CN219617168U - 一种望远镜镜筒车削加工夹具 - Google Patents

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陈东升
王公杰
王安荣
卿安平
刘华
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Abstract

本实用新型涉及望远镜镜筒加工夹具技术领域,具体涉及一种望远镜镜筒车削加工夹具,包括夹具座、圆柱定位销、菱形限位销以及压紧架,还包括两组调整夹具,两组调整夹具分别设置在圆柱定位销和菱形限位销的外侧,每组调整夹具均包括两相对设置的固定板、两根与固定板螺纹连接的螺纹杆,以及设置在两根螺纹杆相靠近一端的两块夹持环,夹持环与螺纹杆之间转动连接,改进加工夹具的结构,增设两组调整夹具,在需要对较大筒径的望远镜进行限制时,驱使螺纹杆移动,以将两镜筒的外侧进行夹持固定,从而实现镜筒的固定,以便于后续的车削加工。

Description

一种望远镜镜筒车削加工夹具
技术领域
本实用新型涉及望远镜镜筒加工夹具技术领域,尤其涉及一种望远镜镜筒车削加工夹具。
背景技术
望远镜的两个镜筒是连为一体的,在对镜筒进行车削加工时,往往需要对两个镜筒同时进行固定,但是由于镜筒表面较为光滑,过往的固定效果不佳;
现有中国实用新型CN 205057614 U公开了一种望远镜镜筒车削加工夹具,其包括圆盘形夹具座、圆柱定位销、菱形限位销以及压紧架,将镜筒的小端基准装入圆柱定位销以及菱形限位销上后,压紧架利用杠杆原理,即可将镜筒固定在夹具座上,从而便于后续对于望远镜的加工;
但是该种夹具在使用过程中发现,其圆柱定位销、菱形限位销的大小固定,只能对单一型号的望远镜镜筒进行固定,无法适应更大筒径的望远镜镜筒的固定需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种望远镜镜筒车削加工夹具,旨在解决现有技术中的夹具无法适应更大筒径的望远镜的固定需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种望远镜镜筒车削加工夹具,包括夹具座、圆柱定位销、菱形限位销以及压紧架,还包括两组调整夹具,两组所述调整夹具分别设置在所述圆柱定位销和所述菱形限位销的外侧,每组所述调整夹具均包括两相对设置的固定板、两根与所述固定板螺纹连接的螺纹杆,以及设置在两根所述螺纹杆相靠近一端的两块夹持环,所述夹持环与所述螺纹杆之间转动连接。
其中,所述夹持环包括弧形片体和连接座,所述连接座设置在所述弧形片体的外侧,且所述弧形片体通过所述连接座与所述螺纹杆连接,所述弧形片体的内侧还嵌设有多根橡胶阻尼条。
其中,所述螺纹杆的外侧设有螺纹,且所述螺纹杆远离所述夹持环的一端设有转动盘,所述螺纹杆靠近所述夹持环的一端与所述连接座转动连接。
其中,所述连接座内设有型腔以及转动轴承,所述转动轴承安装在所述型腔内,所述螺纹杆插入所述连接座后通过所述转动轴承与所述连接座转动连接。
其中,所述固定板内还设有贯穿孔,所述贯穿孔沿所述固定板的厚度方向贯穿所述固定板,且所述贯穿孔与所述螺纹杆之间螺纹连接。
本实用新型的一种望远镜镜筒车削加工夹具,在现有技术的基础上,改进加工夹具的结构,增设两组所述调整夹具,在需要对较大筒径的望远镜进行限制时,驱使所述螺纹杆移动,以将两镜筒的外侧进行夹持固定,从而实现镜筒的固定,以便于后续的车削加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型一种望远镜镜筒车削加工夹具的第一实施例的轴测结构示意图。
图2是本实用新型一种望远镜镜筒车削加工夹具的第一实施例的调整夹具的轴测结构示意图。
图3是本实用新型一种望远镜镜筒车削加工夹具的第二实施例的调整夹具的剖视结构示意图。
101-夹具座、102-圆柱定位销、103-菱形限位销、104-压紧架、105-固定板、106-螺纹杆、107-夹持环、108-弧形片体、109-连接座、110-橡胶阻尼条、111-螺纹、112-转动盘、201-型腔、202-转动轴承、203-贯穿孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例
请参阅图1~图2,图1是一种望远镜镜筒车削加工夹具的第一实施例的轴测结构示意图,图2是一种望远镜镜筒车削加工夹具的第一实施例的调整夹具的轴测结构示意图。
本实用新型提供一种望远镜镜筒车削加工夹具,包括夹具座101、圆柱定位销102、菱形限位销103以及压紧架104,还包括两组调整夹具,两组所述调整夹具分别设置在所述圆柱定位销102和所述菱形限位销103的外侧,每组所述调整夹具均包括两相对设置的固定板105、两根与所述固定板105螺纹111连接的螺纹杆106,所述夹持环107包括弧形片体108和连接座109,所述螺纹杆106的外侧设有螺纹111,以及设置在两根所述螺纹杆106相靠近一端的两块夹持环107,所述夹持环107与所述螺纹杆106之间转动连接。
在本实施方式中,所述夹具座101用以支撑各组件,而所述圆柱定位销102配合所述菱形限位销103,再利用所述调整夹具对望远镜镜筒外侧壁的限制,从而实现对特定大小的望远镜镜筒的固定,当需要对更大筒径的望远镜进行限位时,调整所述调整夹具,使得所述螺纹杆106带动所述夹持环107移动,直至与镜筒适配,即可实现对于较大筒径的望远镜的固定,所述夹持环107包括所述弧形片体108以及所述连接座109,所述弧形片体108与镜筒的外侧壁配合,而所述连接座109使得所述弧形片体108与所述螺纹杆106之间转动连接,且所述螺纹杆106能带动所述弧形片体108随之位移,以适配较大筒径的望远镜的固定需求,所述螺纹111设置在所述螺纹杆106的外侧,使得所述螺纹杆106在所述转动盘112的驱使下,与所述固定板105实现螺纹111连接,并带动所述弧形片体108实现对镜筒的固定,可以理解的是,前述技术方案用以解决现有技术中存在的加工夹具无法适应较大望远镜镜筒的问题。
其中,所述连接座109设置在所述弧形片体108的外侧,且所述弧形片体108通过所述连接座109与所述螺纹杆106连接,所述弧形片体108的内侧还嵌设有多根橡胶阻尼条110。
所述连接座109与所述弧形片体108连接,所述连接座109与所述螺纹杆106转动配合,当所述螺纹杆106移动时,驱使所述连接座109带动所述弧形片体108也一并移动,从而实现对于较大筒径的镜筒的适配,而所述弧形片体108内设置多根所述橡胶阻尼条110,用以提升所述弧形片体108与镜筒之间的摩擦力。
其次,且所述螺纹杆106远离所述夹持环107的一端设有转动盘112,所述螺纹杆106靠近所述夹持环107的一端与所述连接座109转动连接。
所述螺纹杆106外侧设置所述转动盘112,使得所述螺纹杆106能随所述转动盘112的旋转而旋转,并最终完成移动。
第二实施例
请参阅图3,图3是一种望远镜镜筒车削加工夹具的第二实施例的调整夹具的剖视结构示意图。
在第一实施例的基础上,本实用新型的所述连接座109内设有型腔201以及转动轴承202,所述转动轴承202安装在所述型腔201内,所述螺纹杆106插入所述连接座109后通过所述转动轴承202与所述连接座109转动连接;
所述固定板105内还设有贯穿孔203,所述贯穿孔203沿所述固定板105的厚度方向贯穿所述固定板105,且所述贯穿孔203与所述螺纹杆106之间螺纹111连接。
所述型腔201内设置所述转动轴承202,所述转动轴承202套设在所述螺纹杆106外侧后,使得所述连接座109与所述螺纹杆106之间能实现相对转动,以避免所述弧形片体108随所述螺纹杆106的转动而转动,所述贯穿孔203与所述螺纹111相契合,以满足所述螺纹杆106的转动需求。
本实用新型的一种望远镜镜筒车削加工夹具,在现有技术的基础上,改进加工夹具的结构,增设两组所述调整夹具,在需要对较大筒径的望远镜进行限制时,驱使所述螺纹杆106移动,以将两镜筒的外侧进行夹持固定,从而实现镜筒的固定,以便于后续的车削加工。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种望远镜镜筒车削加工夹具,包括夹具座、圆柱定位销、菱形限位销以及压紧架,其特征在于,
还包括两组调整夹具,两组所述调整夹具分别设置在所述圆柱定位销和所述菱形限位销的外侧,每组所述调整夹具均包括两相对设置的固定板、两根与所述固定板螺纹连接的螺纹杆,以及设置在两根所述螺纹杆相靠近一端的两块夹持环,所述夹持环与所述螺纹杆之间转动连接。
2.如权利要求1所述的望远镜镜筒车削加工夹具,其特征在于,
所述夹持环包括弧形片体和连接座,所述连接座设置在所述弧形片体的外侧,且所述弧形片体通过所述连接座与所述螺纹杆连接,所述弧形片体的内侧还嵌设有多根橡胶阻尼条。
3.如权利要求2所述的望远镜镜筒车削加工夹具,其特征在于,
所述螺纹杆的外侧设有螺纹,且所述螺纹杆远离所述夹持环的一端设有转动盘,所述螺纹杆靠近所述夹持环的一端与所述连接座转动连接。
4.如权利要求3所述的望远镜镜筒车削加工夹具,其特征在于,
所述连接座内设有型腔以及转动轴承,所述转动轴承安装在所述型腔内,所述螺纹杆插入所述连接座后通过所述转动轴承与所述连接座转动连接。
5.如权利要求4所述的望远镜镜筒车削加工夹具,其特征在于,
所述固定板内还设有贯穿孔,所述贯穿孔沿所述固定板的厚度方向贯穿所述固定板,且所述贯穿孔与所述螺纹杆之间螺纹连接。
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