热量回收箱(1)的内部并与输气通道(5)的底端连通。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道的热量回收装置，其特征在于，所述热量回收箱(1)左右两侧的内壁上并且位于输气通道(5)的侧面的底部和顶部均固定安装有水平换热板(13)，所述水平换热板(13)靠近散热通道(14)的一端延伸至输气通道(5)的内部，两个所述水平换热板(13)之间转动连接有转动连接杆(8)，所述转动连接杆(8)上固定安装有导流活动板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道的热量回收装置，其特征在于，所述热量回收箱(1)顶部的右侧固定安装有二次回收箱(10)，所述内换热管(6)的顶端延伸至二次回收箱(10)的内部并向下弯折。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟道的热量回收装置，其特征在于，所述二次回收箱(10)的内部由下至上依次设置有过滤网层、活性炭过滤层以及无纺布过滤层，所述二次回收箱(10)的顶部固定安装有与其连通的排气管。
6.根据权利要求4所述的一种锅炉烟道的热量回收装置，其特征在于，所述二次回收箱(10)右侧的底部固定安装有冷却水管(11)，所述二次回收箱(10)左侧的底部固定安装有外换热管(12)，所述内换热管(6)顶端的高度高于冷却水管(11)的高度，所述外换热管(12)底端的高度高于内换热管(6)顶端的高度。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉烟道的热量回收装置，其特征在于，所述外换热管(12)呈螺旋状环绕在进水管(2)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922019585.2U CN211822475U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种锅炉烟道的热量回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922019585.2U CN211822475U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种锅炉烟道的热量回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211822475U true CN211822475U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73027747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922019585.2U Expired - Fee Related CN211822475U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种锅炉烟道的热量回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211822475U (zh) |
-
2019
- 2019-11-20 CN CN201922019585.2U patent/CN211822475U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105258144B (zh) | 一种喷淋式烟气余热回收装置 | |
| CN105258143B (zh) | 一种喷淋式烟气余热回收装置 | |
| CN205980859U (zh) | 一种锅炉余热收集再利用装置 | |
| CN211822475U (zh) | 一种锅炉烟道的热量回收装置 | |
| CN208332303U (zh) | 一种商业用冷热电联供用余热回收装置 | |
| CN206488677U (zh) | 铝电解槽低温余热回收利用系统 | |
| CN213237978U (zh) | 一种具有余热回收装置的节能环保锅炉 | |
| CN207866080U (zh) | 一种具有余热回收功能的废气回收机 | |
| CN202485019U (zh) | 多功能锅炉烟气处理装置 | |
| CN217058452U (zh) | 一种钢铁加工用烟气余热回收装置 | |
| CN209101380U (zh) | 一种供热换热站补水装置 | |
| CN220039142U (zh) | 矿热炉烟气余热回收利用装置 | |
| CN212309197U (zh) | 一种银冶炼用烟气处理系统 | |
| CN217763628U (zh) | 一种利用余热回收的供暖系统 | |
| CN209977997U (zh) | 一种立式节能环保蒸汽锅炉 | |
| CN219050803U (zh) | 一种锅炉废气处理装置 | |
| CN219797543U (zh) | 一种直流式热水锅炉 | |
| CN220771099U (zh) | 一种锅炉排污水热能回收装置 | |
| CN210980858U (zh) | 一种工业环保用热量回收装置 | |
| CN202092484U (zh) | 余热回收装置 | |
| CN216159079U (zh) | 一种具备余热回收功能的节能环保锅炉 | |
| CN211976892U (zh) | 一种废料焚烧用尾气余热回收装置 | |
| CN213840978U (zh) | 一种填埋场气体预处理资源化装置 | |
| CN217057966U (zh) | 一种铋炼铜反射炉烟气余热回收锅炉 | |
| CN216919716U (zh) | 一种退煮漂联合机用循环冷凝水供给装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201030 Termination date: 20211120 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |