CN212297004U - 一种用于风机轴封处的免维护型水密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机密封结构领域，具体的说是一种用于风机轴封处的免维护型水密封。包括水密封壳体、旋转盘以及密封体，旋转盘具有可将密封体朝向风机壳体的一端罩设在内的型槽，密封体中具有注水盲孔，注水盲孔的外端位于密封体相背于风机壳体的端部，在注水盲孔的外端上连接有注水管，密封体中位于注水盲孔的内端位置设有沿风机主轴的周向分布的环形水道，在密封体位于型槽中一端的外周位置间隔设有多个与环形水道相连的喷孔，以使注水管中通入的水可依次经过注水盲孔和环形水道由喷孔喷入型槽中形成密封水膜本实用新型长期运行不也需要对密封部位进行维护，使用方便可靠。

Description

一种用于风机轴封处的免维护型水密封

技术领域

本实用新型涉及风机密封结构领域，具体的说是一种用于风机轴封处的免维护型水密封。

背景技术

风机在运行时，其主轴须进入机壳后将风机的叶轮固定在轴端。在这种情况下，机壳与主轴之间的间隙不可避免的成为泄漏内部介质的地方。传统的轴封通常在此处使用碳环密封、骨架式密封圈或铝制的迷宫密封环，这样的接触式密封结构在使用一段时间后往往出现密封件的磨损，降低了密封效果，重新更换密封件也较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于风机轴封处的免维护型水密封，长期运行不也需要对密封部位进行维护。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于风机轴封处的免维护型水密封，包括水密封壳体、旋转盘以及密封体，水密封壳体固定在风机壳体的外侧并罩设在风机主轴的外周，旋转盘和密封体均设置在水密封壳体的内腔中，其中的旋转盘固定在风机主轴上并可随风机主轴同步转动，密封体固定在水密封壳体内周并间隙套设在风机主轴上位于旋转盘相背于风机壳体的一侧；

旋转盘具有可将密封体朝向风机壳体的一端罩设在内的型槽，密封体中具有注水盲孔，注水盲孔的外端位于密封体相背于风机壳体的端部，在注水盲孔的外端上连接有注水管，密封体中位于注水盲孔的内端位置设有沿风机主轴的周向分布的环形水道，在密封体位于型槽中一端的外周位置间隔设有多个与环形水道相连的喷孔，以使注水管中通入的水可依次经过注水盲孔和环形水道由喷孔喷入型槽中形成密封水膜。

优选的，密封体包括罩设在风机主轴外周的筒体、设置在筒体相背于风机壳体一侧的第一法兰、设置在筒体靠近风机壳体一侧的第二法兰以及配合安装在第二法兰上的第三法兰，注水盲孔开设在筒体上并贯穿第一法兰，第一法兰与固定于水密封壳体内壁上的第四法兰配合安装，环形水道开设于第二法兰的盘面上，在第二法兰的盘面上间隔设有多个与第三法兰紧配合的凸台，以在任意一个凸台的两侧分别形成喷孔。

优选的，第一法兰和第二法兰均与筒体一体成型。

优选的，在筒体上设有供注水管外接的进水管；在筒体上位于第四法兰朝向风机壳体一侧的位置设有主排水管，在筒体上位于第四法兰相背于风机壳体一侧的位置设有副排水管。

优选的，风机主轴上对应密封体的位置固定套设有轴套，轴套的外周与第一法兰和第三法兰的内缘之间的间距均为7-8mm，在轴套外周对应第一法兰和第三法兰的位置均设有螺旋槽。

优选的，旋转盘包括固定在风机主轴上的圆盘、设置在圆盘外缘的翻边以及固定在翻边上的挡圈，圆盘、翻边以及挡圈合围形成型槽。

优选的，翻边和旋转盘一体成型，挡圈上设有与固定在翻边上的第五法兰配合安装的第六法兰。

优选的，挡圈由两个半圆圈拼接组成，任意一个半圆圈的外周均设有对应弧度的部分第六法兰，水密封壳体为圆筒状并由两个半圆罩组成，两个半圆罩之间可拆连接。

有益效果

本实用新型结构紧凑、可靠，不需使用传统的碳环密封、机械轴封、骨架式密封圈、铝制迷宫密封环等。长期运行不需要对密封部位进行维护等优点。由本实用新型不存在密封件之间的相对摩擦，因此长期运行不需要对密封部位进行维护。在冶金、石化等要求风机高可靠性，要求长期运行不能停的行业有着重大的意义。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型中的密封体去除了第二法兰后的立体结构示意图；

图中标记：1、旋转盘，101、圆盘，102、翻边，103、第五法兰，104、第六法兰，105、挡圈，2、风机壳体，3、水密封壳体，301、第四法兰，4、密封体，401、注水盲孔，402、筒体，403、第二法兰，404、环形水道，405、第三法兰，406、喷孔，407、第一法兰，408、凸台，5、进水管，6、注水管，7、风机主轴，8、轴套，801、螺旋槽，9、副排水管，10、主排水管，11、密封水膜。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种用于风机轴封处的免维护型水密封，包括水密封壳体3、旋转盘1以及密封体4。水密封壳体3固定在风机壳体2的外侧并罩设在风机主轴7的外周。旋转盘1和密封体4均设置在水密封壳体3的内腔中，其中的旋转盘1固定在风机主轴7上并可随风机主轴7同步转动。密封体4固定在水密封壳体3内周并间隙套设在风机主轴7上位于旋转盘1的右侧位置，在风机主轴7旋转过程中密封体4与水密封壳体3保持静止状态。旋转盘1的右侧具有可将密封体4的左端罩设在内的型槽，密封体4上连接有高压水路，高压水流可通过密封体4均匀喷射在型槽内形成密封水膜11，最终通过密封水膜11阻挡风机壳体2中的介质的泄漏。

结合图2所示，旋转盘1包括固定在风机主轴7上的圆盘101、设置在圆盘101外缘的翻边102以及固定在翻边102上的挡圈105。其中的翻边102和旋转盘1一体成型，挡圈105上设有与固定在翻边102上的第五法兰103配合安装的第六法兰104。由圆盘101右侧、翻边102内缘以及挡圈105的左侧合围形成型槽用于罩设密封体4左端的型槽。

密封体4包括同轴间隙罩设在风机主轴7外周的筒体402、设置在筒体402右端位置的第一法兰407、设置在筒体402左端位置的第二法兰403以及配合安装在第二法兰403左侧的第三法兰405。第一法兰407和第二法兰403一体成型，第一法兰407和设置于水密封壳体3内壁上的第四法兰301通过螺栓配合安装，第二法兰403和第三法兰405通过螺栓配合安装，且第二法兰403和第三范围均位于旋转盘1的型槽中。

在筒体402内沿风机主轴7的轴向设有注水盲孔401，注水盲孔401的右端贯穿第一法兰407连接有注水管6，注水管6通过设置在水密封壳体3上的进水管5外接至高压水泵。如图3所示，在第二法兰403的左端面的内缘位置设有与注水盲孔401相连的环形水道404和多个凸台408。当第二法兰403和第三法兰405对接后，凸台408的台面与第三法兰405紧配合，从而在凸台408的两侧均分别形成喷孔406。注水管6注入的高压水经过注水盲孔401和环形水道404后，可由多个喷孔406均匀喷射至旋转盘1的型槽中，形成如图2所示的密封水膜11，达到密封效果。多个凸台408的形状均为内宽外窄的锥形，使得形成的喷孔406为内窄外宽的形状，利于喷射产生的密封水膜11均匀布满型槽。

图1中，在筒体402上位于第四法兰301朝向风机壳体2一侧的位置设有主排水管10，在筒体402上位于第四法兰301相背于风机壳体2一侧的位置设有副排水管9。持续的水流主要通过主排水管10排出，部分由第三法兰405和第一法兰407内缘与主轴之间的间隙流动至水密封壳体3右侧的水流可通过副排水管9配出。本实施例中在风机主轴7上对应密封体4的位置固定套设有轴套8，轴套8的外周与第一法兰407和第三法兰405的内缘之间的间距均为7-8mm，在轴套8外周对应第一法兰407和第三法兰405的位置均设有螺旋槽801。在主轴旋转过程中，带动轴套8同步转动，设置在轴套8上的螺旋槽801持续向风机壳体2方向推进，阻止内部水流外溢，从而增强了水膜的密封效果。

为了便于装配，本实施例中的挡圈105由两个半圆圈拼接组成，任意一个半圆圈的外周均设有对应弧度的部分第六法兰104，水密封壳体3为圆筒状并由两个半圆罩组成，两个半圆罩之间可拆连接。本实用新型的装配过程如下：

首先将不带挡圈105的旋转盘1和轴套8依次套接固定在风机主轴7上。

然后将密封体4经第一法兰407和第四法兰301的配合装入水密封找的下半圆罩中，将下半圆罩对准风机主轴7插入并固定在风机壳体2上。使密封体4左端突出的第二法兰403和第三法兰405位于旋转盘1的翻边102范围内。

接着将其中一个挡圈105的半圆圈通过第六法兰104装配于第五法兰103上，转动风机主轴7180°，将另一个半圆圈装配于第五法兰103上。

最后将水密封壳体3的上半圆罩固定在风机壳体2上并与下半圆罩通过紧固件连接，将注水管6与进水管5相连后，由水密封罩的右端口位置将水密封壳体3上半圆罩中的第四法兰301与密封体4中上部位置的第一法兰407对接，将水密封壳体3的右端口通过端盖封闭后即完成本实用新型的装配。

Claims (8)

1.一种用于风机轴封处的免维护型水密封，其特征在于：包括水密封壳体（3）、旋转盘（1）以及密封体（4），水密封壳体（3）固定在风机壳体（2）的外侧并罩设在风机主轴（7）的外周，旋转盘（1）和密封体（4）均设置在水密封壳体（3）的内腔中，其中的旋转盘（1）固定在风机主轴（7）上并可随风机主轴（7）同步转动，密封体（4）固定在水密封壳体（3）内周并间隙套设在风机主轴（7）上位于旋转盘（1）相背于风机壳体（2）的一侧；

旋转盘（1）具有可将密封体（4）朝向风机壳体（2）的一端罩设在内的型槽，密封体（4）中具有注水盲孔（401），注水盲孔（401）的外端位于密封体（4）相背于风机壳体（2）的端部，在注水盲孔（401）的外端上连接有注水管（6），密封体（4）中位于注水盲孔（401）的内端位置设有沿风机主轴（7）的周向分布的环形水道（404），在密封体（4）位于型槽中一端的外周位置间隔设有多个与环形水道（404）相连的喷孔（406），以使注水管（6）中通入的水可依次经过注水盲孔（401）和环形水道（404）由喷孔（406）喷入型槽中形成密封水膜（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于风机轴封处的免维护型水密封，其特征在于：密封体（4）包括罩设在风机主轴（7）外周的筒体（402）、设置在筒体（402）相背于风机壳体（2）一侧的第一法兰（407）、设置在筒体（402）靠近风机壳体（2）一侧的第二法兰（403）以及配合安装在第二法兰（403）上的第三法兰（405），注水盲孔（401）开设在筒体（402）上并贯穿第一法兰（407），第一法兰（407）与固定于水密封壳体（3）内壁上的第四法兰（301）配合安装，环形水道（404）开设于第二法兰（403）的盘面上，在第二法兰（403）的盘面上间隔设有多个与第三法兰（405）紧配合的凸台（408），以在任意一个凸台（408）的两侧分别形成喷孔（406）。

3.根据权利要求2所述的一种用于风机轴封处的免维护型水密封，其特征在于：第一法兰（407）和第二法兰（403）均与筒体（402）一体成型。

4.根据权利要求2所述的一种用于风机轴封处的免维护型水密封，其特征在于：在筒体（402）上设有供注水管（6）外接的进水管（5）；在筒体（402）上位于第四法兰（301）朝向风机壳体（2）一侧的位置设有主排水管（10），在筒体（402）上位于第四法兰（301）相背于风机壳体（2）一侧的位置设有副排水管（9）。

5.根据权利要求2所述的一种用于风机轴封处的免维护型水密封，其特征在于：风机主轴（7）上对应密封体（4）的位置固定套设有轴套（8），轴套（8）的外周与第一法兰（407）和第三法兰（405）的内缘之间的间距均为7-8mm，在轴套（8）外周对应第一法兰（407）和第三法兰（405）的位置均设有螺旋槽（801）。

6.根据权利要求1所述的一种用于风机轴封处的免维护型水密封，其特征在于：旋转盘（1）包括固定在风机主轴（7）上的圆盘（101）、设置在圆盘（101）外缘的翻边（102）以及固定在翻边（102）上的挡圈（105），圆盘（101）、翻边（102）以及挡圈（105）合围形成型槽。

7.根据权利要求5所述的一种用于风机轴封处的免维护型水密封，其特征在于：翻边（102）和旋转盘（1）一体成型，挡圈（105）上设有与固定在翻边（102）上的第五法兰（103）配合安装的第六法兰（104）。

8.根据权利要求7所述的一种用于风机轴封处的免维护型水密封，其特征在于：挡圈（105）由两个半圆圈拼接组成，任意一个半圆圈的外周均设有对应弧度的部分第六法兰（104），水密封壳体（3）为圆筒状并由两个半圆罩组成，两个半圆罩之间可拆连接。

Images