CN212292215U - 一种纱布分切折片机 - Google Patents

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Abstract

一种纱布分切折片机,涉及新型敷料技术领域,包括上料机构、加湿装置、分切机构、折叠机构和收料机构;上料机构包括依次设有的上料辊、导料辊、加热辊和压平辊,导料辊和加热辊之间有折边架,加湿装置包括加湿器主体和喷嘴,分切机构包括纱布折叠辊轴、切刀和辅助折叠工装,纱布折叠辊轴的轮面上均匀分布有若干翻折夹,且纱布折叠辊轴的底部还设有两个相互对称的压平辊,切刀正对纱布折叠辊轴的轮面,辅助折叠工装安装在纱布折叠辊轴的顶部,折叠机构包括接布拍板和左右折叠拍板,收料机构包括收料槽和挡布插齿。本实用新型能够有效解决纱布分切中容易产生毛边以及在折叠中容易出现纱布堆积导致折叠质量下降以及在折叠之后收集不便的问题。

Description

一种纱布分切折片机
技术领域
本实用新型涉及新型敷料技术领域,尤其涉及一种纱布分切折片机。
背景技术
医用纱布是一种用于医疗包扎用的纱布,在投入使用之前,需要先对成卷的纱布进行分片、折叠处理,将一定数目的纱布片包装后出手。由于需求量大,必须使用纱布折叠机才能够达到所需的产量。
目前常用的纱布折叠机通常包括上布机构、导布机构、分切机构、折叠机构,上布机构由多组设置机架上的对辊组成,用于输送纱布,导布结构将布导入到分切机构中去,分切完成之后进行折叠最后形成纱布片。现有的技术中,在分切过程中由于机械切割,容易产生毛边以及在折叠过程中容易出现纱布堆积折叠质量下降的问题,以及在完成折叠之后收集不便的问题。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的纱布容易出现毛边、折叠质量下降以及收集不便的问题,提出了一种纱布分切折片机,包括上料机构、加湿装置、分切机构、折叠机构和收料机构;所述上料机构包括依次设有的上料辊、导料辊、加热辊和压平辊,所述导料辊和加热辊之间设有折边架,所述加湿装置包括加湿器主体和喷嘴,所述喷嘴安装在加湿器主体的顶部,且喷嘴位于上料机构和折叠机构之间,所述分切机构包括纱布折叠辊轴、切刀和辅助折叠工装,所述纱布折叠辊轴的轮面上均匀分布有若干翻折夹,且纱布折叠辊轴的底部还设有两个相互对称的压平辊,所述切刀正对纱布折叠辊轴的轮面,所述辅助折叠工装安装在纱布折叠辊轴的顶部,所述折叠机构包括接布拍板和左右折叠拍板,所述收料机构包括收料槽和挡布插齿。
作为优选的,所述上料机构、分切机构、折叠机构和收料机构均安装在机架上,所述加湿装置设置在上料机构的侧边,且所述折叠机构和收料机构设置在上料机构的上方。
通过采用上述技术方案,上料机构将纱布输送到分切机构上进行分切,分切完成之后通过纱布折叠辊轴传输到折叠机构上,折叠机构再通过收料机构整齐的收集到收料槽中,将折叠机构和收料机构设置在上料机构的顶部,可以让侧边的加湿装置对上料机构、折叠结构和收料机构进行同时加湿,相比较于现有的设备,能够减少加湿器的使用个数,降低成本。
作为优选的,所述上料机构上的折边架为“八”字型结构,且折边架与机架的连接处为活动连接,且折边架与机架的连接处设有旋紧螺母。
通过采用上述技术方案,上料机构上采用“八”字型结构,可以将纱布进行折边,将毛边叠入纱布内,且折边架和机架的链接处采用的活动连接,可以调节折边架和导料辊之间的夹角,从而实现对于折边宽度的调整,连接处采用旋紧螺母进行固定。
作为优选的,所述纱布折叠辊轴轮面上的翻折架由相互对称金属薄板和转轴组成,所述金属薄板上均匀分布有若干矩形镂空齿,且相邻的翻折架之间设有间隙。
通过采用上述技术方案,翻折架上采用矩形的镂空齿,可以减少翻折架的质量,从而降低需要的功率,并且翻折架之间设有空隙,也减少金属板材翻折过程中的碰撞,减少翻折架的磨损,提高使用寿命。
作为优选的,所述切刀通过一个“U”型结构的支架与纱布折叠辊轴的中心轴两端连接,且切刀和支架之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,切刀安装在一个与纱布折叠辊轴的中心轴连接的支架上,支架与中心转轴形成一个曲柄摇杆结构,该支架能够通过折叠辊轴的中心轴的转动实现将切刀对纱布的切割。
作为优选的,所述辅助折叠工装包括横支架、纵支架、横向伸缩杆和纵向伸缩杆,所述纵支架的顶部连接在机架上,横支架的一端连接在纵支架的底部,另一端连接有压块,横支架的上顶面通过纵向伸缩杆与机架的顶部连接,所述横向伸缩杆连接纵支架和机架的顶部,且所述纵支架与机架之间还设有弹簧管。
通过采用上述技术方案,横支架和纵支架通过横向伸缩杆和纵向伸缩杆规则的伸缩运动,用压块对折叠架上对进行了第一次折叠的纱布进行压平,减少毛脚出现的概率,纵支架和机架之间设有弹簧管,能够保证在出现故障时,能够防止辅助折叠工装卷入设备中。
作为优选的,所述接布拍板由两张能够开合的金属板组成,其中靠近纱布折叠辊轴的金属板宽于靠近左右折叠拍板的金属板,且所述左右折叠拍板的宽度与接布拍板上较窄的金属板的宽度之和等于接布拍板上较宽的金属板宽度。
通过采用上述技术方案,接布拍板上较宽的金属板用于承接来自纱布折叠辊轴上的纱布,并且通过接布拍板上较窄的金属板翻折过来进行夹持,夹持完成之后翻折过去,让纱布落入左右折叠拍板上,此时接布拍板上较宽的部分回到原位,此时左右折叠拍板折叠,并且翻折进入收料槽中。
作为优选的,所述挡布插齿设置在收料槽的入口处,且所述挡布插齿通过伸缩杆与机架连接。
通过采用上述技术方案,当收料槽的入口处进入一个刚折叠完成的纱布,挡布插齿通过伸缩杆的上下运动,通过挡布插齿将纱布抵在收料槽的入口处,防止纱布的掉落。
综上所述:本实用新型通过上料机构、加湿装置、分切机构、折叠机构和收料机构,实现了纱布的分切折叠,并且最后将折叠完成之后的纱布输入收料槽中,方便进行收集包装,上料机构中的折边架,可将原料纱布的毛边包入纱布中,加湿装置能够将纱布进行润湿,防止发生静电,分切机构中的辅助折叠工装将经过切割后第一次折叠的纱布去除毛边并且进行压紧,从而使整个设备能够有效的解决纱布容易产生毛边以及在折叠过程中容易出现纱布堆积、折叠质量下降及完成折叠后收集不便的问题。
附图说明
图1是一种纱布分切折片机整体结构示意图;
图2是一种纱布分切折片机折边架和加热辊的机构示意图;
图3是一种纱布分切折片机翻折架结构示意图;
图4是一种纱布分切折片机切刀和支架架构示意图;
图5是一种纱布分切折片机辅助折叠工装结构示意图。
附图标记:1、上料机构;11、上料辊;12、导料辊;13、加热辊;14、压平辊;15、折边架;151、旋紧螺母;2、加湿装置;21、加湿器主体;22、喷嘴;3、分切机构;31、纱布折叠辊轴;311、翻折夹;3111、金属薄板;3112、转轴;32、切刀;33、辅助折叠工装;331、横支架;332、纵支架;333、横向伸缩杆;334、纵向伸缩杆;335、压块;336、弹簧管;34、支架;4、折叠机构;41、接布拍板;42、左右折叠拍板;5、收料机构;51、收料槽;52、挡布插齿;53、伸缩杆;6、机架。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1、图2、图3、图4及图5:一种纱布分切折片机,包括上料机构1、加湿装置2、分切机构3、折叠机构4和收料机构5;所述上料机构1包括依次设有的上料辊11、导料辊12、加热辊13和压平辊14,所述导料辊12和加热辊13之间设有折边架15,所述加湿装置2包括加湿器主体21和喷嘴22,所述喷嘴22安装在加湿器主体21的顶部,且喷嘴22位于上料机构1和折叠机构4之间,所述分切机构3包括纱布折叠辊轴31、切刀32和辅助折叠工装33,所述纱布折叠辊轴31的轮面上均匀分布有若干翻折夹311,且纱布折叠辊轴31的底部还设有两个相互对称的压平辊14,所述切刀32正对纱布折叠辊轴31的轮面,所述辅助折叠工装33安装在纱布折叠辊轴31的顶部,所述折叠机构4包括接布拍板41和左右折叠拍板42,所述收料机构5包括收料槽51和挡布插齿52。
如图1及图4:上料机构1、分切机构3、折叠机构4和收料机构5均安装在机架6上,所述加湿装置2设置在上料机构1的侧边,且所述折叠机构4和收料机构5设置在上料机构1的上方。上料机构1将纱布输送到分切装置上进行分切,分切完成之后通过纱布折叠辊轴31传输到折叠机构4上,折叠机构4在通过收料机构5整齐的收集到收料槽51中,将折叠机构4和收料机构5设置在上料装置的顶部,可以让侧边的加湿装置2对上料装置、折叠机构4和收料机构5进行同时加湿,相比较于现有的设备,能够减少加湿器的使用个数,降低成本。
如图1、图2及图4:上料机构1上的折边架15为“八”字型结构,且折边架15与机架6的连接处为活动连接,且折边架15与机架6的连接处设有旋紧螺母151。上料机构1上采用“八”字型结构,可以将纱布进行这边,将毛边叠入纱布内,且折边架15和机架6的链接处采用的活动连接,可以调节折边架15和导料辊12之间的夹角,从而实现对于折边宽度的调整,连接处采用旋紧螺母151进行固定。
如图1、图3及图4:纱布折叠辊轴31轮面上的翻折架由相互对称金属薄板3111和转轴3112组成,所述金属薄板3111上均匀分布有若干矩形镂空齿,且相邻的翻折架之间设有间隙。翻折架上采用矩形的镂空齿,可以减少翻折架的质量,从而降低需要的功率,并且翻折架之间设有空隙,也减少金属板材翻折过程中的碰撞,减少翻折架的磨损,提高使用寿命。
实施例2
如图1、图2、图3、图4及图5:一种纱布分切折片机,包括上料机构1、加湿装置2、分切机构3、折叠机构4和收料机构5;所述上料机构1包括依次设有的上料辊11、导料辊12、加热辊13和压平辊14,所述导料辊12和加热辊13之间设有折边架15,所述加湿装置2包括加湿器主体21和喷嘴22,所述喷嘴22安装在加湿器主体21的顶部,且喷嘴22位于上料机构1和折叠机构4之间,所述分切机构3包括纱布折叠辊轴31、切刀32和辅助折叠工装33,所述纱布折叠辊轴31的轮面上均匀分布有若干翻折夹311,且纱布折叠辊轴31的底部还设有两个相互对称的压平辊14,所述切刀32正对纱布折叠辊轴31的轮面,所述辅助折叠工装33安装在纱布折叠辊轴31的顶部,所述折叠机构4包括接布拍板41和左右折叠拍板42,所述收料机构5包括收料槽51和挡布插齿52。
如图1及图4:切刀32通过一个“U”型结构的支架34与纱布折叠辊轴31的中心轴两端连接,且切刀32和支架34之间可拆卸连接。切刀32安装在一个与纱布折叠辊轴31的中心轴连接的支架34上,支架34与中心转轴3112形成一个曲柄摇杆结构,该支架34能够通过折叠辊轴的中心轴的转动实现将切刀32对纱布的切割。
如图1、图4及图5:辅助折叠工装33包括横支架331、纵支架332、横向伸缩杆333和纵向伸缩杆334,所述纵支架332的顶部连接在机架6上,横支架331的一端连接在纵支架332的底部,另一端连接有压块335,横支架331的上顶面通过纵向伸缩杆334与机架6的顶部连接,所述横向伸缩杆333连接纵支架332和机架6的顶部,且所述纵支架332与机架6之间还设有弹簧管336。横支架331和纵支架332通过横向伸缩杆333和纵向伸缩杆334规则的伸缩运动,用压块335对折叠架上对进行了第一次折叠的纱布进行压平,减少毛脚出现的概率,纵支架332和机架6之间设有弹簧管336,能够保证在出现故障时,能够防止辅助折叠工装33卷入设备中。
如图1及图4:接布拍板41由两张能够开合的金属板组成,其中靠近纱布折叠辊轴31的金属板宽于靠近左右折叠拍板42的金属板,且所述左右折叠拍板42的宽度与接布拍板41上较窄的金属板的宽度之和等于接布拍板41上较宽的金属板宽度。接布拍板41上较宽的金属板用于承接来自纱布折叠辊轴31上的纱布,并且通过接布拍板41上较窄的金属板翻折过来进行夹持,夹持完成之后翻折过去,让纱布落入左右折叠拍板42上,此时接布拍板41上较宽的部分回到原位,此时左右折叠拍板42折叠,并且翻折进入收料槽51中。
如图1及图4:挡布插齿52设置在收料槽51的入口处,且所述挡布插齿52通过伸缩杆53与机架6连接。当收料槽51的入口处进入一个刚折叠完成的纱布,挡布插齿52通过伸缩杆53的上下运动,将纱布抵在收料槽51的入口处,防止纱布的掉落。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种纱布分切折片机,其特征在于:包括上料机构(1)、加湿装置(2)、分切机构(3)、折叠机构(4)和收料机构(5);所述上料机构(1)包括依次设有的上料辊(11)、导料辊(12)、加热辊(13)和压平辊(14),所述导料辊(12)和加热辊(13)之间设有折边架(15),所述加湿装置(2)包括加湿器主体(21)和喷嘴(22),所述喷嘴(22)安装在加湿器主体(21)的顶部,且喷嘴(22)位于上料机构(1)和折叠机构(4)之间,所述分切机构(3)包括纱布折叠辊轴(31)、切刀(32)和辅助折叠工装(33),所述纱布折叠辊轴(31)的轮面上均匀分布有若干翻折夹(311),且纱布折叠辊轴(31)的底部还设有两个相互对称的压平辊(14),所述切刀(32)正对纱布折叠辊轴(31)的轮面,所述辅助折叠工装(33)安装在纱布折叠辊轴(31)的顶部,所述折叠机构(4)包括接布拍板(41)和左右折叠拍板(42),所述收料机构(5)包括收料槽(51)和挡布插齿(52)。
2.根据权利要求1所述的一种纱布分切折片机,其特征在于:所述上料机构(1)、分切机构(3)、折叠机构(4)和收料机构(5)均安装在机架(6)上,所述加湿装置(2)设置在上料机构(1)的侧边,且所述折叠机构(4)和收料机构(5)设置在上料机构(1)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种纱布分切折片机,其特征在于:所述上料机构(1)上的折边架(15)为“八”字型结构,且折边架(15)与机架(6)的连接处为活动连接,且折边架(15)与机架(6)的连接处设有旋紧螺母(151)。
4.根据权利要求1所述的一种纱布分切折片机,其特征在于:所述纱布折叠辊轴(31)轮面上的翻折架由相互对称金属薄板(3111)和转轴(3112)组成,所述金属薄板(3111)上均匀分布有若干矩形镂空齿,且相邻的翻折架之间设有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种纱布分切折片机,其特征在于:所述切刀(32)通过一个“U”型结构的支架(34)与纱布折叠辊轴(31)的中心轴两端连接,且切刀(32)和支架(34)之间可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种纱布分切折片机,其特征在于:所述辅助折叠工装(33)包括横支架(331)、纵支架(332)、横向伸缩杆(333)和纵向伸缩杆(334),所述纵支架(332)的顶部连接在机架(6)上,横支架(331)的一端连接在纵支架(332)的底部,另一端连接有压块(335),横支架(331)的上顶面通过纵向伸缩杆(334)与机架(6)的顶部连接,所述横向伸缩杆(333)连接纵支架(332)和机架(6)的顶部,且所述纵支架(332)与机架(6)之间还设有弹簧管(336)。
7.根据权利要求1所述的一种纱布分切折片机,其特征在于:所述接布拍板(41)由两张能够开合的金属板组成,其中靠近纱布折叠辊轴(31)的金属板宽于靠近左右折叠拍板(42)的金属板,且所述左右折叠拍板(42)的宽度与接布拍板(41)上较窄的金属板的宽度之和等于接布拍板(41)上较宽的金属板宽度。
8.根据权利要求1所述的一种纱布分切折片机,其特征在于:所述挡布插齿(52)设置在收料槽(51)的入口处,且所述挡布插齿(52)通过伸缩杆(53)与机架(6)连接。
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