CN212297591U - 一种双材质结构密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双材质结构密封圈,包括一结构主体,所述结构主体由防尘圈及泛塞封组合连接而成,所述防尘圈中心设有第一通孔,所述泛塞封中心设有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔对齐设置,且所述泛塞封远离所述防尘圈一端设有用于实现固定连接的环形凹槽;通过防尘圈的设置,提高了密封防尘的效果,达到了精细防尘的目的,同时,缓解了泛塞封内部弹簧所承受的密封压力,起到补偿作用,避免因弹簧长时间承受较强压力,弹簧的弹性消失,而出现密封效果差,稳定性低的情况,提高了密封圈的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及泛塞封密封圈技术领域,具体涉及一种双材质结构密封圈。
背景技术
泛塞密封圈是由聚合材料壳体和特殊弹簧组成的一种密封件,由适当的弹簧力加上系统流体压力,将密封唇顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗,而持续保有预期的密封性能。泛塞密封圈广泛运用于泵、阀、压缩机、制药设备及石油化工等领域。
现有的泛塞密封圈结构单一,防尘效果有效,达不到精细防尘的效果,且现有的泛塞密封圈全靠其内部的弹簧的弹力作用实现密封压力效果,一旦使用时间过长,弹簧阻尼系数降低,密封效果变差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题,而提供一种双材质结构密封圈。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种双材质结构密封圈,包括一结构主体,所述结构主体由防尘圈及泛塞封组合连接而成,所述防尘圈中心设有第一通孔,所述泛塞封中心设有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔对齐设置,且所述泛塞封远离所述防尘圈一端设有用于实现固定连接的环形凹槽。
优选的,所述第一通孔靠近第二通孔一端的直径大于远离第二通孔一端的直径。
优选的,所述第二通孔靠近第一通孔一端的直径大于远离第一通孔一端的直径。
优选的,所述防尘圈与所述泛塞封为环形结构。
优选的,所述环形凹槽为梯形结构,且所述环形凹槽底部宽度小于开口处的宽度。
优选的,所述环形凹槽开口处设有向凹槽一侧延伸的倒钩。
优选的,所述第一通孔与所述第二通孔连接端直径相同。
优选的,所述防尘圈中心向外凸起,所述防尘圈外沿部的宽度与所述泛塞封底部的宽度相同。
本实用新型的有益效果是:通过防尘圈的设置,提高了密封防尘的效果,达到了精细防尘的目的,同时,缓解了泛塞封内部弹簧所承受的密封压力,起到补偿作用,避免因弹簧长时间承受较强压力,弹簧的弹性消失,而出现密封效果差,稳定性低的情况,提高了密封圈的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中防尘圈结构示意图;
图3为本实用新型中泛塞封结构示意图;
图4为本实用新型中防尘圈截面图;
图5为本实用新型中泛塞封截面图;
图6为本实用新型整体结构截面图;
图7为本实用新型中防尘圈又一结构实体图;
图8为本实用新型中泛塞封又一结构示意图;
图9为本实用新型又一结构示意图;
图中:1、防尘圈;2、泛塞封;3、第一通孔;4、第二通孔;5、环形凹槽;6、倒钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-9所示,一种双材质结构密封圈,包括一结构主体,所述结构主体由防尘圈1及泛塞封2组合连接而成,所述防尘圈1中心设有第一通孔3,所述泛塞封2中心设有第二通孔4,所述第一通孔3与所述第二通孔4对齐设置,且所述泛塞封2远离所述防尘圈1一端设有用于实现固定连接的环形凹槽5。
其中,所述第一通孔3靠近第二通孔4一端的直径大于远离第二通孔4一端的直径;所述第二通孔4靠近第一通孔3一端的直径大于远离第一通孔3一端的直径;所述防尘圈1与所述泛塞封2为环形结构;所述环形凹槽5为梯形结构,且所述环形凹槽5底部宽度小于开口处的宽度;所述环形凹槽5开口处设有向凹槽一侧延伸的倒钩6;所述第一通孔3与所述第二通孔4连接端直径相同;所述防尘圈1中心向外凸起,所述防尘圈1外沿部的宽度与所述泛塞封2底部的宽度相同。
本实用新型一种双材质结构密封圈,在使用过程中,通过防尘圈1的设置,提高了密封防尘的效果,达到精细防尘的目的;通过防尘圈1的设置,防尘圈1外沿部与环形凹槽5抵触式连接,当设置于环形凹槽5内的弹簧承受的较强的密封压力时,防尘圈1的外沿部分担了泛塞封所承受的密封压力,起到补偿作用,提高了密封效果的同时,进一步提高了泛塞封2的使用寿命。
于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种双材质结构密封圈,其特征在于,包括一结构主体,所述结构主体由防尘圈(1)及泛塞封(2)组合连接而成,所述防尘圈(1)中心设有第一通孔(3),所述泛塞封(2)中心设有第二通孔(4),所述第一通孔(3)与所述第二通孔(4)对齐设置,且所述泛塞封(2)远离所述防尘圈(1)一端设有用于实现固定连接的环形凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种双材质结构密封圈,其特征在于:所述第一通孔(3)靠近第二通孔(4)一端的直径大于远离第二通孔(4)一端的直径。
3.根据权利要求1所述的一种双材质结构密封圈,其特征在于:所述第二通孔(4)靠近第一通孔(3)一端的直径大于远离第一通孔(3)一端的直径。
4.根据权利要求1所述的一种双材质结构密封圈,其特征在于:所述防尘圈(1)与所述泛塞封(2)为环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种双材质结构密封圈,其特征在于:所述环形凹槽(5)为梯形结构,且所述环形凹槽(5)底部宽度小于开口处的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种双材质结构密封圈,其特征在于:所述环形凹槽(5)开口处设有向凹槽一侧延伸的倒钩(6)。
7.根据权利要求1所述的一种双材质结构密封圈,其特征在于:所述第一通孔(3)与所述第二通孔(4)连接端直径相同。
8.根据权利要求1所述的一种双材质结构密封圈,其特征在于:所述防尘圈(1)中心向外凸起,所述防尘圈(1)外沿部的宽度与所述泛塞封(2)底部的宽度相同。
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- 2020-05-22 CN CN202020877623.8U patent/CN212297591U/zh active Active
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