CN212291753U - 一种具有卸料缓冲保护结构的熟料船 - Google Patents
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Abstract
一种具有卸料缓冲保护结构的熟料船，包括熟料船，所述熟料船上固定设有安装架，所述安装架上滑动安装有料斗，且安装架上安装有称重传感器，所述料斗和称重传感器的上端紧密接触，所述熟料船上安装有输送带装置，所述输送带装置包括输送带、转轮和变频电机，本实用新型在使用的时候，设定卸料斗下称重传感器的值，当料斗内物料达到设定值时，料斗下方的输送带装置开始启动，料斗内的物料超过一定量时，变频电机开始加速运转，从而达到稳定下料的目的，电动伸缩杆可以调节缓冲块的初始位置，缓冲块用来对出料缓冲板进行支撑，物料在落下料斗的时候会经过出料缓冲板，缓冲板向后转动，弹簧一收缩，起到缓冲的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其是涉及一种具有卸料缓冲保护结构的熟料船。
背景技术
水泥熟料是以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。传统设计囤船卸料是用门座固定式起重机用抓斗从船仓将物料抓起后放入卸料斗内，物料通过卸料斗后落入下方的输送皮带机将物料(输送功率恒定)送走，因起重机抓斗向卸料斗内供给物料是间歇性供给，导致卸料斗向下方输送皮带机供料时大时小；由于抓斗向卸料斗供料是间歇性的，所以每次抓斗卸料时，导致卸料斗内基本上是空的，致使抓斗卸料时落差大，在物料与卸料斗接触时产生较大的扬尘，影响环境，不能满足环保要求；有时也会因物料的突然过大而压死输送皮带机，为此我们提出一种具有卸料缓冲保护结构的熟料船用以解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有卸料缓冲保护结构的熟料船用以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型一种具有卸料缓冲保护结构的熟料船，包括熟料船，所述熟料船上固定设有安装架，所述安装架上滑动安装有料斗，且安装架上安装有称重传感器，所述料斗和称重传感器的上端紧密接触，所述熟料船上安装有输送带装置，所述输送带装置包括输送带、转轮和变频电机，所述转轮和熟料船转动连接，所述变频电机和熟料船固定连接，所述输送带安装在转轮上，所述变频电机的转轴和转轮传动连接，所述熟料船上安装有输送带缓冲装置，所述输送带缓冲装置包括输送带支撑板和缓冲杆，所述缓冲杆的下端和熟料船固定连接，所述输送带支撑板固定在缓冲杆的上端，且输送带支撑板的表面和输送带上层的下表面紧密接触，所述料斗和负压管的一端连接，所述负压管的另一端和负压收尘系统连接，所述负压收尘系统固定在熟料船上，所述料斗的下端安装有出料缓冲板。
优选的，所述熟料船上固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的头部和弹簧一的一端固定连接，所述弹簧一的另一端和缓冲块固定连接，所述出料缓冲板和缓冲块滑动连接，所述缓冲块和熟料船滑动连接。
优选的，所述缓冲杆包括固定座、固定杆、滑杆以及缓冲弹簧，所述固定座和熟料船固定连接，所述固定杆固定在固定座上，所述滑杆和固定杆滑动连接，所述缓冲弹簧连接在固定杆和滑杆之间，所述输送带支撑板固定在滑杆的上端。
优选的，所述料斗上端的侧面贯穿设有抓斗操作口。
有益效果：
1、本实用新型在使用的时候，设定卸料斗下称重传感器的值，当料斗内物料达到设定值时，料斗下方的输送带装置开始启动，料斗内的物料超过一定量时，变频电机开始加速运转，从而达到稳定下料的目的；
2、本实用新型电动伸缩杆可以调节缓冲块的初始位置，缓冲块用来对出料缓冲板进行支撑，物料在落下料斗的时候会经过出料缓冲板，缓冲板向后转动，弹簧一收缩，起到缓冲的作用，减小物料对输送带的冲击力；
3、本实用新型输送带缓冲装置包括输送带支撑板和缓冲杆，缓冲杆的下端和熟料船固定连接，输送带支撑板固定在缓冲杆的上端，且输送带支撑板的表面和输送带上层的下表面紧密接触，可以对输送带进行保护，减小输送带受到的冲击力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型输送带支撑板安装结构示意图。
图中：1熟料船、2安装架、3料斗、4称重传感器、5输送带、6变频电机、7输送带支撑板、8负压管、9负压收尘系统、10出料缓冲板、11电动伸缩杆、12弹簧一、13缓冲块、14固定座、15固定杆、16滑杆、17缓冲弹簧、18抓斗操作口。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-3给出，本实用新型一种具有卸料缓冲保护结构的熟料船，包括熟料船1，熟料船1上固定设有安装架2，安装架2上滑动安装有料斗3，且安装架2上安装有称重传感器4，料斗3和称重传感器4的上端紧密接触，熟料船1上安装有输送带装置，输送带装置包括输送带5、转轮和变频电机6，转轮和熟料船1转动连接，变频电机6和熟料船1固定连接，输送带5安装在转轮上，变频电机6的转轴和转轮传动连接，称重传感器4和变频电机6连接，在使用的时候，设定卸料斗下称重传感器4的值，当料斗3内物料达到设定值时，料斗3下方的输送带装置开始启动，料斗3内的物料超过一定量时，变频电机6开始加速运转，从而达到稳定下料的目的，变频电机6以及称重传感器4均为现有技术，在此不做赘述。
熟料船1上安装有输送带缓冲装置，输送带缓冲装置包括输送带支撑板7和缓冲杆，缓冲杆的下端和熟料船1固定连接，输送带支撑板7固定在缓冲杆的上端，且输送带支撑板7的表面和输送带5上层的下表面紧密接触，料斗3和负压管8的一端连接，负压管8的另一端和负压收尘系统9连接，负压收尘系统9固定在熟料船1上，料斗3的下端安装有出料缓冲板10，负压收尘系统9为现有技术，工作原理是利用负压风机产生负压，将粉尘抽入，通过出料缓冲板10以及输送带支撑板7的设置，可以对输送带5进行有效的保护。
熟料船1上固定设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的头部和弹簧一12的一端固定连接，弹簧一12的另一端和缓冲块13固定连接，出料缓冲板10和缓冲块13滑动连接，缓冲块13和熟料船1滑动连接，电动伸缩杆11可以调节缓冲块13的初始位置，缓冲块13用来对出料缓冲板10进行支撑，物料在落下料斗3的时候会经过出料缓冲板10，缓冲板10向后转动，弹簧一12收缩，起到缓冲的作用，减小物料对输送带5的冲击力。
缓冲杆包括固定座14、固定杆15、滑杆16以及缓冲弹簧17，固定座14和熟料船1固定连接，固定杆15固定在固定座14上，滑杆16和固定杆15滑动连接，缓冲弹簧17连接在固定杆15和滑杆16之间，输送带支撑板7固定在滑杆16的上端。
料斗3上端的侧面贯穿设有抓斗操作口18。
工作原理：本实用新型在使用的时候，设定卸料斗下称重传感器4的值，当料斗3内物料达到设定值时，料斗3下方的输送带装置开始启动，料斗3内的物料超过一定量时，变频电机6开始加速运转，从而达到稳定下料的目的，电动伸缩杆11可以调节缓冲块13的初始位置，缓冲块13用来对出料缓冲板10进行支撑，物料在落下料斗3的时候会经过出料缓冲板10，缓冲板10向后转动，弹簧一12收缩，起到缓冲的作用，减小物料对输送带5的冲击力，输送带缓冲装置包括输送带支撑板7和缓冲杆，缓冲杆的下端和熟料船1固定连接，输送带支撑板7固定在缓冲杆的上端，且输送带支撑板7的表面和输送带5上层的下表面紧密接触，可以对输送带5进行保护，减小输送带5受到的冲击力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有卸料缓冲保护结构的熟料船，包括熟料船(1)，其特征在于，所述熟料船(1)上固定设有安装架(2)，所述安装架(2)上滑动安装有料斗(3)，且安装架(2)上安装有称重传感器(4)，所述料斗(3)和称重传感器(4)的上端紧密接触，所述熟料船(1)上安装有输送带装置，所述输送带装置包括输送带(5)、转轮和变频电机(6)，所述转轮和熟料船(1)转动连接，所述变频电机(6)和熟料船(1)固定连接，所述输送带(5)安装在转轮上，所述变频电机(6)的转轴和转轮传动连接，所述熟料船(1)上安装有输送带缓冲装置，所述输送带缓冲装置包括输送带支撑板(7)和缓冲杆，所述缓冲杆的下端和熟料船(1)固定连接，所述输送带支撑板(7)固定在缓冲杆的上端，且输送带支撑板(7)的表面和输送带(5)上层的下表面紧密接触，所述料斗(3)和负压管(8)的一端连接，所述负压管(8)的另一端和负压收尘系统(9)连接，所述负压收尘系统(9)固定在熟料船(1)上，所述料斗(3)的下端安装有出料缓冲板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有卸料缓冲保护结构的熟料船，其特征在于，所述熟料船(1)上固定设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的头部和弹簧一(12)的一端固定连接，所述弹簧一(12)的另一端和缓冲块(13)固定连接，所述出料缓冲板(10)和缓冲块(13)滑动连接，所述缓冲块(13)和熟料船(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有卸料缓冲保护结构的熟料船，其特征在于，所述缓冲杆包括固定座(14)、固定杆(15)、滑杆(16)以及缓冲弹簧(17)，所述固定座(14)和熟料船(1)固定连接，所述固定杆(15)固定在固定座(14)上，所述滑杆(16)和固定杆(15)滑动连接，所述缓冲弹簧(17)连接在固定杆(15)和滑杆(16)之间，所述输送带支撑板(7)固定在滑杆(16)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种具有卸料缓冲保护结构的熟料船，其特征在于，所述料斗(3)上端的侧面贯穿设有抓斗操作口(18)。
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| CN202020776602.7U CN212291753U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种具有卸料缓冲保护结构的熟料船 |
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| CN212291753U true CN212291753U (zh) | 2021-01-05 |
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ID=73965356
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-05-12 CN CN202020776602.7U patent/CN212291753U/zh active Active
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