CN210307471U - 一种多层pe给水管检测用套装装置 - Google Patents

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柴冈
倪锦平
刘明华
盛建华
孙世明
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Abstract

本实用新型公开了一种多层PE给水管检测用套装装置,涉及PE给水管检测辅助装置技术领域,包括底座,所述底座底座的两端均固定有支撑座,所述支撑座的内部设置有连接孔,且支撑座的内部通过连接孔连接有套管,所述套管外侧的两端均呈“十”字形安装有四组气缸,所述气缸的内部活动连接有延伸至套管内部的活塞杆。本实用新型通过在套筒外侧的两端均呈“十”字形安装有四组气缸,且四组气缸内部的活塞杆均延伸至套管的内部并连接有弧形限位板,四组气缸带动对应的限位板共同运动,通过四组限位板对PE给水管的外管形成一定的挤压,从而可对管体进行限位,防止管体晃动,且可通过调整四组限位板之间的间距对多种不同直径大小的PE给水管进行限位。

Description

一种多层PE给水管检测用套装装置
技术领域
本实用新型涉及PE给水管检测辅助装置技术领域,具体为一种多层PE 给水管检测用套装装置。
背景技术
PE给水管,使用PE(聚乙烯)材料,由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点,被广泛应用于给水管制造领域,因为PE给水管不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材,多层PE给水管在检测时需要进行套装。
现有的多层PE给水管检测用套装装置对管体的限位效果不理想,管体容易发生晃动,且在对PE给水管限位后,影响PE给水管检测时的转动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的多层PE给水管检测用套装装置对管体的限位效果不理想,管体容易发生晃动,且在对PE给水管限位后,影响PE给水管检测时的转动的问题,提供一种多层PE给水管检测用套装装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多层PE给水管检测用套装装置,包括底座,所述底座底座的两端均固定有支撑座,所述支撑座的内部设置有连接孔,且支撑座的内部通过连接孔连接有套管,所述套管外侧的两端均呈“十”字形安装有四组气缸,所述气缸的内部活动连接有延伸至套管内部的活塞杆,所述活塞杆的末端连接有限位板,所述限位板的内侧设置有凹槽,所述凹槽的内部呈等间距均匀转动连接有转筒。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述凹槽的内侧等距设置有凹孔,所述转筒的两端均设置有与凹孔相互配合的凸轴。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述底座两侧的拐角处均设置有连接块,所述连接块的内部设置有螺纹孔。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述限位板呈弧形结构,且四组限位板的弧度半径一致。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述限位板的圆心与套管的圆心位于同一点上。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述转筒凸出凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在套筒外侧的两端均呈“十”字形安装有四组气缸,且四组气缸内部的活塞杆均延伸至套管的内部并连接有弧形限位板,四组气缸带动对应的限位板共同运动,通过四组限位板对PE给水管的外管形成一定的挤压,从而可对管体进行限位,防止管体晃动,且可通过调整四组限位板之间的间距对多种不同直径大小的 PE给水管进行限位,通过在限位板的内侧设置凹槽,凹槽的内侧等距转动连接有转筒,当四组限位板对PE给水管形成挤压时,多组转筒与PE给水管的外侧接触,在多组转筒的作用下,不会影响到PE给水管检测时的转动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型底座的结构示意图。
图3为本实用新型限位板的结构示意图。
图4为本实用新型限位板与转筒的连接结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-4,一种多层PE给水管检测用套装装置,包括底座1,底座1 底座的两端均固定有支撑座2,支撑座2的内部设置有连接孔3,且支撑座2 的内部通过连接孔3连接有套管4,套管4外侧的两端均呈“十”字形安装有四组气缸5,气缸5的内部活动连接有延伸至套管4内部的活塞杆6,活塞杆 6的末端连接有限位板7,限位板7的内侧设置有凹槽8,凹槽8的内部呈等间距均匀转动连接有转筒9。
本实用新型通过气缸5带动对应的限位板7共同运动,使四组限位板7 对PE给水管的外管形成一定的挤压,从而可对管体进行限位,防止管体晃动,且可通过调整四组限位板7之间的间距对多种不同直径大小的PE给水管进行限位。
请着重参阅图4,凹槽8的内侧等距设置有凹孔10,转筒9的两端均设置有与凹孔10相互配合的凸轴11,本实用新型通过设置相互配合的凹孔10 与凸轴11,可使转筒9与限位板7转动连接,转筒9与限位板7不易脱离。
请着重参阅图1和图2,底座1两侧的拐角处均设置有连接块12,连接块12的内部设置有螺纹孔13,本实用新型通过设置连接块12及螺纹孔13,可便于对底座1进行固定。
请着重参阅图1、图3和图4,限位板7呈弧形结构,且四组限位板7的弧度半径一致,本实用新型通过将限位板7设置为弧形结构,与PE给水管结构相符,通过四组弧形限位板7对于管体进行挤压限位。
请着重参阅图1,限位板7的圆心与套管4的圆心位于同一点上,本实用新型通过将,限位板7的圆心与套管4的圆心位于同一点上,PE给水管通过四组限位板7限位完成后,可使PE给水管位于套管4内部的中心位置。
请着重参阅图1和图3,转筒9凸出凹槽8,本实用新型通过将转筒9凸出凹槽8,当四组限位板7对PE给水管形成挤压时,四组限位板7内侧的多组转筒9均与PE给水管的外侧接触,在多组转筒9的作用下,不会影响到PE 给水管检测时的转动。
工作原理:使用时,将PE给水管外管穿入套管4内部且位于限位板7的内侧,套管4外侧两端的四组气缸5通过其活塞杆6带动对应的限位板7共同运动,通过四组弧形限位板7对PE给水管的外管形成一定的挤压,从而可对管体进行限位,防止管体晃动,且可通过气缸5调整四组限位板7之间的间距,可对多种不同直径大小的PE给水管进行限位,限位后,进行套装,当四组限位板7对PE给水管形成挤压时,四组限位板7内侧的多组转筒9均与PE给水管的外侧接触,在多组转筒9的作用下,不会影响到PE给水管检测时的转动。

Claims (6)

1.一种多层PE给水管检测用套装装置,包括底座,其特征在于:所述底座的两端均固定有支撑座,所述支撑座的内部设置有连接孔,且支撑座的内部通过连接孔连接有套管,所述套管外侧的两端均呈“十”字形安装有四组气缸,所述气缸的内部活动连接有延伸至套管内部的活塞杆,所述活塞杆的末端连接有限位板,所述限位板的内侧设置有凹槽,所述凹槽的内部呈等间距均匀转动连接有转筒。
2.根据权利要求1所述的一种多层PE给水管检测用套装装置,其特征在于,所述凹槽的内侧等距设置有凹孔,所述转筒的两端均设置有与凹孔相互配合的凸轴。
3.根据权利要求1所述的一种多层PE给水管检测用套装装置,其特征在于,所述底座两侧的拐角处均设置有连接块,所述连接块的内部设置有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种多层PE给水管检测用套装装置,其特征在于:所述限位板呈弧形结构,且四组限位板的弧度半径一致。
5.根据权利要求1所述的一种多层PE给水管检测用套装装置,其特征在于,所述限位板的圆心与套管的圆心位于同一点上。
6.根据权利要求1所述的一种多层PE给水管检测用套装装置,其特征在于,所述转筒凸出凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111390596A (zh) * 2020-04-25 2020-07-10 杨秀鹏 一种电气自动化夹具

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