CN212288641U - 一种电缆用橡胶制品挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆用橡胶制品挤出装置。所述电缆用橡胶制品挤出装置，包括：底座；挤出桶，所述挤出桶固定连接于所述底座顶部的一侧；工作箱，所述工作箱固定连接于所述底座顶部的另一侧；进料斗，所述进料斗贯穿于所述挤出桶顶部的一侧；挤出组件，所述挤出组件固定连接于所述底座顶部的一侧；加热组件，所述加热组件固定连接于所述挤出桶顶部的另一侧；冷却组件，所述冷却组件固定连接于所述工作箱顶部的一侧。本实用新型提供的电缆用橡胶制品挤出装置可以对材料预热，从而提高胶料混炼的均匀性，进一步增加可塑性，同时该装置还设置有冷却结构对挤出材料进行冷却，使其快速成型，以及该装置能够灵活的对成型材料进行切断。

Description

一种电缆用橡胶制品挤出装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶制作领域，尤其涉及一种电缆用橡胶制品挤出装置。

背景技术

橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。

现有的橡胶制品挤出装置，在挤出时缺少一个预热的部件，可能会导致在挤出时混炼不够均匀，且现有的挤出装置挤出的材料一般是通过自然冷却的方法，该方法效率较低。

因此，有必要提供一种电缆用橡胶制品挤出装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电缆用橡胶制品挤出装置，解决了现有的橡胶制品挤出装置挤出的材料一般是通过自然冷却的方法，该方法效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电缆用橡胶制品挤出装置，包括：底座；

挤出桶，所述挤出桶固定连接于所述底座顶部的一侧；

工作箱，所述工作箱固定连接于所述底座顶部的另一侧；

进料斗，所述进料斗贯穿于所述挤出桶顶部的一侧；

挤出组件，所述挤出组件固定连接于所述底座顶部的一侧；

加热组件，所述加热组件固定连接于所述挤出桶顶部的另一侧；

冷却组件，所述冷却组件固定连接于所述工作箱顶部的一侧；

切断组件，所述切断组件固定连接于所述工作箱顶部的另一侧；

支撑座，所述支撑座固定连接于所述工作箱内壁的底部。

优选的，所述挤出组件包括电机箱，所述电机箱固定连接于所述底座顶部的一侧，所述电机箱内壁的一侧固定连接有异步电机，所述异步电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿挤出桶且延伸至所述挤出桶的内部，所述转轴的表面固定连接有挤出叶片。

优选的，所述加热组件包括加热器，所述加热器固定连接于所述挤出桶顶部的另一侧，所述加热器的内部设置有加热丝。

优选的，所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱固定连接于所述工作箱顶部的一侧，所述冷却箱内壁的顶部固定连接有冷风机，所述冷风机的出风口连通有出风管，所述冷却组件还包括通风件。

优选的，所述通风件固定连接于所述工作箱内壁的前侧与后侧之间，所述出风管的底端依次贯穿冷却箱和工作箱且延伸至所述工作箱的内部，所述出风管的底端与通风件相连通，所述通风件的底部设置有吹风管。

优选的，所述切断组件包括气缸箱，所述气缸箱固定连接于所述工作箱顶部的另一侧，所述气缸箱内壁的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部设置有连杆，所述连杆的底部依次贯穿气缸箱和工作箱且延伸至所述工作箱的内部。

优选的，所述连杆的底部固定连接有压板，所述压板顶部的两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的顶部均贯穿工作箱且延伸至所述工作箱的外部，所述压板的底部固定连接有切刀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电缆用橡胶制品挤出装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电缆用橡胶制品挤出装置，将材料放进进料斗的内部，从而通过进料斗的底部进入挤出桶的内部，然后启动挤出组件，即启动异步电机，从而通过输出轴带动转轴转动，从而使挤出叶片进行转动，从而将材料通过挤出桶的另一端挤出，而挤出桶的出口位于工作箱的内部，在挤出过程中启动加热组件，即给加热器供电，从而使加热丝发热，从而对材料进行加热，材料挤出成型后，会落在支撑座上，且会持续移动，此时启动冷却组件，即启动冷风机，从而将冷风通过出风管进入通风件的内部，再通过吹风管进行吹风，从而对挤出材料进行冷却，使其快速成型，然后当成型的材料达到足够长时，启动切断组件，即使伸缩气缸工作，从而使连杆下降，从而带动压板下降，最终使切刀下降，对成型材料进行切断。

附图说明

图1为本实用新型提供的电缆用橡胶制品挤出装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示切断组件的结构示意侧视图；

图3为图1所示冷却组件的结构示意侧视图。

图中标号：1、底座，2、挤出桶，3、工作箱，4、进料斗，5、挤出组件，51、电机箱，52、异步电机，53、转轴，54、挤出叶片，6、加热组件，61、加热器，62、加热丝，7、冷却组件，71、冷却箱，72、冷风机，73、出风管，74、通风件，75、吹风管，8、切断组件，81、气缸箱，82、伸缩气缸，83、连杆，84、压板，85、限位杆，86、切刀，9、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的电缆用橡胶制品挤出装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示切断组件的结构示意侧视图；图3为图1所示冷却组件的结构示意侧视图。电缆用橡胶制品挤出装置包括：底座1；

挤出桶2，挤出桶2固定连接于底座1顶部的一侧；

工作箱3，工作箱3固定连接于底座1顶部的另一侧；

进料斗4，进料斗4贯穿于挤出桶2顶部的一侧，进料斗4通过两个支撑杆固定在挤出桶2上；

挤出组件5，挤出组件5固定连接于底座1顶部的一侧；

加热组件6，加热组件6固定连接于挤出桶2顶部的另一侧；

冷却组件7，冷却组件7固定连接于工作箱3顶部的一侧；

切断组件8，切断组件8固定连接于工作箱3顶部的另一侧；

支撑座9，支撑座9固定连接于工作箱3内壁的底部，将材料放进进料斗4的内部，从而通过进料斗4的底部进入挤出桶2的内部，然后启动挤出组件5，从而将材料通过挤出桶2的另一端挤出，而挤出桶2的出口位于工作箱3的内部，在挤出过程中启动加热组件6，从而对材料进行加热，材料挤出成型后，会落在支撑座9上，且会持续移动，此时启动冷却组件7，从而对挤出材料进行冷却，使其快速成型，然后当成型的材料达到足够长时，启动切断组件8，从而对成型材料进行切断，支撑座9的中部设置有弧形槽，方便放置电缆用橡胶制品。

挤出组件5包括电机箱51，电机箱51固定连接于底座1顶部的一侧，电机箱51内壁的一侧固定连接有异步电机52，异步电机52的输出轴固定连接有转轴53，转轴53的一端贯穿挤出桶2且延伸至挤出桶2的内部，转轴53的表面固定连接有挤出叶片54，启动异步电机52，从而通过输出轴带动转轴53转动，从而使挤出叶片54进行转动，从而将材料通过挤出桶2的另一端挤出，电机箱51用于保护异步电机52，异步电机52的型号为Y335。

加热组件6包括加热器61，加热器61固定连接于挤出桶2顶部的另一侧，加热器61的内部设置有加热丝62，给加热器61供电，从而使加热丝62发热，从而对材料进行加热，从而提高胶料混炼的均匀性，进一步增加可塑性。

冷却组件7包括冷却箱71，冷却箱71固定连接于工作箱3顶部的一侧，冷却箱71内壁的顶部固定连接有冷风机72，冷风机72的出风口连通有出风管73，冷却组件7还包括通风件74，启动冷风机72，从而将冷风通过出风管73进入通风件74的内部，冷却箱71用于保护冷风机72，冷风机72还设置有进风口用于从外界抽风。

通风件74固定连接于工作箱3内壁的前侧与后侧之间，出风管73的底端依次贯穿冷却箱71和工作箱3且延伸至工作箱3的内部，出风管73的底端与通风件74相连通，通风件74的底部设置有吹风管75，再通过吹风管75进行吹风，从而对挤出材料进行冷却，使其快速成型，通风件74正对材料挤出口，吹风管75为多个，均匀排列在通风件74的底部。

切断组件8包括气缸箱81，气缸箱81固定连接于工作箱3顶部的另一侧，气缸箱81内壁的顶部固定连接有伸缩气缸82，伸缩气缸82的底部设置有连杆83，连杆83的底部依次贯穿气缸箱81和工作箱3且延伸至工作箱3的内部，使伸缩气缸82工作，从而使连杆83下降，从而带动压板84下降，最终使切刀86下降，对成型材料进行切断，气缸箱81用于保护伸缩气缸82。

连杆83的底部固定连接有压板84，压板84顶部的两侧均固定连接有限位杆85，两个限位杆85的顶部均贯穿工作箱3且延伸至工作箱3的外部，压板84的底部固定连接有切刀86，限位杆85用于防止连杆83发生转动，导致切刀86的角度不准确，切口便不整齐，限位杆85的顶部还设置有限位块，防止限位杆85脱离。

本实用新型提供的电缆用橡胶制品挤出装置的工作原理如下：

首先将材料放进进料斗4的内部，从而通过进料斗4的底部进入挤出桶2的内部，然后启动挤出组件5，即启动异步电机52，从而通过输出轴带动转轴53转动，从而使挤出叶片54进行转动，而挤出桶2的出口位于工作箱3的内部，在挤出过程中启动加热组件6，即给加热器61供电，从而使加热丝62发热，材料挤出成型后，会落在支撑座9上，且会持续移动，此时启动冷却组件7，即启动冷风机72，从而将冷风通过出风管73进入通风件74的内部，再通过吹风管75进行吹风，然后当成型的材料达到足够长时，启动切断组件8，即使伸缩气缸82工作，从而使连杆83下降，从而带动压板84下降，最终使切刀86下降。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电缆用橡胶制品挤出装置具有如下有益效果：

将材料放进进料斗4的内部，从而通过进料斗4的底部进入挤出桶2的内部，然后启动挤出组件5，即启动异步电机52，从而通过输出轴带动转轴53转动，从而使挤出叶片54进行转动，从而将材料通过挤出桶2的另一端挤出，而挤出桶2的出口位于工作箱3的内部，在挤出过程中启动加热组件6，即给加热器61供电，从而使加热丝62发热，从而对材料进行加热，材料挤出成型后，会落在支撑座9上，且会持续移动，此时启动冷却组件7，即启动冷风机72，从而将冷风通过出风管73进入通风件74的内部，再通过吹风管75进行吹风，从而对挤出材料进行冷却，使其快速成型，然后当成型的材料达到足够长时，启动切断组件8，即使伸缩气缸82工作，从而使连杆83下降，从而带动压板84下降，最终使切刀86下降，对成型材料进行切断。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电缆用橡胶制品挤出装置，其特征在于，包括：底座（1）；

挤出桶（2），所述挤出桶（2）固定连接于所述底座（1）顶部的一侧；

工作箱（3），所述工作箱（3）固定连接于所述底座（1）顶部的另一侧；

进料斗（4），所述进料斗（4）贯穿于所述挤出桶（2）顶部的一侧；

挤出组件（5），所述挤出组件（5）固定连接于所述底座（1）顶部的一侧；

加热组件（6），所述加热组件（6）固定连接于所述挤出桶（2）顶部的另一侧；

冷却组件（7），所述冷却组件（7）固定连接于所述工作箱（3）顶部的一侧；

切断组件（8），所述切断组件（8）固定连接于所述工作箱（3）顶部的另一侧；

支撑座（9），所述支撑座（9）固定连接于所述工作箱（3）内壁的底部。

2.根据权利要求1所述的电缆用橡胶制品挤出装置，其特征在于，所述挤出组件（5）包括电机箱（51），所述电机箱（51）固定连接于所述底座（1）顶部的一侧，所述电机箱（51）内壁的一侧固定连接有异步电机（52），所述异步电机（52）的输出轴固定连接有转轴（53），所述转轴（53）的一端贯穿挤出桶（2）且延伸至所述挤出桶（2）的内部，所述转轴（53）的表面固定连接有挤出叶片（54）。

3.根据权利要求1所述的电缆用橡胶制品挤出装置，其特征在于，所述加热组件（6）包括加热器（61），所述加热器（61）固定连接于所述挤出桶（2）顶部的另一侧，所述加热器（61）的内部设置有加热丝（62）。

4.根据权利要求1所述的电缆用橡胶制品挤出装置，其特征在于，所述冷却组件（7）包括冷却箱（71），所述冷却箱（71）固定连接于所述工作箱（3）顶部的一侧，所述冷却箱（71）内壁的顶部固定连接有冷风机（72），所述冷风机（72）的出风口连通有出风管（73），所述冷却组件（7）还包括通风件（74）。

5.根据权利要求4所述的电缆用橡胶制品挤出装置，其特征在于，所述通风件（74）固定连接于所述工作箱（3）内壁的前侧与后侧之间，所述出风管（73）的底端依次贯穿冷却箱（71）和工作箱（3）且延伸至所述工作箱（3）的内部，所述出风管（73）的底端与通风件（74）相连通，所述通风件（74）的底部设置有吹风管（75）。

6.根据权利要求1所述的电缆用橡胶制品挤出装置，其特征在于，所述切断组件（8）包括气缸箱（81），所述气缸箱（81）固定连接于所述工作箱（3）顶部的另一侧，所述气缸箱（81）内壁的顶部固定连接有伸缩气缸（82），所述伸缩气缸（82）的底部设置有连杆（83），所述连杆（83）的底部依次贯穿气缸箱（81）和工作箱（3）且延伸至所述工作箱（3）的内部。

7.根据权利要求6所述的电缆用橡胶制品挤出装置，其特征在于，所述连杆（83）的底部固定连接有压板（84），所述压板（84）顶部的两侧均固定连接有限位杆（85），两个所述限位杆（85）的顶部均贯穿工作箱（3）且延伸至所述工作箱（3）的外部，所述压板（84）的底部固定连接有切刀（86）。

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