CN212291298U - 一种箱体内外绝缘的冷藏集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了集装箱技术领域内一种箱体内外绝缘的冷藏集装箱，由前端、后端、两侧板、顶板、底板围成，前端、后端、两侧板及顶板的内侧及所有连接内衬均为绝缘件，底板由下至上依次包括波筋板、保温层和地板，波筋板的波谷内设置有C形梁支撑，C形梁支撑上方设有绝缘隔热支撑肋条，绝缘隔热支撑肋条的上表面与地板下表面相接，保温层内整体平铺有绝缘板，绝缘板将保温层和绝缘隔热支撑肋条分为上下两部分。该冷藏集装箱结构，具有良好的绝缘隔热性能，且具有制作简单、强度好等优点。

Description

一种箱体内外绝缘的冷藏集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，特别涉及一种箱体内外绝缘的冷藏集装箱。

背景技术

冷藏集装箱一般是由前端、后端、侧板、顶板、底板围成的六面体结构，此六面体结构一般由外层、保温层、内层三层组成，内外层一般都是金属材料，两者之间容易出现导通现象，导致箱体内外不绝缘。当冷藏集装箱利用电场发生装置来对箱内货物进行保鲜时，由于现有的箱体内外不绝缘，容易导致电场保鲜不起作用。因此如何解决箱体内外绝缘，成为我们集装箱生产制造企业急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有冷藏集装箱存在的上述不足，提供一种强度好、经济实用、制作简单且能实现箱体内外绝缘的冷藏集装箱，满足多式联运需要。

本实用新型的目的是这样实现的：一种箱体内外绝缘的冷藏集装箱，由前端、后端、两侧板、顶板、底板围成，前端、后端、两侧板及顶板的内侧及所有连接内衬均为绝缘件，底板由下至上依次包括波筋板、保温层和地板，波筋板的波谷内设置有C形梁支撑，C形梁支撑上方设有绝缘隔热支撑肋条，绝缘隔热支撑肋条的上表面与地板下表面相接，保温层内整体平铺有绝缘板，绝缘板将保温层和绝缘隔热支撑肋条分为上下两部分。

本实用新型的箱体内外绝缘的冷藏集装箱，除地板外，箱体内侧及所有连接内衬均为绝缘件，且通过在底板的铝地板与波筋板之间设置绝缘隔热支撑肋条及绝缘板,保证了箱体底板内外的绝缘性，从而提升了箱体内外整体的绝缘隔热性能，且具有制作简单、强度好等优点。

作为本实用新型的进一步改进，前端包括前端框和冷机，前端框由位于两侧的两根前角柱以及连接在两根前角柱上端的前上横梁、连接在两根前角柱下端的前下横梁围成，前角柱、前上横梁、前下横梁内侧均带有延伸边，延伸边断面成C型，包括与前角柱、前上横梁或前下横梁连接的第一长水平边，与第一长水平边连接的垂直翻边、与垂直翻边连接的第二短水平边，第二短水平边与相邻的前角柱、前上横梁、前下横梁之间留有开口，第二短水平边上预设有安装孔，安装孔内预设有绝缘衬套，绝缘衬套末端由内向外地穿过安装孔，绝缘衬套末端套设有绝缘块，绝缘块内表面与第二短水平边粘贴固定，固定螺栓穿过冷机、绝缘块、绝缘衬套并通过螺母拧紧固定。该前端框结构降低了制冷设备的安装难度，提高了连接效率，并通过绝缘衬套和绝缘块等的设置，保证了安装位置的气密性和绝缘性能，保证了设备使用安全。

作为本实用新型的进一步改进，后端包括后端框和箱门，后端框由位于两侧的两根后角柱以及连接在两根后角柱上端的门楣、连接在两根后角柱下端的门槛围成，箱门由外至内依次包括外门板、保温层、内门板，外门板和内门板之间通过位于外侧的铝型材框架和位于内侧的后端PVC隔热件封闭，铝型材框架外侧设有与外门板连接，后端PVC隔热件内侧设有与内门板连接，铝型材框架与后端PVC隔热件之间卡接，安装方式简单，保证了箱体后端内外的绝缘性。

作为本实用新型的进一步改进，连接内衬包括设置在顶板和侧板连接位置、地板和侧板连接位置的L形绝缘件，L形绝缘件一边与侧板内侧连接，另一边与顶板或地板内侧连接，从而保证箱内内部的绝缘性。

作为本实用新型的进一步改进，连接内衬包括设置在顶板和门楣连接位置的后顶连接组件，后顶连接组件包括后顶隔热件、后顶内衬和Z形后顶连接件，后顶隔热件外端插入门楣内侧，后顶连接件与顶板内侧连接，后顶内衬两端分别与后顶隔热件、后顶连接件插接，从而保证了箱体内部后顶连接位置的绝缘性及安装便捷性。

作为本实用新型的进一步改进，连接内衬包括设置在地板和门槛连接位置的后底连接组件，后底连接组件包括绝缘隔热支撑块、后底隔热件和后端排水盘，绝缘隔热支撑块填充在门槛内侧，后底隔热件和后端排水盘位于绝缘隔热支撑块上部，后底隔热件一端与门槛插接、另一端与后端排水盘插接，后端排水盘另一端与地板上表面搭接，从而保证箱体内部后底连接位置的绝缘性及安装便捷性。

作为本实用新型的进一步改进，连接内衬包括设置在侧板和后角柱连接位置的后侧连接组件，后侧连接组件包括后侧隔热件、后侧内衬和Z形后侧连接件，后侧隔热件外端插入后角柱内侧，后侧连接件与侧板连接，后侧内衬一端与后侧隔热件插接、另一端与后侧连接件铆接或插接，从而保证箱体内部后侧连接位置的绝缘性及安装便捷性。

作为本实用新型的进一步改进，连接内衬包括设置在顶板和前上横梁连接位置的前顶连接组件，前顶连接组件包括L形前顶绝缘件、垂直前顶内衬、L形前顶PVC隔热件和水平前顶内衬，前顶绝缘件一端与前上横梁连接、另一端与垂直前顶内衬一端连接，垂直前顶内衬另一端与水平前顶内衬之间通过前顶PVC隔热件连接，水平前顶内衬另一端与顶板内侧连接，从而保证箱体内部前顶连接位置的绝缘性及安装便捷性。

作为本实用新型的进一步改进，连接内衬包括设置在侧板和前角柱连接位置的前侧连接组件，前侧连接组件包括L形前侧绝缘件、前侧内衬、L形前侧PVC隔热件，前侧绝缘件一端与前角柱连接、另一端与前侧内衬一端连接，前侧内衬另一端与前侧PVC隔热件一端插接，前侧PVC隔热件另一端与侧板内侧连接，从而保证箱体内部前侧连接位置的绝缘性及安装便捷性。

作为本实用新型的进一步改进，连接内衬包括设置在地板和前下横梁连接位置的前底连接组件，前底连接组件包括L形前底绝缘件和L形前底内衬，前底绝缘件一端与前下横梁连接、另一端与前底内衬的竖直边连接，前底内衬的水平边与地板上表面搭接，从而保证箱体内部前底连接位置的绝缘性及安装便捷性。

作为本实用新型的进一步改进，侧板由外至内依次包括外壁板、保温层和内壁板，保温层外侧间隔设置有W形加强侧柱，加强侧柱底部与外壁板波筋贴合，内壁板外表面设有电场发生装置，保证侧板强度及内外绝缘性，当电场发生装置开启后，产生电场，有利于对箱体内部的货物保鲜。

附图说明

图1为本实用新型的箱体内外绝缘的冷藏集装箱的俯视图；

图2为本实用新型的箱体内外绝缘的冷藏集装箱的侧视图；

图3本实用新型的箱体内外绝缘的冷藏集装箱的前端视图；

图4为本实用新型的箱体内外绝缘的冷藏集装箱的后端视图；

图5为图1中A-A处剖视图；

图6为图2中B-B处剖视图；

图7为图2中C-C处剖视图；

图8为图5中D处的放大剖视图；

图9为图5中E处的放大剖视图；

图10为图6中F处的放大剖视图；

图11为图6中G处的放大剖视图；

图12为图4中H-H处放大剖视图；

图13为图6中J处的放大剖视图；

图14为图3中H-H处放大剖视图；

图15为图7中K处的放大剖视图。

其中，1前端，2后端，3侧板，4顶板，5底板，6波筋板，7地板，7A T型筋，8 C形梁支撑，9绝缘隔热支撑肋条，10保温层，11防剥离连接件，12绝缘板，13冷机，14前角柱，15前上横梁，16前下横梁，17延伸边，17A第一长水平边，17B第二短水平边，18绝缘衬套，19绝缘块，20固定螺栓，21螺母，22后角柱，23门楣，24门槛，25外门板，26内门板，27铝型材框架，28后端PVC隔热件，29 L形绝缘件，30后顶隔热件30，31后顶内衬，32后顶连接件，33绝缘隔热支撑块，34后底隔热件，35后端排水盘，36后侧隔热件，37后侧内衬，38后侧连接件，39前顶绝缘件，40垂直前顶内衬，41前顶PVC隔热件，42水平前顶内衬，43前侧绝缘件，44前侧内衬，45前侧PVC隔热件，46前底绝缘件，47前底内衬，48外壁板，49内壁板，50加强侧柱，51电场发生装置，52外顶板，53内顶板，54顶梁，55绝缘垫板。

具体实施方式

如图1-4所示，本实施例的箱体内外绝缘的冷藏集装箱，由前端1、后端2、两侧板3、顶板4、底板5围成。前端1、后端2、两侧板3及顶板4的内侧及所有连接内衬均为绝缘件。

以下，为便于描述，定义靠近箱内空间的一侧为“内”，另一侧为“外”。

如图5、图8所示，底板5由下至上依次包括波筋板6、保温层10和地板7。波筋板6的波谷内沿箱体宽度方向间隔设置有C形梁支撑8，C形梁支撑8上方设有绝缘隔热支撑肋条9，地板7采用金属材质，本实施例中地板7采用底部带有T型筋7A的铝地板，T型筋7A沿箱体长度方向设置，绝缘隔热支撑肋条9上表面与T型筋7A下表面相接，绝缘隔热支撑肋条9与T型筋7A之间设有L形防剥离连接件11，L形防剥离连接件11的水平边与T型筋7A下表面相接，L形防剥离连接件11的竖直边与绝缘隔热支撑肋条9通过可拆卸件连接。保温层10内整体平铺有绝缘板12，绝缘板12将保温层10和绝缘隔热支撑肋条9分为上下两部分，确保箱体底板5内外的绝缘性。需要说明的是，本实施新型的地板结构在具体实施时还具有其他变形，比如，地板7采用普通花纹钢地板或顶部带有T型筋的铝地板，此时，L形防剥离连接件11的水平边与T型筋7A下表面与地板本体下表面相接。

地板7采用带有倒T型筋或正T型筋7A的铝地板，T型筋7A沿箱体长度方向设置，绝缘隔热支撑肋条9上表面与T型筋7A下表面相接，绝缘隔热支撑肋条9与T型筋7A之间设有L形防剥离连接件11，L形防剥离连接件11的水平边与T型筋7A下表面相接，L形防剥离连接件11的竖直边与绝缘隔热支撑肋条9通过可拆卸件连接。保温层10内整体平铺有绝缘板12，绝缘板12将保温层10和绝缘隔热支撑肋条9分为上下两部分，确保箱体底板5内外的绝缘性。

如图10所示，侧板3由外至内依次包括外壁板48、保温层10和内壁板49，保温层7外侧间隔设置有W形加强侧柱50，加强侧柱50底部与外壁板48波筋贴合，内壁板49外表面（即与保温层相接触的表面）设有电场发生装置51，保证侧板3强度及内外绝缘性，当电场发生装置51开启后，产生电场，有利于对箱体内部的货物保鲜。外壁板48为金属件，一般为不锈铁，加强侧柱50为碳钢，内顶板49采用整张绝缘板，既起到绝缘隔热作用，又美观易清洁。

如图9所示，顶板4由外至内依次包括外顶板52、保温层10和内顶板53，保温层7内上侧沿箱体宽度方向间隔设置有Ω形顶梁54，顶梁上表面与外顶板52内表面相接，其中外顶板为金属件，一般为不锈铁，顶梁54为碳钢，内壁板53采用整张绝缘板，以保证顶板强度及内外绝缘性。

如图3、图5、图6、图13、图14所示，前端1包括前端框和冷机13。前端框由位于两侧的两根前角柱14以及连接在两根前角柱14上端的前上横梁15、连接在两根前角柱14下端的前下横梁16围成，前角柱14、前上横梁15、前下横梁16内侧均带有延伸边17。延伸边17断面成C型，包括与前角柱14、前上横梁15或前下横梁16连接的第一长水平边17A，与第一长水平边17A连接的垂直翻边、与垂直翻边连接的第二短水平边17B，第二短水平边17B与相邻的前角柱14、前上横梁15、前下横梁16之间留有开口，第二短水平边17B上预设有安装孔，安装孔内预设有绝缘衬套18，绝缘衬套18末端由内向外地穿过安装孔，绝缘衬套18末端套设有绝缘块19，绝缘块19内表面与第二短水平边17B粘贴固定，绝缘块19外表面与绝缘衬套18末端共面或略高于绝缘衬套18末端，绝缘块19外表面粘贴有密封胶带（或密封胶条），固定螺栓20穿过冷机13、密封胶带（或密封胶条）、绝缘块19、绝缘衬套18并通过螺母21拧紧固定。该前端框结构降低了制冷设备的安装难度，提高了连接效率，并通过绝缘衬套18和绝缘块19等的设置，保证了安装位置的气密性和绝缘性能，保证了设备使用安全。

如图4-6、图11、图12所示，后端2包括后端框和箱门。后端框由位于两侧的两根后角柱22以及连接在两根后角柱22上端的门楣23、连接在两根后角柱22下端的门槛24围成。箱门由外至内依次包括外门板25、保温层10、内门板26，外门板25和内门板26之间通过位于外侧的铝型材框架27和位于内侧的后端PVC隔热件28封闭，铝型材框架27外侧设有与外门板25铆接（或插接），后端PVC隔热件28内侧设有与内门板26插接，铝型材框架27与后端PVC隔热件28之间通过卡接结构连接。需要说明的是，铝型材框架27和后端PVC隔热件28可以为两个件，也可以将二者合二为一，成为一个整体PVC隔热件，不限于某种形式。在本实施例中，箱门采用大小门形式，锁杆的数量为两根，但在实际实施时，箱门也可以采用对开门形式，锁杆可以采用两根，也可以采用四根，本实用新型对箱门的形式及锁杆的数量不做要求。

如图7、图15所示，连接内衬包括设置在顶板4和侧板3连接位置的L形绝缘件29，L形绝缘件29一边侧板3的内壁板49内侧铆接，另一边与顶板4的内顶板53铆接。

如图12所示，连接内衬包括设置在顶板4的内顶板53和门楣23连接位置的后顶连接组件，后顶连接组件包括后顶隔热件30、后顶内衬31和Z形后顶连接件32，后顶隔热件30外端插入门楣23内侧，后顶连接件32与顶板4内侧铆接，后顶内衬31两端分别与后顶隔热件30、后顶连接件32插接，从而保证箱体内部后顶连接位置的绝缘性及安装便捷性。

如图12所示，连接内衬包括设置在地板7和门槛24连接位置的后底连接组件，后底连接组件包括绝缘隔热支撑块33、后底隔热件34和后端排水盘35，绝缘隔热支撑块33填充在门槛24内侧，绝缘隔热支撑块33上表面和下表面带有绝缘垫板55，进一步增强绝缘性能，后底隔热件34和后端排水盘35位于绝缘隔热支撑块33上部，后底隔热件34一端与门槛24插接、另一端与后端排水盘35插接，后端排水盘35另一端与地板7上表面搭接。

如图11所示，连接内衬包括设置在侧板3的内壁板49和后角柱22连接位置的后侧连接组件，后侧连接组件包括后侧隔热件36、后侧内衬37和Z形后侧连接件38，后侧隔热件36外端插入后角柱22内侧，后侧连接件38与侧板3的内壁板49铆接，后侧内衬37一端与后侧隔热件36插接、另一端与后侧连接件38铆接（或插接），从而保证箱体内部后侧连接位置的绝缘性及安装便捷性。

如图14所示，连接内衬包括设置在顶板4的内顶板53和前上横梁15连接位置的前顶连接组件，前顶连接组件包括L形前顶绝缘件39、垂直前顶内衬40、L形前顶PVC隔热件41和水平前顶内衬42。前顶绝缘件39一端与前上横梁15铆接、另一端与垂直前顶内衬40一端铆接，垂直前顶内衬40另一端与水平前顶内衬42之间通过前顶PVC隔热件41连接（连接方式均为插接），水平前顶内衬42另一端与顶板4内侧的内顶板53铆接，从而保证箱体内部前顶连接位置的绝缘性及安装便捷性。

如图13所示，连接内衬包括设置在侧板3的内壁板49和前角柱14连接位置的前侧连接组件，前侧连接组件包括L形前侧绝缘件43、前侧内衬44、L形前侧PVC隔热件45，前侧绝缘件43一端与前角柱14铆接、另一端与前侧内衬44一端铆接，前侧内衬44另一端与前侧PVC隔热件45一端插接，前侧PVC隔热件45另一端与侧板3内侧插接，从而保证箱体内部前侧连接位置的绝缘性及安装便捷性。

如图14所示，连接内衬包括设置在地板7和前下横梁16连接位置的前底连接组件，前底连接组件包括L形前底绝缘件46和L形前底内衬47，前底绝缘件46一端与前下横梁铆接、另一端与前底内衬47的竖直边铆接，前底内衬47的水平边与地板7上表面搭接。

以上，结合具体实施例对本实用新型的箱体内外绝缘的冷藏集装箱的结构进行了具体介绍，需要说明的是，连接组件并不限于上述的连接形式，比如，所有的插接结构均可用铆接等方式替代，铆接方式也可以通过结构改进为插接连接。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种箱体内外绝缘的冷藏集装箱，由前端、后端、两侧板、顶板、底板围成，其特征在于：所述前端、后端、两侧板及顶板的内侧及所有连接内衬均为绝缘件，所述底板由下至上依次包括波筋板、保温层和地板，所述波筋板的波谷内设置有C形梁支撑，所述C形梁支撑上方设有绝缘隔热支撑肋条，所述绝缘隔热支撑肋条的上表面与所述地板下表面相接，所述保温层内整体平铺有绝缘板，所述绝缘板将保温层和绝缘隔热支撑肋条分为上下两部分。

2.根据权利要求1所述的箱体内外绝缘的冷藏集装箱，其特征在于：所述前端包括前端框和冷机，所述前端框由位于两侧的两根前角柱以及连接在两根前角柱上端的前上横梁、连接在两根前角柱下端的前下横梁围成，所述前角柱、前上横梁、前下横梁内侧均带有延伸边，所述延伸边断面成C型，包括与所述前角柱、前上横梁或前下横梁连接的第一长水平边，与所述第一长水平边连接的垂直翻边、与所述垂直翻边连接的第二短水平边，所述第二短水平边与相邻的所述前角柱、前上横梁、前下横梁之间留有开口，所述第二短水平边上预设有安装孔，所述安装孔内预设有绝缘衬套，所述绝缘衬套末端由内向外地穿过所述安装孔，所述绝缘衬套末端套设有绝缘块，所述绝缘块内表面与所述第二短水平边粘贴固定，固定螺栓穿过冷机、绝缘块、绝缘衬套并通过螺母拧紧固定。

3.根据权利要求1所述的箱体内外绝缘的冷藏集装箱，其特征在于：所述后端包括后端框和箱门，所述后端框由位于两侧的两根后角柱以及连接在两根后角柱上端的门楣、连接在两根后角柱下端的门槛围成，所述箱门由外至内依次包括外门板、保温层、内门板，所述外门板和内门板之间通过位于外侧的铝型材框架和位于内侧的后端PVC隔热件封闭，所述铝型材框架外侧设有与所述外门板连接，所述后端PVC隔热件内侧设有与所述内门板连接，所述铝型材框架与后端PVC隔热件之间卡接。

4.根据权利要求3所述的箱体内外绝缘的冷藏集装箱，其特征在于：所述连接内衬包括设置在所述顶板和门楣连接位置的后顶连接组件，所述后顶连接组件包括后顶隔热件、后顶内衬和Z形后顶连接件，所述后顶隔热件外端插入所述门楣内侧，所述后顶连接件与顶板内侧连接，所述后顶内衬两端分别与所述后顶隔热件、后顶连接件插接。

5.根据权利要求3所述的箱体内外绝缘的冷藏集装箱，其特征在于：所述连接内衬包括设置在所述地板和门槛连接位置的后底连接组件，所述后底连接组件包括绝缘隔热支撑块、后底隔热件和后端排水盘，绝缘隔热支撑块填充在所述门槛内侧，所述后底隔热件和后端排水盘位于所述绝缘隔热支撑块上部，所述后底隔热件一端与所述门槛插接、另一端与后端排水盘插接，所述后端排水盘另一端与所述地板上表面搭接。

6.根据权利要求3所述的箱体内外绝缘的冷藏集装箱，其特征在于：所述连接内衬包括设置在所述侧板和后角柱连接位置的后侧连接组件，所述后侧连接组件包括后侧隔热件、后侧内衬和Z形后侧连接件，所述后侧隔热件外端插入所述后角柱内侧，所述后侧连接件与所述侧板连接，所述后侧内衬一端与所述后侧隔热件插接、另一端与所述后侧连接件铆接或插接。

7.根据权利要求2所述的箱体内外绝缘的冷藏集装箱，其特征在于：所述连接内衬包括设置在所述顶板和前上横梁连接位置的前顶连接组件，所述前顶连接组件包括L形前顶绝缘件、垂直前顶内衬、L形前顶PVC隔热件和水平前顶内衬，所述前顶绝缘件一端与前上横梁连接、另一端与垂直前顶内衬一端连接，所述垂直前顶内衬另一端与水平前顶内衬之间通过前顶PVC隔热件连接，所述水平前顶内衬另一端与顶板内侧连接。

8.根据权利要求2所述的箱体内外绝缘的冷藏集装箱，其特征在于：所述连接内衬包括设置在所述侧板和前角柱连接位置的前侧连接组件，所述前侧连接组件包括L形前侧绝缘件、前侧内衬、L形前侧PVC隔热件，所述前侧绝缘件一端与前角柱连接、另一端与前侧内衬一端连接，所述前侧内衬另一端与前侧PVC隔热件一端插接，所述前侧PVC隔热件另一端与所述侧板内侧连接。

9.根据权利要求2所述的箱体内外绝缘的冷藏集装箱，其特征在于：所述连接内衬包括设置在所述地板和前下横梁连接位置的前底连接组件，所述前底连接组件包括L形前底绝缘件和L形前底内衬，所述前底绝缘件一端与前下横梁连接、另一端与前底内衬的竖直边连接，所述前底内衬的水平边与所述地板上表面搭接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的箱体内外绝缘的冷藏集装箱，其特征在于：所述侧板由外至内依次包括外壁板、保温层和内壁板，所述保温层外侧间隔设置有W形加强侧柱，所述加强侧柱底部与所述外壁板波筋贴合，所述内壁板外表面设有电场发生装置。

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