CN212286979U - 一种支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装，包括底座，底座通过支撑杆固定有焊接环，焊接环中焊接固定有夹持套，夹持套设有外管和内管，外管和内管之间安装有锁环，锁环的外侧设有螺纹部和六角台，外管的内壁设有螺纹槽，锁环的内侧设有锥形面，内管的管体滑槽中滑动限制有压板，压板的内端设有弧形夹持头，压板的外侧套设有矩形弹簧，压板的外端设有锥形端面。本实用新型结构设计合理，其利用扳手驱动六角台旋转，锁环也随之在外管内旋转，锁环旋转同时进行轴向位移，对压板进行同步挤压，弧形夹持头将从内管穿过的滚柱夹持固定，该固定方式使得滚柱的两端头均口露出，支持对滚柱进行双头同时打磨，打磨效率高。

Description

一种支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。支承辊轴承是众多轴承类型中的一种，支承辊轴承的滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。支承辊轴承中的滚柱与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于那些承受重负荷与冲击负荷。内圈或外圈可分离，便于轴承的安装和拆卸。

现有技术中支承辊轴承中滚柱进行端面打磨时，需要夹持工装进行夹持，传统夹持设备存在不足之处，其夹持效果不够理想，且大都只能在一端部处进行夹持，对另一端部进行端面打磨，不支持进行双头同时打磨，打磨效率低下，需要进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装，包括底座，所述底座通过支撑杆固定有焊接环，所述焊接环中焊接固定有夹持套，所述夹持套设有外管和内管，所述外管、内管之间的一端通过端板连为一体，所述外管和内管之间形成有安装区，所述安装区中安装有锁环，所述锁环的外侧设有螺纹部和六角台，所述外管的内壁设有与螺纹部啮合的螺纹槽，所述锁环的内侧设有内窄外宽的锥形面，所述锁环位于锥形面的前侧部分与内管的外周面相抵，所述内管的管体沿周向均匀开设有若干滑槽，所述滑槽中滑动限制有压板，所述压板的内端设有弧形夹持头，所述压板的外侧套设有矩形弹簧，所述矩形弹簧的两端分别与弧形夹持头、内管内壁开设的定位槽相连，所述压板在矩形弹簧的作用下有向外滑动的趋势，所述压板的外端设有便于与锥形面相抵的锥形端面。

进一步地，上述支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装中，所述底座通过锚固件与地基固定。

进一步地，上述支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装中，所述锥形面的锥度为30-45度。

进一步地，上述支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装中，所述内管的管体沿周向均匀开设有三个滑槽。

进一步地，上述支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装中，所述矩形弹簧为拉伸弹簧，其由不锈钢材料制成。

进一步地，上述支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装中，所述弧形夹持头其内弧面对应的圆心角为45-60度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其利用扳手驱动六角台旋转，锁环也随之在外管内旋转，锁环旋转同时进行轴向位移，对压板进行同步挤压，弧形夹持头将从内管穿过的滚柱夹持固定，该固定方式使得滚柱的两端头均口露出，支持对滚柱进行双头同时打磨，打磨效率高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中夹持套的结构示意图；

图3为本实用新型中压板、弧形夹持头、矩形弹簧的结构示意图；

图4为本实用新型中锁环的侧视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑杆，3-焊接环，4-夹持套，5-外管，6-内管，7-锁环，8-螺纹部，9-六角台，10-锥形面，11-压板，12-弧形夹持头，13-矩形弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装，包括底座1，底座1通过锚固件与地基固定。底座1通过支撑杆2固定有焊接环3，焊接环3中焊接固定有夹持套4。夹持套4设有外管5和内管6，外管5、内管6之间的一端通过端板连为一体。外管5和内管6之间形成有安装区，安装区中安装有锁环7。锁环7的外侧设有螺纹部8和六角台9，外管5的内壁设有与螺纹部8啮合的螺纹槽，锁环7的内侧设有内窄外宽的锥形面10，锥形面10的锥度为30-45度。锁环7位于锥形面10的前侧部分与内管6的外周面相抵，内管6的管体沿周向均匀开设有若干滑槽。滑槽中滑动限制有压板11，压板11的内端设有弧形夹持头12，压板11的外侧套设有矩形弹簧13，矩形弹簧13的两端分别与弧形夹持头12、内管6内壁开设的定位槽相连。压板11在矩形弹簧13的作用下有向外滑动的趋势，压板11的外端设有便于与锥形面10相抵的锥形端面。

本实施例中，内管6的管体沿周向均匀开设有三个滑槽，且滑槽的长度方向为管体的径向。

本实施例中，矩形弹簧13为拉伸弹簧，其由不锈钢材料制成。

本实施例中，弧形夹持头12其内弧面对应的圆心角为45-60度。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其利用扳手驱动六角台9旋转，锁环7也随之在外管5内旋转，锁环7旋转同时进行轴向位移，对压板11进行同步挤压，弧形夹持头12将从内管穿过的滚柱夹持固定，该固定方式使得滚柱的两端头均口露出，支持对滚柱进行双头同时打磨，打磨效率高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装，其特征在于：包括底座，所述底座通过支撑杆固定有焊接环，所述焊接环中焊接固定有夹持套，所述夹持套设有外管和内管，所述外管、内管之间的一端通过端板连为一体，所述外管和内管之间形成有安装区，所述安装区中安装有锁环，所述锁环的外侧设有螺纹部和六角台，所述外管的内壁设有与螺纹部啮合的螺纹槽，所述锁环的内侧设有内窄外宽的锥形面，所述锁环位于锥形面的前侧部分与内管的外周面相抵，所述内管的管体沿周向均匀开设有若干滑槽，所述滑槽中滑动限制有压板，所述压板的内端设有弧形夹持头，所述压板的外侧套设有矩形弹簧，所述矩形弹簧的两端分别与弧形夹持头、内管内壁开设的定位槽相连，所述压板在矩形弹簧的作用下有向外滑动的趋势，所述压板的外端设有便于与锥形面相抵的锥形端面。

2.根据权利要求1所述的支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装，其特征在于：所述底座通过锚固件与地基固定。

3.根据权利要求1所述的支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装，其特征在于：所述锥形面的锥度为30-45度。

4.根据权利要求1所述的支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装，其特征在于：所述内管的管体沿周向均匀开设有三个滑槽。

5.根据权利要求1所述的支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装，其特征在于：所述矩形弹簧为拉伸弹簧，其由不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的支承辊轴承中滚柱加工用的夹持工装，其特征在于：所述弧形夹持头其内弧面对应的圆心角为45-60度。

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