CN217544252U - 一种电缆生产用自动化并丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电缆生产用自动化并丝机，包括装置体、前板和顶板，首先通过在装置体内部设置由第一电机带动其旋转的分线槽吊盘，放线时启动第一电机可将编织线放置在分线槽吊盘的不同槽内，之后在电动伸缩杆的的作用下使聚合装置可快速对编织线进行收拢，并通过调节控制接口对编织线的聚合程度进行控制，然后在收紧装置的作用下使其进一步收紧聚合，并通过张力装置的缓解调节下，使其整体呈受力一致的状态，启动第二电机，可使聚合在一起的电缆编织线在旋转的绕线辊上缠绕并丝，最后在装置体的下部分设置防绕管，最后再从收线口处获得独立完整的并丝电缆，保证了生产的正常运行，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用自动化并丝机。
背景技术
所谓电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线；且电缆具有内通电，外绝缘的特征。在电缆生产工艺中主要有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装和护层挤出等，由此看出电缆并丝机的工作在电缆生产中必不可少。
但目前现有的电缆并丝机工作时，多股各自独立的编织线进行并丝过程极易出现互相缠绕，长短不一且受力程度不同的情况，致容易发生并丝不均匀、断线现象，影响正常生产，浪费时间精力。
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用自动化并丝机，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用自动化并丝机，包括装置体、前板和顶板，所述装置体的一侧内壁中间部位固定连接有固定连接块，所述固定连接块内部贯穿有支撑滑杆，所述支撑滑杆的两端分别固定与所述装置体固定焊接，所述固定连接块的两侧设有两组滑块，每组所述滑块由所述支撑滑杆贯通连接，每组所述滑块的一侧表面设有三组电动伸缩杆，分别为第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离所述滑块的一端连接有聚合装置，所述第二电动伸缩杆远离所述滑块的一端设有收紧装置，所述第三电动伸缩杆远离所述滑块的一端固定有张力装置。
优选的，所述装置体的一侧内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与绕线辊连接，所述绕线辊的斜下方设置有防绕管，所述防绕管的两端分别固定在所述装置体的两侧内壁上。
优选的，每组所述滑块的另一侧连接有第二连杆，所述第二连杆远离所述滑块的一端与第一连杆活动铰接，所述第一连杆远离所述第二连杆的一端与手摇柄连接，所述手摇柄贯通所述装置体的背部。
优选的，所述顶板的上端固定安装有两组第一电机，每组所述第一电机的输出端均与分线槽吊盘固定连接。
优选的，所述顶板的表面开设有放线槽，所述放线槽位于每组所述的两侧。
优选的，所述前板的下部分开设有收线口，所述聚合装置表面安装有控制接口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.实用新型首先通过在装置体内部设置由第一电机带动其旋转的分线槽吊盘，放线时启动第一电机可将编织线放置在分线槽吊盘的不同槽内，之后在电动伸缩杆的的作用下使聚合装置可快速对编织线进行收拢，并通过调节控制接口对编织线的聚合程度进行控制，然后在收紧装置的作用下使其进一步收紧聚合，并通过张力装置的缓解调节下，使其整体呈受力一致的状态，保证其放线周期相同，保证了生产的正常运行，提高工作效率。
2.本实用新型通过启动第二电机，可使聚合在一起的电缆编织线在旋转的绕线辊上缠绕并丝，并可通过调节绕线辊的转速控制电缆并丝的效率，最后在装置体的下部分设置防绕管，使得绕线辊上的电缆线在收纳时可先从防绕管表面穿过，最后再从收线口处获得独立完整的并丝电缆，避免了束线的情况发生，减少了制作成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构分解图；
图2为本实用新型主视剖视图；
图3为本实用新型侧视剖视图；
图4为本实用新型手摇调节装置结构图。
图中：1、装置体，2、收线口，3、前板，4、顶板，5、第一电机，6、分线槽吊盘，7、支撑滑杆，8、滑块，9、绕线辊，10、防绕管，11、第二电机爱，12、固定连接块，13、手摇柄，14、张力装置，15、收紧装置，16、聚合装置，17、控制接口，18、第一电动伸缩杆、19、第二电动伸缩杆，20、第三电动伸缩杆，21、第一连杆，22、第二连杆，23、放线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产用自动化并丝机，包括装置体1、前板3和顶板4，装置体1的一侧内壁中间部位固定连接有固定连接块12，固定连接块12内部贯穿有支撑滑杆7，支撑滑杆7的两端分别固定与装置体1固定焊接，固定连接块12的两侧设有两组滑块8，每组滑块8由支撑滑杆7贯通连接，每组滑块8的一侧表面设有三组电动伸缩杆，分别为第一电动伸缩杆18、第二电动伸缩杆19和第三电动伸缩杆20，第一电动伸缩杆18远离滑块8的一端连接有聚合装置16，第二电动伸缩杆19远离滑块8的一端设有收紧装置15，第三电动伸缩杆20远离滑块8的一端固定有张力装置14，滑块8表面的三组装置，可实现电缆线从分线到聚合并丝的过程都保持独立，不会出现缠绕等情况，同时张力装置14，可避免电缆线并丝时的出现受力不均，长短、松紧不一的情况发生。
在本实施例中，装置体1的一侧内壁固定安装有第二电机11，第二电机 11的输出端与绕线辊9连接，绕线辊9的斜下方设置有防绕管10，防绕管10 的两端分别固定在装置体1的两侧内壁上，启动第二电机11可控制绕线辊9 的转动速度，从而调节成品完成效率，防绕管10可对并丝后的电缆线起支撑分离作用。
在本实施例中，每组滑块8的另一侧连接有第二连杆22，第二连杆22远离滑块8的一端与第一连杆21活动铰接，第一连杆21远离第二连杆22的一端与手摇柄13连接，手摇柄13贯通装置体1的背部，转动手摇柄13可控制实现滑块8在支撑滑杆上移动。
在本实施例中，顶板4的上端固定安装有两组第一电机5，每组第一电机 5的输出端均与分线槽吊盘6固定连接，启动第一电机5，使得分线槽吊盘6 旋转，简化放线操作中人力的输出，提高效率。
在本实施例中，顶板4的表面开设有放线槽23，放线槽23位于每组5的两侧，放线槽23用于向下放置电缆线，且不用更换位置通过分线槽吊盘6的旋转即可完成在不同位置放线。
在本实施例中，前板3的下部分开设有收线口2，聚合装置16表面安装有控制接口17，控制接口17可以调节聚合装置16的大小，可适应不同数量电缆线的聚合。
工作原理：本实用新型为一种电缆生产用自动化并丝机，首先通过在装置体1内部设置由第一电机5带动其旋转的分线槽吊盘6，放线时启动第一电机 5可将编织线放置在分线槽吊盘6的不同槽内，之后在电动伸缩杆18的的作用下使聚合装置16可快速对编织线进行收拢，并通过调节控制接口17对编织线的聚合程度进行控制，然后在收紧装置15的作用下使其进一步收紧聚合，并通过张力装置14的缓解调节下，使其整体呈受力一致的状态，保证其放线周期相同。
启动第二电机11，可使聚合在一起的电缆编织线在旋转的绕线辊9上缠绕并丝，并可通过调节绕线辊9的转速控制电缆并丝的效率，最后在装置体1的下部分设置防绕管10，使得绕线辊9上的电缆线在收纳时可先从防绕管10表面穿过，最后再从收线口2处获得独立完整的并丝电缆。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆生产用自动化并丝机，包括装置体(1)、前板(3)和顶板(4)，其特征在于：所述装置体(1)的一侧内壁中间部位固定连接有固定连接块(12)，所述固定连接块(12)内部贯穿有两组支撑滑杆(7)，每组所述支撑滑杆(7)的两端分别固定与所述装置体(1)固定焊接，所述固定连接块(12)的两侧设有两组滑块(8)，每组所述滑块(8)由所述支撑滑杆(7)贯通连接，每组所述滑块(8)的一侧表面设有三组电动伸缩杆，分别为第一电动伸缩杆(18)、第二电动伸缩杆(19)和第三电动伸缩杆(20)，所述第一电动伸缩杆(18)远离所述滑块(8)的一端连接有聚合装置(16)，所述第二电动伸缩杆(19)远离所述滑块(8)的一端设有收紧装置(15)，所述第三电动伸缩杆(20)远离所述滑块(8)的一端固定有张力装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用自动化并丝机，其特征在于：所述装置体(1)的一侧内壁固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与绕线辊(9)连接，所述绕线辊(9)的斜下方设置有防绕管(10)，所述防绕管(10)的两端分别固定在所述装置体(1)的两侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用自动化并丝机，其特征在于：每组所述滑块(8)的另一侧连接有第二连杆(22)，所述第二连杆(22)远离所述滑块(8)的一端与第一连杆(21)活动铰接，所述第一连杆(21)远离所述第二连杆(22)的一端与手摇柄(13)连接，所述手摇柄(13)贯通所述装置体(1)的背部。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用自动化并丝机，其特征在于：所述顶板(4)的上端固定安装有两组第一电机(5)，每组所述第一电机(5)的输出端均与分线槽吊盘(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用自动化并丝机，其特征在于：所述顶板(4)的表面开设有放线槽(23)，所述放线槽(23)位于每组所述第一电机(5)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用自动化并丝机，其特征在于：所述前板(3)的下部分开设有收线口(2)，所述聚合装置(16)表面安装有控制接口(17) 。
Priority Applications (1)
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| CN202221279618.2U CN217544252U (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 一种电缆生产用自动化并丝机 |
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| CN217544252U true CN217544252U (zh) | 2022-10-04 |
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| CN202221279618.2U Active CN217544252U (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 一种电缆生产用自动化并丝机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217544252U (zh) |
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2022
- 2022-05-24 CN CN202221279618.2U patent/CN217544252U/zh active Active
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