CN212292105U - 自动折纸卡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动折纸卡机，涉及纸卡安装设备领域，包括机架，机架的上部安装有工作台，工作台上安装有纸卡上料装置、真空吸附平台、纸卡折叠装置、纸卡运输装置和纸卡安装器，纸卡上料装置设置在纸卡折叠装置的后方；纸卡折叠装置包括折叠定位架和折叠气缸，折叠气缸安装在取料架的前部，折叠定位架设置在折叠气缸的下方，真空吸附平台安装在折叠定位架上，真空吸附平台吸附住纸卡，折叠定位架与取料架相固定，折叠定位架的中部成型有折叠槽，折叠气缸的伸缩杆带动连接有折刀，折刀间隙配合插入到折叠槽处；第一摆动气缸设置在纸卡折叠装置的前方，纸卡安装器设置在第一摆动气缸的左方；工作台上安装有数控面板，数控面板各部件进行工作。

Description

自动折纸卡机

技术领域

本实用新型涉及纸卡安装设备领域，尤其是涉及自动折纸卡机。

背景技术

服饰品牌用来识别一群或某一个卖主产品或劳务的名词、名称、象征、符号或其组合，并用来区别这些卖主或个人与其竞争者。

在布料或服装生产时，需要在其表面固定一张纸卡，纸卡上印刷有服饰品牌，纸卡需要对折夹持住布料或服装。市面上一般采用手动的方式对纸卡进行对折操作，对折后还需要手动放入到对应的设备处进行缝纫或打钉，很不方便，效率低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

1、自动折纸卡机，包括机架，机架的上部固定安装有工作台，其特征在于：工作台上固定安装有纸卡上料装置、纸卡折叠装置、纸卡运输装置和纸卡安装器，纸卡上料装置设置在纸卡折叠装置的后方；

纸卡上料装置包括纸卡升降座和取料运输器，工作台的上方设有定位板，定位板下方的四端均固定安装有立柱，立柱固定安装在工作台的上部；

取料运输器包括取料架、第一伸缩气缸和吸盘，取料架前后滑动配合安装在定位板的下方，吸盘设有均匀布置安装在取料架下部的多个，第一伸缩气缸固定安装在定位板上，第一伸缩气缸带动取料架前后运动，取料架设置在纸卡升降座的上方；

纸卡折叠装置包括折叠定位架和折叠气缸，折叠气缸固定安装在取料架的前部，折叠定位架设置在折叠气缸的下方，折叠定位架与取料架相互固定连接，折叠定位架的中部成型有折叠槽，折叠气缸的伸缩杆带动连接有折刀，折刀间隙配合插入到折叠槽处；

纸卡运输装置包括第一摆动气缸、第二伸缩气缸、第二摆动气缸和气动夹爪，第一摆动气缸固定安装在工作台的上部，第二伸缩气缸固定安装在第一摆动气缸的转盘上，第二摆动气缸固定安装在第二伸缩气缸的伸缩杆处，第二摆动气缸与第一摆动气缸相互垂直，气动夹爪固定安装在第二摆动气缸的转盘上；

第一摆动气缸设置在纸卡折叠装置的前方，纸卡安装器设置在第一摆动气缸的左方；

折叠定位架的上侧表面固定安装有真空吸附平台；

工作台上固定安装有数控面板，数控面板对应控制纸卡升降座、第一伸缩气缸、折叠气缸、第一摆动气缸、第二伸缩气缸、第二摆动气缸、气动夹爪和真空吸附平台进行工作；

作为本实用新型进一步的方案：纸卡安装器采用缝纫机或打钉机。

作为本实用新型进一步的方案：纸卡升降座包括侧板、升降台和升降器，侧板固定安装在定位板的后侧，侧板与定位板相互垂直，升降台上下滑动配合安装在侧板的前方，升降器固定安装在侧板上，升降器带动升降台上下运动，数控面板控制升降器进行工作。

作为本实用新型进一步的方案：折叠槽的上部成型有方槽，气动夹爪的端部间隙配合插入方槽设置。

作为本实用新型进一步的方案：纸卡上料装置的外侧设有防尘罩，防尘罩固定安装在工作台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在升降座上叠放纸卡，上料时，升降座上升，取料运输器的吸盘吸住最上方的纸卡，此时升降座下降，第一伸缩气缸带动吸盘向前运动，使得纸卡运输到折叠定位架上；折叠时，折叠气缸带动折刀插入到折叠槽中，位于折刀和折叠槽之间的纸卡能够自动对折；折叠后的纸卡运输时，第一摆动气缸带动第二伸缩气缸运动到折叠定位架的前方，第二伸缩气缸带动气动夹爪插入到折叠定位架处，气动夹爪夹持住折叠后的纸卡并带出折叠定位架，此时，第二摆动气缸带动气动夹爪旋转，使得纸卡的方向转为横向，再通过第一摆动气缸带动第二伸缩气缸转向，第二伸缩气缸伸出带动气动夹爪处的纸卡输送到纸卡安装器处，纸卡安装器将纸卡安装到布料或服装上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型纸卡上料装置和纸卡折叠装置的结构示意图。

图3是本实用新型取料运输器和纸卡折叠装置的结构示意图。

图4是本实用新型取料运输器和纸卡折叠装置另一视角的结构示意图。

图5是本实用新型纸卡升降座的结构示意图。

图6是本实用新型纸卡升降座另一视角的结构示意图。

图7是本实用新型纸卡运输装置的结构示意图。

图中所示：1、机架；2、工作台；3、纸卡上料装置；4、纸卡折叠装置；5、纸卡运输装置；6、纸卡安装器；31、纸卡升降座；32、取料运输器；7、定位板；8、立柱；321、取料架；322、第一伸缩气缸；323、吸盘；41、折叠定位架；42、折叠气缸；9、折叠槽；10、折刀；51、第一摆动气缸；52、第二伸缩气缸；53、第二摆动气缸；54、气动夹爪；11、数控面板；311、侧板；312、升降台；313、升降器；12、方槽；13、真空吸附平台；14、防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，自动折纸卡机，包括机架1，机架1的上部固定安装有工作台2，工作台2上固定安装有纸卡上料装置3、纸卡折叠装置4、纸卡运输装置5和纸卡安装器6，纸卡上料装置3设置在纸卡折叠装置4的后方；

纸卡上料装置3包括纸卡升降座31和取料运输器32，工作台2的上方设有定位板7，定位板7下方的四端均固定安装有立柱8，立柱8固定安装在工作台2的上部；

取料运输器32包括取料架321、第一伸缩气缸322和吸盘323，取料架321前后滑动配合安装在定位板7的下方，吸盘323设有均匀布置安装在取料架321下部的多个，第一伸缩气缸322固定安装在定位板7上，第一伸缩气缸322带动取料架321前后运动，取料架321设置在纸卡升降座31的上方；

纸卡折叠装置4包括折叠定位架41和折叠气缸42，折叠气缸42固定安装在取料架321的前部，折叠定位架41设置在折叠气缸42的下方，折叠定位架41与取料架321相互固定连接，折叠定位架41的中部成型有折叠槽9，折叠气缸42的伸缩杆带动连接有折刀10，折刀10间隙配合插入到折叠槽9处；

纸卡运输装置5包括第一摆动气缸51、第二伸缩气缸52、第二摆动气缸53和气动夹爪54，第一摆动气缸51固定安装在工作台2的上部，第二伸缩气缸52固定安装在第一摆动气缸51的转盘上，第二摆动气缸53固定安装在第二伸缩气缸52的伸缩杆处，第二摆动气缸53与第一摆动气缸51相互垂直，气动夹爪54固定安装在第二摆动气缸53的转盘上；

第一摆动气缸51设置在纸卡折叠装置4的前方，纸卡安装器6设置在第一摆动气缸51的左方；

折叠定位架41的上侧表面固定安装有真空吸附平台13，吸盘323将纸卡运输到折叠定位架41上后，纸卡能够通过真空吸附平台13进行吸附，使得纸卡脱离吸盘323，真空吸附平台13使得对纸卡折叠前的定位更加准确；

工作台2上固定安装有数控面板11，数控面板11对应控制纸卡升降座31、第一伸缩气缸322、折叠气缸42、第一摆动气缸51、第二伸缩气缸52、第二摆动气缸53、气动夹爪54和真空吸附平台13进行工作。

其原理是：在升降座31上叠放纸卡，上料时，升降座31上升，取料运输器32的吸盘323吸住最上方的纸卡，此时升降座31下降，第一伸缩气缸322带动吸盘323向前运动，使得纸卡运输到折叠定位架41上；折叠时，折叠气缸42带动折刀10插入到折叠槽9中，位于折刀10和折叠槽9之间的纸卡能够自动对折；折叠后的纸卡运输时，第一摆动气缸51带动第二伸缩气缸52运动到折叠定位架41的前方，第二伸缩气缸52带动气动夹爪54插入到折叠定位架41处，气动夹爪54夹持住折叠后的纸卡并带出折叠定位架41，此时，第二摆动气缸53带动气动夹爪54旋转，使得纸卡的方向转为横向，再通过第一摆动气缸51带动第二伸缩气缸52转向，第二伸缩气缸52伸出带动气动夹爪54处的纸卡输送到纸卡安装器6处，纸卡安装器6将纸卡安装到布料或服装上。

作为本实用新型进一步的方案：纸卡安装器6采用缝纫机或打钉机；使得纸卡能够缝合或钉紧固定在布料或服装上，安装更加牢固。

作为本实用新型进一步的方案：纸卡升降座31包括侧板311、升降台312和升降器313，侧板311固定安装在定位板7的后侧，侧板311与定位板7相互垂直，升降台312上下滑动配合安装在侧板311的前方，升降器313固定安装在侧板311上，升降器313带动升降台312上下运动，数控面板11控制升降器313进行工作；将纸卡对应叠放在升降台312处，升降器313带动叠放的纸卡进行上下运动。

作为本实用新型进一步的方案：折叠槽9的上部成型有方槽12，气动夹爪54的端部间隙配合插入方槽12设置；使得气动夹爪54能够更好的插入到折叠定位架41处取走被折叠后的纸卡。

作为本实用新型进一步的方案：纸卡上料装置3的外侧设有防尘罩14，防尘罩14固定安装在工作台2上；防尘罩14的设置能够起到防尘和隔档的作用，有效避免物体碰撞到纸卡上料装置3，以保证纸卡上料装置3能够正常工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.自动折纸卡机，包括机架，机架的上部固定安装有工作台，其特征在于：工作台上固定安装有纸卡上料装置、纸卡折叠装置、纸卡运输装置和纸卡安装器，纸卡上料装置设置在纸卡折叠装置的后方；

纸卡上料装置包括纸卡升降座和取料运输器，工作台的上方设有定位板，定位板下方的四端均固定安装有立柱，立柱固定安装在工作台的上部；

取料运输器包括取料架、第一伸缩气缸和吸盘，取料架前后滑动配合安装在定位板的下方，吸盘设有均匀布置安装在取料架下部的多个，第一伸缩气缸固定安装在定位板上，第一伸缩气缸带动取料架前后运动，取料架设置在纸卡升降座的上方；

纸卡折叠装置包括折叠定位架和折叠气缸，折叠气缸固定安装在取料架的前部，折叠定位架设置在折叠气缸的下方，折叠定位架与取料架相互固定连接，折叠定位架的中部成型有折叠槽，折叠气缸的伸缩杆带动连接有折刀，折刀间隙配合插入到折叠槽处；

纸卡运输装置包括第一摆动气缸、第二伸缩气缸、第二摆动气缸和气动夹爪，第一摆动气缸固定安装在工作台的上部，第二伸缩气缸固定安装在第一摆动气缸的转盘上，第二摆动气缸固定安装在第二伸缩气缸的伸缩杆处，第二摆动气缸与第一摆动气缸相互垂直，气动夹爪固定安装在第二摆动气缸的转盘上；

第一摆动气缸设置在纸卡折叠装置的前方，纸卡安装器设置在第一摆动气缸的左方；

折叠定位架的上侧表面固定安装有真空吸附平台；

工作台上固定安装有数控面板，数控面板对应控制纸卡升降座、第一伸缩气缸、折叠气缸、第一摆动气缸、第二伸缩气缸、第二摆动气缸、气动夹爪和真空吸附平台进行工作。

2.根据权利要求1所述的自动折纸卡机，其特征在于：纸卡安装器采用缝纫机或打钉机。

3.根据权利要求1所述的自动折纸卡机，其特征在于：纸卡升降座包括侧板、升降台和升降器，侧板固定安装在定位板的后侧，侧板与定位板相互垂直，升降台上下滑动配合安装在侧板的前方，升降器固定安装在侧板上，升降器带动升降台上下运动，数控面板控制升降器进行工作。

4.根据权利要求1所述的自动折纸卡机，其特征在于：折叠槽的上部成型有方槽，气动夹爪的端部间隙配合插入方槽设置。

5.根据权利要求1所述的自动折纸卡机，其特征在于：纸卡上料装置的外侧设有防尘罩，防尘罩固定安装在工作台上。

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