CN209242336U - 一种光缆及其绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种光缆及其绕线装置，包括底板和光缆本体，底板上设有支撑块，支撑块上设有气缸，气缸的前端设有电机，电机的前端并排设有若干绕线器。本实用新型通过在底板上设置气缸和电机，电机上设有若干绕线器，绕线器的一侧设置限位筒，通过电机带动绕线器转动，可以同时对多根光缆进行卷绕，通过气缸推动电机使绕线器做往复运动，使光缆按“S”字形的路径依次卷绕在绕线卷芯上，进而使光缆线卷密实整齐，操作简单，使用方便；本实用新型通过在光缆中间设置中心加强筋，在加强筋外侧绕设若干扭绞成股的光纤本体和填充绳，光纤本体内设置若干扭绞成股的光纤芯，使光缆内芯更紧实稳固，提高韧性和抗拉伸性能。

Description

一种光缆及其绕线装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种光缆及其绕线装置。

背景技术

光导纤维，简称光纤，是一种达致光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理传输的光传导工具。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。

现有技术中，为了适应各种不同场合的使用，光缆的种类多种多样，但是一般的光缆为了节省制造的材料，其内芯一般都是由若干光纤芯直接包裹几层保护层制成，但是这种结构的光缆内芯不够紧实稳固，其内芯容易松散、弯曲变形，则光纤传输过程中会造成更多的能量衰减；同时一般的光缆生产出来后均需绕制成卷状，以便搬运和收纳，但是现有的绕线装置结构复杂，操作麻烦，且无法很好地将光缆整齐密实地卷绕成卷。鉴于此，我们提出一种光缆及其绕线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光缆及其绕线装置，以解决上述背景技术中提出的现有光缆内芯不够紧实以及绕线装置无法将光缆紧密绕制的问题。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆及其绕线装置，包括底板，所述底板的右后端设有支撑块，所述支撑块的前端设有滑槽，所述支撑块的后端设有气缸，所述气缸的前端通过活塞杆连接有滑板，所述滑板的底端设有滑块，所述滑块的底端规则设有若干滚珠，所述滑板上设有电机，所述电机的前端并排设有若干绕线器，所述绕线器包括绕线卷芯，所述绕线卷芯内设有卷芯轴，所述卷芯轴的两端均设有外螺纹，相邻的两根所述卷芯轴之间设有连接筒，所述连接筒内设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述底板的左前端设有支撑板，所述支撑板上并排设有若干限位筒。

优选的，所述支撑块焊接固定在所述底板上，所述气缸通过螺栓固定在所述支撑块上，所述活塞杆焊接固定在所述滑板上，所述活塞杆的长度小于或等于所述滑板的长度。

优选的，所述滑块焊接固定在所述滑板的底端，所述滑块与所述滑槽滑动卡接，所述滚珠滚动嵌设在所述滑块内。

优选的，所述电机通过螺栓固定在所述滑板上，所述卷芯轴固定卡接在所述绕线卷芯内，其中最靠后的所述卷芯轴通过联轴器与所述电机的输出轴固定连接。

优选的，所述连接筒与所述卷芯轴螺纹连接，其中最靠前的所述卷芯轴的前端设有限位块。

优选的，所述支撑板焊接固定在所述底板上，所述限位筒固定卡接在所述支撑板上，所述限位筒与所述绕线器的数量相等且位置一一对应。

另一方面，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆，由光缆绕线装置绕制成卷，包括光缆本体，所述光缆绕线装置为上述任一项所述的光缆绕线装置。

优选的，所述光缆本体内中间设有中心加强筋，所述中心加强筋的外侧规则绕设有若干光纤本体和一根填充绳，若干所述光纤本体之间填设有电缆膏，所述电缆膏外设有无纺布，所述无纺布外设有轧纹钢带，所述轧纹钢带外设有外护套。

优选的，所述光纤本体的中间设有若干光纤芯，若干所述光纤芯之间填设有光纤膏，所述光纤膏外设有阻水纱线，所述阻水纱线外设有PBT护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在底板上设置气缸和电机，电机上设有若干绕线器，绕线器的一侧设置限位筒，通过电机带动绕线器转动，可以同时对多根光缆进行卷绕，通过气缸推动电机使绕线器做往复运动，使光缆按“S”字形的路径依次卷绕在绕线卷芯上，进而使光缆线卷密实整齐，操作简单，使用方便；

2.本实用新型通过在光缆中间设置中心加强筋，在加强筋外侧绕设若干扭绞成股的光纤本体和填充绳，光纤本体内设置若干扭绞成股的光纤芯，使光缆内芯更紧实稳固，提高韧性和抗拉伸性能。

附图说明

图1为本实用新型光缆绕线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑块的结构示意图；

图3为本实用新型的滑块的结构示意图；

图4为本实用新型的绕线卷芯的结构示意图；

图5为本实用新型的连接筒和限位块的结构示意图；

图6为本实用新型的光缆本体的右视结构示意图；

图7为本实用新型的光缆本体的左视结构示意图；

图8为本实用新型的光缆本体的俯视结构示意图；

图9为本实用新型的光纤本体的俯视结构示意图。

图中：1、底板；11、支撑块；111、滑槽；12、支撑板；2、气缸；21、活塞杆；3、滑板；31、滑块；311、滚珠；4、电机；5、绕线器；51、绕线卷芯；52、卷芯轴；521、外螺纹；53、连接筒；531、内螺纹；54、限位块；6、限位筒；7、光缆本体；71、中心加强筋；72、光纤本体；721、光纤芯；722、光纤膏；723、阻水纱线；724、PBT护套；73、填充绳；74、电缆膏；75、无纺布；76、轧纹钢带；77、外护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种光缆及其绕线装置，如图1-5所示，包括底板1，底板1的右后端设有支撑块11，支撑块11的前端设有滑槽111，支撑块11的后端设有气缸2，气缸2的前端通过活塞杆21连接有滑板3，滑板3的底端设有滑块31，滑块31的底端规则设有若干滚珠311，滑板3上设有电机4，电机4的前端并排设有若干绕线器5，绕线器5包括绕线卷芯51，绕线卷芯51内设有卷芯轴52，卷芯轴52的两端均设有外螺纹521，相邻的两根卷芯轴52之间设有连接筒53，连接筒53内设有与外螺纹521相匹配的内螺纹531，底板1的左前端设有支撑板12，支撑板12上并排设有若干限位筒6。

本实施例中，支撑块11焊接固定在底板1上，气缸2通过螺栓固定在支撑块11上，使支撑块11、气缸2连接结实稳固。

进一步地，活塞杆21焊接固定在滑板3上，活塞杆21的长度小于或等于滑板3的长度，避免活塞杆21伸出时可能将滑块31推出滑槽111。

具体地，本实施例中涉及到的气缸2采用的是乐清市马拉松气动元件厂生产提供的型号为MAL16-250的小型铝合金气缸，其配套的气动系统和配件也均由该厂商提供。此外，本实施例中涉及到的气缸2为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对气缸2的结构和工作原理的改进。

本实施例中，滑块31焊接固定在滑板3的底端，滑块31与滑槽111滑动卡接，使滑板3可以在支撑块11上做前后的往复运动，以便推动绕线器5做往复运动。

进一步地，滚珠311滚动嵌设在滑块31内，可以有限增大滑块31的滑动效果，减小摩擦阻力，减轻滑块31的磨损。

本实施例中，电机4通过螺栓固定在滑板3上，卷芯轴52固定卡接在绕线卷芯51内，其中最靠后的卷芯轴52通过联轴器与电机4的输出轴固定连接，通过电机4带动卷芯轴52转动，进而带动绕线卷芯51转动以便将光缆本体7绕制成卷。

具体地，本实施例中涉及到的电机4采用的是深圳市前海洪立创技术有限公司生产提供的型号为TC6314的小型三相异步电动机，其配套的电源和配件也均由该厂商提供。此外，本实施例中涉及到的电机4为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机4的结构和工作原理的改进。

进一步地，连接筒53与卷芯轴52螺纹连接，通过连接筒53可以将若干个绕线器5连接起来，便于通过一个电机4就可同时绕制多根光缆本体7，节省能源，提高工作效率。

具体地，其中最靠前的卷芯轴52的前端设有限位块54，限位块54内也设有内螺纹531，以便卡住最前端的绕线卷芯51，避免绕线卷芯51脱落下来。

本实施例中，支撑板12焊接固定在底板1上，限位筒6固定卡接在支撑板12上，使支撑板12和限位筒6的结构结实稳固。

进一步地，限位筒6与绕线器5的数量相等且位置一一对应，将光缆本体7从限位筒6内穿过后绕到绕线卷芯51上，启动电机4带动绕线卷芯51转动对光缆本体7进行卷绕，同时启动气缸2推动滑板3做往复运动，使光缆本体7按“S”状路径依次整齐绕制成卷。

本实施例的光缆绕线装置在使用时，首先将若干绕线器5依次安装到电机4上，再将若干根制造成型的光缆本体7依次从限位筒6穿过，再一一固定到绕线卷芯51的前端位置，然后将电机4接通外界电源使其工作，同时启动气缸2使其工作，此时电机4旋转对光缆本体1进行卷绕，同时气缸2推动若干绕线器5同时做前后方向的往复运动，使光缆本体7按S形路径依次绕制成卷状。

实施例2

在具体使用时，作为本实用新型的第二种实施例，本发明人还配套提出一种光缆，由光缆绕线装置绕制成卷，如图6-9所示，包括光缆本体7，光缆本体7内中间设有中心加强筋71，中心加强筋71的外侧规则绕设有若干光纤本体72和一根填充绳73，若干光纤本体72之间填设有电缆膏74，电缆膏74外设有无纺布75，无纺布75外设有轧纹钢带76，轧纹钢带76外设有外护套77。

本实施例中，若干光纤本体72与填充绳73同时绕着中心加强筋71扭绞成股状，并在其中填设电缆膏74，使光缆本体7的内芯更紧实牢固。

进一步地，无纺布75将电缆膏74和轧纹钢带76隔离开，避免轧纹钢带7刮坏电缆膏74，同时增强光缆本体7的柔软度和坚韧性。

具体地，外护套77采用高密度聚乙烯（HDPE）制成，其材质韧性好、抗性高、耐磨耐用。

本实施例中，光纤本体72的中间设有若干光纤芯721，若干光纤本体72扭绞成股，使光纤本体72光纤本体72的内芯更紧实稳固。

进一步地，若干光纤芯721之间填设有光纤膏722，光纤膏722外设有阻水纱线723，阻水纱线723外设有PBT护套724，使每根光纤本体72结实稳固。

本实施例的光缆在使用时，先截取合适长度的光缆本体7，再在光缆本体7的两端装上尺寸相匹配的光纤接头即可正常使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种光缆绕线装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的右后端设有支撑块（11），所述支撑块（11）的前端设有滑槽（111），所述支撑块（11）的后端设有气缸（2），所述气缸（2）的前端通过活塞杆（21）连接有滑板（3），所述滑板（3）的底端设有滑块（31），所述滑块（31）的底端规则设有若干滚珠（311），所述滑板（3）上设有电机（4），所述电机（4）的前端并排设有若干绕线器（5），所述绕线器（5）包括绕线卷芯（51），所述绕线卷芯（51）内设有卷芯轴（52），所述卷芯轴（52）的两端均设有外螺纹（521），相邻的两根所述卷芯轴（52）之间设有连接筒（53），所述连接筒（53）内设有与所述外螺纹（521）相匹配的内螺纹（531），所述底板（1）的左前端设有支撑板（12），所述支撑板（12）上并排设有若干限位筒（6）。

2.根据权利要求1所述的光缆绕线装置，其特征在于：所述支撑块（11）焊接固定在所述底板（1）上，所述气缸（2）通过螺栓固定在所述支撑块（11）上，所述活塞杆（21）焊接固定在所述滑板（3）上，所述活塞杆（21）的长度小于或等于所述滑板（3）的长度。

3.根据权利要求1所述的光缆绕线装置，其特征在于：所述滑块（31）焊接固定在所述滑板（3）的底端，所述滑块（31）与所述滑槽（111）滑动卡接，所述滚珠（311）滚动嵌设在所述滑块（31）内。

4.根据权利要求1所述的光缆绕线装置，其特征在于：所述电机（4）通过螺栓固定在所述滑板（3）上，所述卷芯轴（52）固定卡接在所述绕线卷芯（51）内，其中最靠后的所述卷芯轴（52）通过联轴器与所述电机（4）的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的光缆绕线装置，其特征在于：所述连接筒（53）与所述卷芯轴（52）螺纹连接，其中最靠前的所述卷芯轴（52）的前端设有限位块（54）。

6.根据权利要求1所述的光缆绕线装置，其特征在于：所述支撑板（12）焊接固定在所述底板（1）上，所述限位筒（6）固定卡接在所述支撑板（12）上，所述限位筒（6）与所述绕线器（5）的数量相等且位置一一对应。

7.一种光缆，由光缆绕线装置绕制成卷，包括光缆本体（7），其特征在于：所述光缆绕线装置为权利要求1-6任一项所述的光缆绕线装置。

8.根据权利要求7所述的光缆，其特征在于：所述光缆本体（7）内中间设有中心加强筋（71），所述中心加强筋（71）的外侧规则绕设有若干光纤本体（72）和一根填充绳（73），若干所述光纤本体（72）之间填设有电缆膏（74），所述电缆膏（74）外设有无纺布（75），所述无纺布（75）外设有轧纹钢带（76），所述轧纹钢带（76）外设有外护套（77）。

9.根据权利要求8所述的光缆，其特征在于：所述光纤本体（72）的中间设有若干光纤芯（721），若干所述光纤芯（721）之间填设有光纤膏（722），所述光纤膏（722）外设有阻水纱线（723），所述阻水纱线（723）外设有PBT护套（724）。