CN212286352U - 打标机自动上下料装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打标机技术领域，尤其为打标机自动上下料装，包括基座，所述基座表面固定连接有放置板，所述放置板表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴固定连接有第一齿轮；本实用新型，通过设置第一正反电机和滑轮，当人们需要进行上料时，人们只需要通过控制开关控制第一正反电机运作，从而可以带动第一齿轮进行转动，在第一齿轮和皮带的相互作用下，从而可以带动第二齿轮进行转动，进而可以带动第一转轴转动，同时可以带动滑轮进行转动，进而可以进行上料，在第一正反电机和滑轮的相互作用下，从而人们在进行上料时更加快捷。

Description

打标机自动上下料装

技术领域

本实用新型属于打标机技术领域，具体涉及打标机自动上下料装。

背景技术

现有加工方式主要为人工定位后进行激光打标，该方式需要在打标前做好定位工装，并由人工将工件摆放到工装上，确认摆放合适后触发激光打标机的开始标刻信号，激光开始在工件表面标刻永久性标记，标刻结束后人工取下标刻好的工件，再放入下一个工件到定位工装上进行下一轮激光打标，现在的打标机都需要人为的来进行对物料进行限位，而且还不能进行自动上料。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了打标机自动上下料装，具有便于上料和限位的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：打标机自动上下料装，包括基座，所述基座表面固定连接有放置板，所述放置板表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一凹槽内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有第一齿轮，所述第一转轴另一端固定连接有滑轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过皮带传动连接。

优选的，所述第一轴承共有多个，且对称连接在第一凹槽内壁，所述第一正反电机共有两个，且对称连接在第一凹槽内壁，所述第一凹槽内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆另一端固定连接有卡块。

优选的，所述放置板内设置有活动槽，所述活动槽内壁固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机的输出轴固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱另一端固定连接有第二螺纹柱。

优选的，所述第二螺纹柱与第一螺纹柱螺纹相反，所述第二螺纹柱另一端固定连接有第二转轴，所述活动槽内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴。

优选的，所述第二转轴另一端固定连接在第二螺纹柱的一端，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面固定连接有限位块，所述放置板表面开设有第三凹槽，所述活动槽内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。

优选的，所述滑块另一端固定连接在螺纹帽表面，所述螺纹帽共有两个，且分别连接在第一螺纹柱和第二螺纹柱表面，所述基座表面开设有第二凹槽。

优选的，所述第二凹槽内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆另一端固定连接有万向轮，所述第二凹槽共有四个，且呈矩形开设在基座下表面。

优选的，所述基座内设置有储能仓，所述储能仓内设置有蓄电池，所述基座表面固定连接有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有支撑板，所述支撑杆表面固定连接打标装置，所述基座表面固定连接有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第一正反电机和滑轮，当人们需要进行上料时，人们只需要通过控制开关控制第一正反电机运作，从而可以带动第一齿轮进行转动，在第一齿轮和皮带的相互作用下，从而可以带动第二齿轮进行转动，进而可以带动第一转轴转动，同时可以带动滑轮进行转动，进而可以进行上料，在第一正反电机和滑轮的相互作用下，从而人们在进行上料时更加快捷，在第一电动推杆和卡块的相互作用下，从而物料运动到一定的位置时，进而可以对物料进行限制，通过设置第二正反电机和第一螺纹柱，当人们需要对物料进行限位时，人们只需要通过控制开关控制第二正反电机运作，从而可以带动第一螺纹柱转动，同时可以带动第二螺纹柱转动，在第一螺纹柱和螺纹帽的相互作用下，从而可以带动支撑杆进行移动，进而可以带动限位块对物料进行限制，在第一正反电机和第一螺纹柱的相互作用下，从而人们在对物料进行限位时更加快捷，进而提高了人们的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型中俯视的结构示意图；

图4为图3中A处放大的结构示意图；

图中：1、基座；2、放置板；3、第一凹槽；4、第一正反电机；5、第一齿轮；6、第一轴承；7、第一转轴；8、第二齿轮；9、滑轮；10、皮带；11、第一电动推杆；12、卡块；13、活动槽；14、第二正反电机；15、第一螺纹柱；16、第二螺纹柱；17、第二转轴；18、第二轴承；19、螺纹帽；20、支撑杆；21、限位块；22、滑槽；23、滑块；24、第二凹槽；25、第二电动推杆；26、万向轮；27、储能仓；28、蓄电池；29、固定杆；30、支撑板；31、打标装置；32、第三凹槽；33、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：打标机自动上下料装，包括基座1，所述基座1表面固定连接有放置板2，所述放置板2表面开设有第一凹槽3，所述第一凹槽3内壁固定连接有第一正反电机4，所述第一正反电机4的输出轴固定连接有第一齿轮5，所述第一凹槽3内壁固定连接有第一轴承6，所述第一轴承6内穿设有第一转轴7，所述第一转轴7表面固定连接有第一齿轮5，所述第一转轴7另一端固定连接有滑轮9，通过设置第一正反电机4和滑轮9，当人们需要进行上料时，人们只需要通过控制开关33控制第一正反电机4运作，从而可以带动第一齿轮5进行转动，在第一齿轮5和皮带10的相互作用下，从而可以带动第二齿轮8进行转动，进而可以带动第一转轴7转动，同时可以带动滑轮9进行转动，进而可以进行上料，在第一正反电机4和滑轮9的相互作用下，从而人们在进行上料时更加快捷，所述第一齿轮5与第二齿轮8通过皮带10传动连接。

具体的，所述第一轴承6共有多个，且对称连接在第一凹槽3内壁，所述第一正反电机4共有两个，且对称连接在第一凹槽3内壁，所述第一凹槽3内壁固定连接有第一电动推杆11，所述第一电动推杆11另一端固定连接有卡块12，在第一电动推杆11和卡块12的相互作用下，从而物料运动到一定的位置时，进而可以对物料进行限制。

具体的，所述放置板2内设置有活动槽13，所述活动槽13内壁固定连接有第二正反电机14，所述第二正反电机14的输出轴固定连接有第一螺纹柱15，通过设置第二正反电机14和第一螺纹柱15，当人们需要对物料进行限位时，人们只需要通过控制开关33控制第二正反电机14运作，从而可以带动第一螺纹柱15转动，同时可以带动第二螺纹柱16转动，在第一螺纹柱15和螺纹帽19的相互作用下，从而可以带动支撑杆20进行移动，进而可以带动限位块21对物料进行限制，在第一正反电机4和第一螺纹柱15的相互作用下，从而人们在对物料进行限位时更加快捷，进而提高了人们的工作效率，所述第一螺纹柱15另一端固定连接有第二螺纹柱16。

具体的，所述第二螺纹柱16与第一螺纹柱15螺纹相反，所述第二螺纹柱16另一端固定连接有第二转轴17，所述活动槽13内壁固定连接有第二轴承18，所述第二轴承18内穿设有第二转轴17。

具体的，所述第二转轴17另一端固定连接在第二螺纹柱16的一端，所述第一螺纹柱15表面螺纹连接有螺纹帽19，所述螺纹帽19表面固定连接有支撑杆20，所述支撑杆20表面固定连接有限位块21，所述放置板2表面开设有第三凹槽32，所述活动槽13内壁开设有滑槽22，所述滑槽22内滑动连接有滑块23。

具体的，所述滑块23另一端固定连接在螺纹帽19表面，所述螺纹帽19共有两个，且分别连接在第一螺纹柱15和第二螺纹柱16表面，所述基座1表面开设有第二凹槽24。

具体的，所述第二凹槽24内壁固定连接有第二电动推杆25，所述第二电动推杆25另一端固定连接有万向轮26，所述第二凹槽24共有四个，且呈矩形开设在基座1下表面。

具体的，所述基座1内设置有储能仓27，所述储能仓27内设置有蓄电池28，所述基座1表面固定连接有固定杆29，所述固定杆29另一端固定连接有支撑板30，所述支撑杆20表面固定连接打标装置31，所述基座1表面固定连接有控制开关33。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置放置到合适的位置，当人们需要对物料进行打标时，人们首先通过控制开关33控制第一正反电机4运作，从而可以带动第一齿轮5转动，在第一齿轮5的第二齿轮8的相互作用下，从而可以带动滑轮9进行移动，进而带动物料进行移动，当物料移动到合适的位置时，人们只需要通过控制开关33控制第一电动推杆11伸长，从而可以带动卡块12对物料进行限位，然后人们在通过控制开关33控制第二正反电机14运作，从而可以带动第一螺纹柱15和第二螺纹柱16进行转动，在第一螺纹柱15和螺纹帽19的相互作用下，从而可以带动支撑杆20进行移动，从而可以带动限位块21进行移动，进而可以对物料进行限位，然后人们通过控制开关33控制打标装置31对物料进行打标，当人们需要对该装置进行移动时，人们只需要通过控制开关33控制第二电动推杆25伸长，从而可以带动万向轮26与地面进行接触，进而人们得以轻松的移动该装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.打标机自动上下料装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)表面固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)表面开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内壁固定连接有第一正反电机(4)，所述第一正反电机(4)的输出轴固定连接有第一齿轮(5)，所述第一凹槽(3)内壁固定连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)内穿设有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)表面固定连接有第一齿轮(5)，所述第一转轴(7)另一端固定连接有滑轮(9)，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(8)通过皮带(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的打标机自动上下料装，其特征在于：所述第一轴承(6)共有多个，且对称连接在第一凹槽(3)内壁，所述第一正反电机(4)共有两个，且对称连接在第一凹槽(3)内壁，所述第一凹槽(3)内壁固定连接有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)另一端固定连接有卡块(12)。

3.根据权利要求2所述的打标机自动上下料装，其特征在于：所述放置板(2)内设置有活动槽(13)，所述活动槽(13)内壁固定连接有第二正反电机(14)，所述第二正反电机(14)的输出轴固定连接有第一螺纹柱(15)，所述第一螺纹柱(15)另一端固定连接有第二螺纹柱(16)。

4.根据权利要求3所述的打标机自动上下料装，其特征在于：所述第二螺纹柱(16)与第一螺纹柱(15)螺纹相反，所述第二螺纹柱(16)另一端固定连接有第二转轴(17)，所述活动槽(13)内壁固定连接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)内穿设有第二转轴(17)。

5.根据权利要求4所述的打标机自动上下料装，其特征在于：所述第二转轴(17)另一端固定连接在第二螺纹柱(16)的一端，所述第一螺纹柱(15)表面螺纹连接有螺纹帽(19)，所述螺纹帽(19)表面固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)表面固定连接有限位块(21)，所述放置板(2)表面开设有第三凹槽(32)，所述活动槽(13)内壁开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内滑动连接有滑块(23)。

6.根据权利要求5所述的打标机自动上下料装，其特征在于：所述滑块(23)另一端固定连接在螺纹帽(19)表面，所述螺纹帽(19)共有两个，且分别连接在第一螺纹柱(15)和第二螺纹柱(16)表面，所述基座(1)表面开设有第二凹槽(24)。

7.根据权利要求6所述的打标机自动上下料装，其特征在于：所述第二凹槽(24)内壁固定连接有第二电动推杆(25)，所述第二电动推杆(25)另一端固定连接有万向轮(26)，所述第二凹槽(24)共有四个，且呈矩形开设在基座(1)下表面。

8.根据权利要求7所述的打标机自动上下料装，其特征在于：所述基座(1)内设置有储能仓(27)，所述储能仓(27)内设置有蓄电池(28)，所述基座(1)表面固定连接有固定杆(29)，所述固定杆(29)另一端固定连接有支撑板(30)，所述支撑杆(20)表面固定连接打标装置(31)，所述基座(1)表面固定连接有控制开关(33)。

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