CN212288624U - 一种增加电缆料塑化性能的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增加电缆料塑化性能的装置,包括进料筒、挤塑机、热吹风管、出气筒、吸风管、吸气装置,所述挤塑机的进料口安装有一个进料口,热吹风管从进料口的侧壁插入进料筒,热吹风管的末端连有一根竖直设置的出气筒,所述出气筒上端开口,出气筒上端与热吹风管的末端相连,出气筒的侧壁和底壁上均设有若干出气孔。所述进料筒的侧壁上设有一根吸风管,吸风管的进风端位于出气筒的上方,吸风管与一个位于进料筒外部的吸气装置相连。本实用新型通过将热吹风管和出气筒相配合,使得电缆料在进料筒内就可得到有效的预热,提高了电缆料的塑化性能,便于电缆料在挤塑机内塑化。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆的技术领域,特别是挤塑机的技术领域。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送。电缆料的塑化性能会影响到电缆的质量。
发明内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种增加电缆料塑化性能的装置,能够使电缆料的塑化性能得到提高。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种增加电缆料塑化性能的装置,包括进料筒、挤塑机、热吹风管、出气筒、吸风管、吸气装置,所述挤塑机的进料口安装有一个进料口,热吹风管从进料口的侧壁插入进料筒,热吹风管的末端连有一根竖直设置的出气筒,所述出气筒上端开口,出气筒上端与热吹风管的末端相连,出气筒的侧壁和底壁上均设有若干出气孔,所述进料筒的侧壁上设有一根吸风管,吸风管的进风端位于出气筒的上方,吸风管与一个位于进料筒外部的吸气装置相连。
作为优选,所述吸风管的进风端连有一根水平设置的第一管体,第一管体上连有若干根与第一管体相连通的第二管体,第二管体水平设置,第一管体和第二管体的末端均密封,第一管体和第二管体的下端均设有若干根进气管。
作为优选,所述进气管的末端安装有过滤网,进料筒内原料的高度始终低于进气管末端的高度。
作为优选,所述进料筒的侧壁上设有一个透明观察窗。
作为优选,所述进料筒的顶部铰接有一个翻盖,翻盖的下端面上设有一层弹性层。
作为优选,所述进料筒的底部呈漏斗状,进料筒的外壁上包覆有隔热层。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将热吹风管和出气筒相配合,使得电缆料在进料筒内就可得到有效的预热,提高了电缆料的塑化性能,便于电缆料在挤塑机内塑化;第一管体和第二管体的设置使得电缆料经过预热处理时蒸发出的水蒸气可得到有效的排出,保证了电缆料的塑化性能。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种增加电缆料塑化性能的装置的主视图。
图2是本实用新型一种增加电缆料塑化性能的装置的第一管体和第二管体俯视图。
图中:1-挤塑机、2-进料筒、3-热吹风管、4-吸风管、20-透明观察窗、25-翻盖、26-弹性层、30-出气筒、31-出气孔、40-吸气装置、41-第一管体、42-第二管体、43-进气管、44-过滤网。
具体实施方式
参阅图1和图2,本实用新型一种增加电缆料塑化性能的装置,包括进料筒2、挤塑机1、热吹风管3、出气筒30、吸风管4、吸气装置40,所述挤塑机1的进料口安装有一个进料口,热吹风管3从进料口的侧壁插入进料筒2,热吹风管3的末端连有一根竖直设置的出气筒30,所述出气筒30上端开口,出气筒30上端与热吹风管3的末端相连,出气筒30的侧壁和底壁上均设有若干出气孔31,所述进料筒2的侧壁上设有一根吸风管4,吸风管4的进风端位于出气筒30的上方,吸风管4与一个位于进料筒2外部的吸气装置40相连,所述吸风管4的进风端连有一根水平设置的第一管体41,第一管体41上连有若干根与第一管体41相连通的第二管体42,第二管体42水平设置,第一管体41和第二管体42的末端均密封,第一管体41和第二管体42的下端均设有若干根进气管43,所述进气管43的末端安装有过滤网44,进料筒2内原料的高度始终低于进气管43末端的高度,所述进料筒2的侧壁上设有一个透明观察窗20,所述进料筒2的顶部铰接有一个翻盖25,翻盖25的下端面上设有一层弹性层26,所述进料筒2的底部呈漏斗状,进料筒2的外壁上包覆有隔热层。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种增加电缆料塑化性能的装置在工作过程中,热吹风管3和出气筒30相配合,使得电缆料在进料筒2内就可得到有效的预热,提高了电缆料的塑化性能,便于电缆料在挤塑机1内塑化;第一管体41和第二管体42的设置使得电缆料经过预热处理时蒸发出的水蒸气可得到有效的排出,保证了电缆料的塑化性能。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种增加电缆料塑化性能的装置,其特征在于:包括进料筒(2)、挤塑机(1)、热吹风管(3)、出气筒(30)、吸风管(4)、吸气装置(40),所述挤塑机(1)的进料口安装有一个进料口,热吹风管(3)从进料口的侧壁插入进料筒(2),热吹风管(3)的末端连有一根竖直设置的出气筒(30),所述出气筒(30)上端开口,出气筒(30)上端与热吹风管(3)的末端相连,出气筒(30)的侧壁和底壁上均设有若干出气孔(31),所述进料筒(2)的侧壁上设有一根吸风管(4),吸风管(4)的进风端位于出气筒(30)的上方,吸风管(4)与一个位于进料筒(2)外部的吸气装置(40)相连。
2.如权利要求1所述的一种增加电缆料塑化性能的装置,其特征在于:所述吸风管(4)的进风端连有一根水平设置的第一管体(41),第一管体(41)上连有若干根与第一管体(41)相连通的第二管体(42),第二管体(42)水平设置,第一管体(41)和第二管体(42)的末端均密封,第一管体(41)和第二管体(42)的下端均设有若干根进气管(43)。
3.如权利要求2所述的一种增加电缆料塑化性能的装置,其特征在于:所述进气管(43)的末端安装有过滤网(44),进料筒(2)内原料的高度始终低于进气管(43)末端的高度。
4.如权利要求1所述的一种增加电缆料塑化性能的装置,其特征在于:所述进料筒(2)的侧壁上设有一个透明观察窗(20)。
5.如权利要求1所述的一种增加电缆料塑化性能的装置,其特征在于:所述进料筒(2)的顶部铰接有一个翻盖(25),翻盖(25)的下端面上设有一层弹性层(26)。
6.如权利要求1所述的一种增加电缆料塑化性能的装置,其特征在于:所述进料筒(2)的底部呈漏斗状,进料筒(2)的外壁上包覆有隔热层。
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