CN212306762U - 一种烟草薄片丝掺配均匀性装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟草薄片丝掺配均匀性装置，包括分散箱，所述分散箱一侧下方设有第一电机安装板，所述第一电机安装板一侧设有阵列分布的转轴孔，所述分散箱一侧中段设有第二电机安装板，所述第二电机安装板上设有阵列分布的第二安装孔，所述第二电机安装板一侧设有转轴槽，所述分散箱另一侧设有轴承座安装板，所述轴承座安装板上设有阵列分布的第三安装孔，所述分散箱上方还设有斜滑料板，所述第二电机安装板上设有阵列分布的第一打散机构，所述第一电机安装板上设有阵列分布的第二打散机构。本实用新型结构简单，烟丝打散均匀，且烟丝的打散效率高，能够根据不同的烟丝种类与掉落量，打散杆之间的间距，实用性强。

Description

一种烟草薄片丝掺配均匀性装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟草薄片丝掺配均匀性装置，使薄片丝掺配均匀性符合产品要求。

背景技术

烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品。如斗烟、莫合烟、烟末、水烟、黄红烟丝等等烟丝的使用方法有多种，可以直接用卷烟纸卷成任意形状抽，也有用专用的卷烟器将烟丝卷成香烟状来使用，更有用烟斗等烟具配合使用的方法.烟丝是烟叶经过加工后形成，根据产地不同，烟的味道也有很大的不同。真品卷烟的烟丝主要由叶丝、梗丝和烟草薄片丝等成分组成，在制丝生产过程中，掺配工序是将薄片丝、梗丝等掺配物按照工艺配方设定的比例，均匀、精准地掺配到成品烟丝中的工艺过程，是实现卷烟产品各类烟丝比例符合工艺要求的关键环节，其掺配均匀性影响烟丝的内在品质，针对这种情况，现提出一种烟草薄片丝掺配均匀性装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟草薄片丝掺配均匀性装置，结构简单，烟丝打散均匀，且烟丝的打散效率高，能够根据不同的烟丝种类与掉落量，打散杆之间的间距，实用性强。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种烟草薄片丝掺配均匀性装置，包括分散箱，所述分散箱一侧下方设有第一电机安装板，所述第一电机安装板上设有阵列分布的第一安装孔，所述第一电机安装板一侧设有阵列分布的转轴孔，所述分散箱一侧中段设有第二电机安装板，所述第二电机安装板上设有阵列分布的第二安装孔，所述第二电机安装板一侧设有转轴槽，所述分散箱另一侧设有轴承座安装板，所述轴承座安装板上设有阵列分布的第三安装孔，所述分散箱上方还设有斜滑料板，所述第二电机安装板上设有阵列分布的第一打散机构，所述第一电机安装板上设有阵列分布的第二打散机构。

进一步地，所述第一打散机构包括镜像分布的两个第一打散杆，所述第一打散杆上设有阵列分布的打散柱，所述第一打散杆一端设有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定在电机底座上，所述电机底座上还设有阵列分布的第四安装孔，所述电机底座一侧设有气缸，所述气缸上设有阵列分布的第五安装孔，所述第五安装孔与所述第二安装孔配合，所述气缸一侧还设有与电机底座连接的伸缩杆板，所述轴承座安装板上设有所述滑轨板，所述滑轨板上设有阵列分布的第六安装孔，所述滑轨板上还设有滑轨，所述滑轨上设有阵列分布的滑块，所述滑块下端设有滑槽，所述滑块上设有第七安装孔，所述滑块上设有阵列分布的轴承座，所述轴承座上设有阵列分布的第八安装孔。

进一步地，所述第二打散机构包括所述第二打散杆，所述第二打散杆结构与第一打散杆结构相同，所述第二打散杆一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机上设有阵列分布的第九安装孔，所述第九安装孔与所述第一安装孔配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，烟丝打散均匀，且烟丝的打散效率高，能够根据不同的烟丝种类与掉落量，打散杆之间的间距，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型烟草薄片丝掺配均匀性装置结构示意图；

图2是本实用新型分散箱结构示意图；

图3是本实用新型第二打散机构部分结构示意图；

图4是本实用新型第二打散机构部分结构示意图；

图5是本实用新型第二打散机构结构示意图。

图中：分散箱1、第一电机安装板11、第一安装孔12、转轴孔13、第二电机安装板14、第二安装孔15、转轴槽16、轴承座安装板17、第三安装孔 18、滑料板19、第一打散机构2、第二打散机构3、第一打散杆21、第一伺服电机22、机底座24、第四安装孔23、气缸25、第五安装孔251、伸缩杆板252、滑轨板27、第六安装孔271、滑轨272、滑块28、滑槽281、第七安装孔282、轴承座26、第八安装孔261、第二打散机构3、第二打散杆31、第二伺服电机 32、第九安装孔33。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

一种烟草薄片丝掺配均匀性装置，包括分散箱1，如图1、图2所示，分散箱1一侧下方设有第一电机安装板11，第一电机安装板11上设有阵列分布的第一安装孔12，第一电机安装板11一侧设有阵列分布的转轴孔13，分散箱 1一侧中段设有第二电机安装板14，第二电机安装板14上设有阵列分布的第二安装孔15，第二电机安装板14一侧设有转轴槽16，分散箱1另一侧设有轴承座安装板17，轴承座安装板17上设有阵列分布的第三安装孔18，分散箱1 上方还设有斜滑料板19，第二电机安装板14上设有阵列分布第一打散机构2，第一电机安装板11上设有阵列分布的第二打散机构3。

第一打散机构2包括镜像分布的第一打散杆21，如图3、图4所示，第一打散杆21为设有阵列分布的打散柱的杆状，第一打散杆21一端设有第一伺服电机22，第一伺服电机22固定在电机底座24上，电机底座24上还设有阵列分布的第四安装孔23，电机底座24一侧设有气缸25，气缸25上设有阵列分布的第五安装孔251与第二安装孔15配合，气缸25一侧还设有与电机底座 24连接的伸缩杆板252，轴承座安装板17上设有滑轨板27，滑轨板27上设有阵列分布的第六安装孔271，滑轨板27上还设有滑轨272，滑轨272上设有阵列分布的滑块28，滑块28下端设有滑槽281，滑块28上设有第七安装孔 282，滑块28上设有阵列分布的轴承座26，轴承座26上设有阵列分布的第八安装孔261。

第二打散机构3包括第二打散杆31，如图5所示，第二打散杆31结构与第一打散杆21结构相同，第二打散杆31一侧设有第二伺服电机32，第二伺服电机32上设有阵列分布的第九安装孔33与第一安装孔12配合。

使用时，结块的烟丝由滑料板19落入分散箱1内，经过第一打散机构2 与第二打散机构3打散，根据不同的烟丝种类与掉落量，启动气缸25调整第一打散杆21之间的间距。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种烟草薄片丝掺配均匀性装置，其特征在于，包括分散箱，所述分散箱一侧下方设有第一电机安装板，所述第一电机安装板上设有阵列分布的第一安装孔，所述第一电机安装板一侧设有阵列分布的转轴孔，所述分散箱一侧中段设有第二电机安装板，所述第二电机安装板上设有阵列分布的第二安装孔，所述第二电机安装板一侧设有转轴槽，所述分散箱另一侧设有轴承座安装板，所述轴承座安装板上设有阵列分布的第三安装孔，所述分散箱上方还设有斜滑料板，所述第二电机安装板上设有阵列分布的第一打散机构，所述第一电机安装板上设有阵列分布的第二打散机构。

2.根据权利要求1所述的一种烟草薄片丝掺配均匀性装置,其特征在于，所述第一打散机构包括镜像分布的两个第一打散杆，所述第一打散杆上设有阵列分布的打散柱，所述第一打散杆一端设有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定在电机底座上。

3.根据权利要求2所述的一种烟草薄片丝掺配均匀性装置,其特征在于，所述电机底座上还设有阵列分布的第四安装孔，所述电机底座一侧设有气缸，所述气缸上设有阵列分布的第五安装孔，所述第五安装孔与所述第二安装孔配合，所述气缸一侧还设有与所述电机底座连接的伸缩杆板。

4.根据权利要求1所述的一种烟草薄片丝掺配均匀性装置,其特征在于，所述轴承座安装板上设有滑轨板，所述滑轨板上设有阵列分布的第六安装孔，所述滑轨板上还设有滑轨，所述滑轨上设有阵列分布的滑块，所述滑块下端设有滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种烟草薄片丝掺配均匀性装置,其特征在于，所述滑块上设有第七安装孔，所述滑块上设有阵列分布的轴承座，所述轴承座上设有阵列分布的第八安装孔。

6.根据权利要求3所述的一种烟草薄片丝掺配均匀性装置,其特征在于，所述第二打散机构包括第二打散杆，所述第二打散杆一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机上设有阵列分布的第九安装孔，所述第九安装孔与所述第一安装孔配合。

7.根据权利要求6所述的一种烟草薄片丝掺配均匀性装置,其特征在于，所述第二打散杆结构与所述第一打散杆结构相同。

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