CN212284917U - 一种智能工业视觉检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种智能工业视觉检测设备,包括电机和机台,所述机台的中部转动连接有转轴,所述转轴的上端固定连接圆盘,所述转轴的下端固定安装有涡轮,所述机台包括面板和托板,所述电机的输出端固定安装有蜗杆,所述蜗杆与涡轮啮合,所述面板的上侧固定连接有安装架,所述安装架的内侧安装有向下的CCD相机,所述安装架上安装有水平的气缸。使用时将本设备与皮带输送机对接,垫片逐渐的进入到圆盘上,并且随着圆盘的转动在边侧均匀的排开,当垫片经过CCD相机的下方时,CCD相机对其进行拍照,然后将照片与标准模型的照片进行对比,以检测其误差率,判断是否合格,本检测设备大大的提高了检测效率、检测精度。

Description

一种智能工业视觉检测设备
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种智能工业视觉检测设备。
背景技术
现有的轴承垫片的尺寸检测主要采用卡尺进行抽样检测,在现代化工厂中采用卡尺测量测量效率非常低,若想满足出货效率,就需要投入较多人力物力进行测量工作,因此需要一种操作简单、测量效率高、测量精度高、测量误差较小的检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能工业视觉检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能工业视觉检测设备,包括电机和机台,所述机台的中部转动连接有转轴,所述转轴的上端固定连接圆盘,所述转轴的下端固定安装有涡轮,所述机台包括面板和托板,所述电机的输出端固定安装有蜗杆,所述蜗杆与涡轮啮合,所述面板的上侧固定连接有安装架,所述安装架的内侧安装有向下的CCD相机,所述安装架上安装有水平的气缸,所述气缸的活塞杆上固定连接有挡杆。
优选的,所述面板的底部四角固定安装有支腿,所述托板与支腿固定连接。
优选的,所述面板的上侧安装有转盘轴承,所述转盘轴承的上侧与圆盘固定连接。
优选的,所述CCD相机位于圆盘的轮廓范围空间内,所述挡杆的底侧与圆盘之间的间距为1~2mm。
优选的,所述面板的上侧固定连接有L形的卸料架,所述卸料架的下表面到圆盘上侧的间距为1~2mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时将本设备与皮带输送机对接,垫片逐渐的进入到圆盘上,并且随着圆盘的转动在边侧均匀的排开,当垫片经过CCD相机的下方时,CCD相机对其进行拍照,然后将照片与标准模型的照片进行对比,以检测其误差率,判断是否合格,合格品和不合格品分别从两处被弹出,实现分选,本检测设备大大的提高了检测效率、检测精度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、电机;2、机台;21、面板;22、支腿;23、托板;3、转轴;4、涡轮;5、蜗杆;6、圆盘;7、转盘轴承;8、卸料架;9、安装架;10、CCD相机;11、气缸;12、挡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种智能工业视觉检测设备,包括电机1和机台2,机台2的中部转动连接有转轴3,转轴3的上端固定连接圆盘6,转轴3的下端固定安装有涡轮4,机台2包括面板21和托板23,面板21的底部四角固定安装有支腿22,托板23与支腿22固定连接,面板21的上侧安装有转盘轴承7,转盘轴承7的上侧与圆盘6固定连接,转盘轴承7对圆盘6起到支撑的作用。
电机1的输出端固定安装有蜗杆5,蜗杆5与涡轮4啮合,面板21的上侧固定连接有安装架9,安装架9的内侧安装有向下的CCD相机10,CCD相机10对经过其下方的每个垫片进行拍照,然后将照片与标准模型的照片进行对比,以检测其误差率,判断是否合格,安装架9上安装有水平的气缸11,气缸11的活塞杆上固定连接有挡杆12,CCD相机10位于圆盘6的轮廓范围空间内,挡杆12的底侧与圆盘6之间的间距为1~2mm,面板21的上侧固定连接有L形的卸料架8,卸料架8的下表面到圆盘6上侧的间距为1~2mm,不合格的垫圈由卸料架8阻挡,将其弹出。
工作原理:使用时将本设备与皮带输送机对接,利用电机1驱动涡轮4旋转,进而圆盘6匀速的旋转,垫片逐渐的进入到圆盘6上,并且随着圆盘6的转动在边侧均匀的排开,当垫片经过CCD相机的下方时,CCD相机10对其进行拍照,然后将照片与标准模型的照片进行对比,以检测其误差率,判断是否合格,如果不合格,垫圈转动至挡杆12处时,气缸11带动挡杆12收缩,解除阻挡,不合格的垫片转动至卸料架8时被阻挡弹出,合格的垫片则由挡杆12阻挡弹出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能工业视觉检测设备,包括电机(1)和机台(2),其特征在于:所述机台(2)的中部转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的上端固定连接圆盘(6),所述转轴(3)的下端固定安装有涡轮(4),所述机台(2)包括面板(21)和托板(23),所述电机(1)的输出端固定安装有蜗杆(5),所述蜗杆(5)与涡轮(4)啮合,所述面板(21)的上侧固定连接有安装架(9),所述安装架(9)的内侧安装有向下的CCD相机(10),所述安装架(9)上安装有水平的气缸(11),所述气缸(11)的活塞杆上固定连接有挡杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种智能工业视觉检测设备,其特征在于:所述面板(21)的底部四角固定安装有支腿(22),所述托板(23)与支腿(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能工业视觉检测设备,其特征在于:所述面板(21)的上侧安装有转盘轴承(7),所述转盘轴承(7)的上侧与圆盘(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能工业视觉检测设备,其特征在于:所述CCD相机(10)位于圆盘(6)的轮廓范围空间内,所述挡杆(12)的底侧与圆盘(6)之间的间距为1~2mm。
5.根据权利要求1所述的一种智能工业视觉检测设备,其特征在于:所述面板(21)的上侧固定连接有L形的卸料架(8),所述卸料架(8)的下表面到圆盘(6)上侧的间距为1~2mm。
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