CN212303215U - 一种电缆生产用缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用缠绕装置，包括底板和转动盘，底板表面设置有支架，支架一侧设置有驱动电机，驱动电机上方设置有链轮，驱动电机与链轮之间通过传动铰链连接，链轮中间设置有转轴，支架上方设置有转动盘，转动盘一侧设置有固定件，固定件一侧设置有活动件，活动件前后两侧均设置有调节旋钮，活动件一端设置有导带杆，转动盘一侧设置有导向杆，转轴一侧套装有包带轮，转轴中心位置设有电缆芯；本实用新型具有角度可调、多方向缠绕、提高生产效率、方便进行调节、结构稳定、使用方便的优点。

Description

一种电缆生产用缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其是涉及一种电缆生产用缠绕装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，绝缘线芯成缆后一般需要绕包玻璃丝带、PVC带或无纺布带等作为补强，使成缆后的电缆保持结构圆整，同时具有一定的阻燃性能，电缆的绕包层能在火灾中起到重要作用；

然而，在实际生产过程中，根据电缆生产规格的不同，所要缠绕的绕包层层叠要求不尽相同，另外，现有技术中用于电缆的绕包机的缠绕功能单一，只能针对固定角度进行绕包，装置结构简陋，不能满足高要求的生产要求，为此，我们提出一种电缆生产用缠绕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有角度可调、多方向缠绕、提高生产效率、方便进行调节、结构稳定、使用方便的一种电缆生产用缠绕装置，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆生产用缠绕装置，包括底板和转动盘，其特征在于：所述底板表面设置有支架，所述支架一侧设置有驱动电机，所述驱动电机上方设置有链轮，所述驱动电机与链轮之间通过传动铰链连接，所述链轮中间设置有转轴；

所述支架上方设置有转动盘，所述转动盘一侧设置有固定件，所述固定件一侧设置有活动件，所述活动件前后两侧均设置有调节旋钮，所述活动件一端设置有导带杆，所述转动盘一侧设置有导向杆，所述转轴一侧套装有包带轮，所述转轴中心位置设有电缆芯。

本实用新型进一步设置为：所述调节旋钮贯穿连接固定件和活动件，所述固定件与活动件相互适配卡合。

通过采用上述技术方案，通过转动调节旋钮改变固定件与活动件之间的角度，从而实现改变绕包带的层叠数量，以满足不同规格电缆缠绕的生产要求。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆共设置有两组，且所述每组导向杆与所述导带杆一一对应。

通过采用上述技术方案，通过导向杆对绕包带进行导向缠绕，对绕包带起到牵引缓冲的作用，避免因包带轮卷径大小的改变而影响缠绕层数递进距离。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘的中心轴线与所述包带轮的中心轴线重合。

通过采用上述技术方案，可以实现转动盘与包带轮转动的同步性，提高电缆的绕包质量。

本实用新型进一步设置为：所述调节旋钮共设置有四组，所述调节旋钮外侧设有弧形部。

通过采用上述技术方案，通过采用弧形部设计可以使得使用者便于对调节旋钮进行松动或拧紧，便于使用者进行操作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机输入端与外部电源通过线缆电性连接。

通过采用上述技术方案，通过采用驱动电机输入端与外部电源连接为整个装置进行供电。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本一种电缆生产用缠绕装置在使用过程中，在结构上，通过启动驱动电机，使包带轮跟随转动盘转动，通过导带杆对运动中的线缆进行绕包，导带杆固定在活动件的侧表面，根据所需要绕包的叠加层数，通过调节旋钮改变导带杆的角度可实现多层绕包，满足生产使用要求；

2.在结构上，通过设置的两组导带杆将绕包带均匀平铺的缠绕在电缆的表面，提高导线表面的包装质量，便于使用，转动盘的中心轴线与所述包带轮的中心轴线重合，保证了转动盘和包带轮转动的同步性，从而有利于流水线的作业，而且结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种电缆生产用缠绕装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种电缆生产用缠绕装置的正视结构示意图；

图3是本实用新型一种电缆生产用缠绕装置的侧视结构示意图。

图中，1、底板；2、支架；3、转动盘；4、调节旋钮；5、固定件；6、活动件；7、导向杆；8、导带杆；9、包带轮；10、转轴；11、驱动电机；12、传动铰链；13、链轮；14、电缆芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种电缆生产用缠绕装置，包括底板1和转动盘3，底板1表面设置有支架2，支架2一侧设置有驱动电机11，驱动电机11上方设置有链轮13，驱动电机11与链轮13之间通过传动铰链12连接，链轮13中间设置有转轴10，转轴10一侧套装有包带轮9；

在本实施例中，支架2主要作用时对转动盘3起到支撑作用，通过底板1增加该装置的受力面积，首先，驱动电机11输入端通过线缆连接外部电源，为整个装置提供稳定的运行动力，启动驱动电机11，驱动电机11输出端通过传动铰链12带连接链轮13，从而带动转动盘3转动，转轴10通过外部向配套设备进行转动，转动盘3的中心轴线与包带轮9的中心轴线重合，保证了转动盘3和包带轮9转动的同步性，从而有利于流水线的作业，本实用新型结构简单，实用性强。

如图1和图2所示，支架2上方设置有转动盘3，转动盘3一侧设置有固定件5，固定件5一侧设置有活动件6，活动件6前后两侧均设置有调节旋钮4，活动件6一端设置有导带杆8，转动盘3一侧设置有导向杆7，转轴10一侧套装有包带轮9，转轴10中心位置设有电缆芯14；

在本实施例中，包带轮9跟随转动盘3转动，通过导向杆7对绕包带进行导向缠绕，对绕包带起到牵引缓冲的作用，避免因包带轮9卷径大小的改变而影响缠绕层数递进距离，通过导带杆8对运动中的电缆芯14进行绕包，导带杆8固定在活动件6的侧表面，根据所需要绕包的叠加层数，通过调节旋钮4改变活动件6在固定件5上的角度大小，从而改变导带杆8的角度实现多层绕包，满足生产使用要求，在实际应用中，也可根据实际需要更改导带杆8和导向杆7的布置方式和布置数量，在这里不做具体限定。

参照图1和图3，调节旋钮4贯穿连接固定件5和活动件6，固定件5与活动件6相互适配卡合，通过转动调节旋钮4改变固定件5与活动件6之间的角度，从而实现改变绕包带的层叠数量，以满足不同规格电缆缠绕的生产要求。

参照图1，导向杆7共设置有两组，且每组导向杆7与导带杆8一一对应，通过导向杆7对绕包带进行导向缠绕，对绕包带起到牵引缓冲的作用，避免因包带轮9卷径大小的改变而影响缠绕层数递进距离。

参照图2，转动盘3的中心轴线与包带轮9的中心轴线重合，可以实现转动盘3与包带轮9转动的同步性，提高电缆的绕包质量。

参照图2和图3，调节旋钮4共设置有四组，调节旋钮4外侧设有弧形部，通过采用弧形部设计可以使得使用者便于对调节旋钮4进行松动或拧紧，便于使用者进行操作。

参照图2，驱动电机11输入端与外部电源通过线缆电性连接，通过采用驱动电机11输入端与外部电源连接为整个装置进行供电。

本实施例的实施原理为：

本实用新型一种电缆生产用缠绕装置，支架2主要作用时对转动盘3起到支撑作用，通过底板1增加该装置的受力面积，首先，驱动电机11输入端通过线缆连接外部电源，为整个装置提供稳定的运行动力，启动驱动电机11，驱动电机11输出端通过传动铰链12带连接链轮13，从而带动转动盘3转动，转轴10通过外部向配套设备进行转动，转动盘3的中心轴线与包带轮9的中心轴线重合，保证了转动盘3和包带轮9转动的同步性，从而有利于流水线的作业，包带轮9跟随转动盘3转动，通过导向杆7对绕包带进行导向缠绕，对绕包带起到牵引缓冲的作用，避免因包带轮9卷径大小的改变而影响缠绕层数递进距离，通过导带杆8对运动中的电缆芯14进行绕包，导带杆8固定在活动件6的侧表面，根据所需要绕包的叠加层数，通过调节旋钮4改变活动件6在固定件5上的角度大小，从而改变导带杆8的角度实现多层绕包，满足生产使用要求，以解决现有技术中存在的技术问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电缆生产用缠绕装置，包括底板(1)和转动盘(3)，其特征在于：所述底板(1)表面设置有支架(2)，所述支架(2)一侧设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)上方设置有链轮(13)，所述驱动电机(11)与链轮(13)之间通过传动铰链(12)连接，所述链轮(13)中间设置有转轴(10)；

所述支架(2)上方设置有转动盘(3)，所述转动盘(3)一侧设置有固定件(5)，所述固定件(5)一侧设置有活动件(6)，所述活动件(6)前后两侧均设置有调节旋钮(4)，所述活动件(6)一端设置有导带杆(8)，所述转动盘(3)一侧设置有导向杆(7)，所述转轴(10)一侧套装有包带轮(9)，所述转轴(10)中心位置设有电缆芯(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述调节旋钮(4)贯穿连接固定件(5)和活动件(6)，所述固定件(5)与活动件(6)相互适配卡合。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述导向杆(7)共设置有两组，且所述每组导向杆(7)与所述导带杆(8)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述转动盘(3)的中心轴线与所述包带轮(9)的中心轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述调节旋钮(4)共设置有四组，所述调节旋钮(4)外侧设有弧形部。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述驱动电机(11)输入端与外部电源通过线缆电性连接。

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