CN212284816U - 一种废涂料回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废涂料回收利用系统,包括框体,所述框体内壁底部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有回收框,所述框体内壁的两侧且位于回收框的顶部均固定连接有引流板,所述框体内壁两侧的顶部均固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有弹簧,所述固定板的顶部且位于弹簧的内腔固定连接有限位杆,所述弹簧的顶部固定连接有连接板,所述连接板相对的一侧固定连接有过滤罐。本实用具备便于清洗的优点,解决了现有的废涂料回收利用系统在回收粉末涂料时,粉末涂料的种类复杂,在对不同种类的粉末涂料进行回收时,不便于对回收系统内部进行清洗的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废涂料回收技术领域,具体为一种废涂料回收利用系统。
背景技术
涂料,我们平常所说的油漆只是其中的一种,指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料,因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆,现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料,涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。
现有的废涂料回收利用系统在回收粉末涂料时,粉末涂料的种类复杂,在对不同种类的粉末涂料进行回收时,不便于对回收系统的内部进行清洗,影响粉末涂料的回收效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废涂料回收利用系统,具备便于清洗的优点,解决了现有的废涂料回收利用系统在回收粉末涂料时,粉末涂料的种类复杂,在对不同种类的粉末涂料进行回收时,不便于对回收系统的内部进行清洗,影响粉末涂料回收效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废涂料回收利用系统,包括框体,所述框体内壁底部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有回收框,所述框体内壁的两侧且位于回收框的顶部均固定连接有引流板,所述框体内壁两侧的顶部均固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有弹簧,所述固定板的顶部且位于弹簧的内腔固定连接有限位杆,所述弹簧的顶部固定连接有连接板,所述连接板相对的一侧固定连接有过滤罐,所述过滤罐的后侧固定连接有震动电机,所述过滤罐的顶部设置有罐盖,所述罐盖底部的两侧均固定连接有卡板,所述过滤罐顶部的两侧均开设有卡孔,所述卡板的底部延伸至卡孔的底部,所述卡板相反一侧的底部贯穿设置有螺栓,所述罐盖顶部的左侧连通有进料管,所述罐盖顶部的中心处贯穿设置有固定杆,所述过滤罐内壁的底部设置有过滤框,所述过滤框内壁底部的中心处固定连接有螺纹管,所述固定杆的底部延伸至螺纹管的内腔并与其内壁螺纹连接,所述过滤罐的底部开设有出料孔。
优选的,所述回收框的正面固定连接有把手,且把手的正面延伸至框体的正面,所述框体正面的底部开设有与回收框配合使用的取料口。
优选的,所述框体两侧的顶部均开设有与螺栓配合使用的通孔,所述卡板上开设有与螺栓配合使用的螺纹孔。
优选的,所述进料管的顶部设置有旋盖,所述固定杆表面的底部设置有螺纹,所述固定杆的顶部固定连接有转板。
优选的,所述框体底部的四角均固定连接有支腿,且支腿的底部固定连接有支撑板,所述引流板的形状为弧形结构。
优选的,所述框体的正面固定安装有控制器,且控制器的输出端与震动电机的输入端电性连接,控制器的输入端与220V的市电电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过框体、滑槽、回收框、滑杆、引流板、出料孔、过滤框、弹簧、卡板、过滤罐、固定杆、罐盖、连接板、限位杆、固定板、螺纹管、震动电机、卡孔和螺栓的配合使用,解决了现有的废涂料回收利用系统在回收粉末涂料时,粉末涂料的种类复杂,在对不同种类的粉末涂料进行回收时,不便于对回收系统的内部进行清洗,影响粉末涂料回收效率的问题。
2、本实用新型通过设置回收框,能够便于放置过滤后的废涂料,通过滑槽和滑杆的配合使用,能够便于取出回收框进行清洗,通过设置引流板,能够便于过滤后的废涂料进入到回收框内,通过设置罐盖,能够便于防止过滤罐内部的废涂料洒出,通过卡板、卡孔和螺栓的配合使用,能够便于固定罐盖,通过震动电机、弹簧和限位杆的配合使用,能够便于震动过滤罐加快废涂料的过滤,通过设置过滤框,能够便于过滤废涂料中的杂质,通过螺纹管和固定杆的配合使用,能够便于取出过滤框进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视剖视示意图;
图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。
图中:1框体、2滑槽、3回收框、4滑杆、5引流板、6出料孔、7过滤框、8弹簧、9卡板、10过滤罐、11进料管、12固定杆、13罐盖、14连接板、15限位杆、16固定板、17螺纹管、18震动电机、19卡孔、20螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的框体1、回收框3、滑杆4、引流板5、过滤框7、弹簧8、卡板9、过滤罐10、进料管11、固定杆12、罐盖13、连接板14、限位杆15、固定板16、螺纹管17、震动电机18和螺栓20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种废涂料回收利用系统,包括框体1,框体1内壁底部的两侧均开设有滑槽2,滑槽2的内壁活动连接有滑杆4,通过滑槽2和滑杆4的配合使用,能够便于取出回收框3进行清洗,滑杆4的顶部固定连接有回收框3,通过设置回收框3,能够便于放置过滤后的废涂料,回收框3的正面固定连接有把手,且把手的正面延伸至框体1的正面,框体1正面的底部开设有与回收框3配合使用的取料口,框体1内壁的两侧且位于回收框3的顶部均固定连接有引流板5,通过设置引流板5,能够便于过滤后的废涂料进入到回收框3内,引流板5的形状为弧形结构,框体1内壁两侧的顶部均固定连接有固定板16,固定板16的顶部固定连接有弹簧8,固定板16的顶部且位于弹簧8的内腔固定连接有限位杆15,弹簧8的顶部固定连接有连接板14,连接板14相对的一侧固定连接有过滤罐10,过滤罐10的后侧固定连接有震动电机18,通过震动电机18、弹簧8和限位杆15的配合使用,能够便于震动过滤罐10加快废涂料的过滤,过滤罐10的顶部设置有罐盖13,通过设置罐盖13,能够便于防止过滤罐10内部的废涂料洒出,罐盖13底部的两侧均固定连接有卡板9,过滤罐10顶部的两侧均开设有卡孔19,卡板9的底部延伸至卡孔19的底部,卡板9相反一侧的底部贯穿设置有螺栓20,通过卡板9、卡孔19和螺栓20的配合使用,能够便于固定罐盖13,卡板9上开设有与螺栓20配合使用的螺纹孔,框体1两侧的顶部均开设有与螺栓20配合使用的通孔,罐盖13顶部的左侧连通有进料管11,进料管11的顶部设置有旋盖,罐盖13顶部的中心处贯穿设置有固定杆12,过滤罐10内壁的底部设置有过滤框7,通过设置过滤框7,能够便于过滤废涂料中的杂质,过滤框7内壁底部的中心处固定连接有螺纹管17,固定杆12的底部延伸至螺纹管17的内腔并与其内壁螺纹连接,通过螺纹管17和固定杆12的配合使用,能够便于取出过滤框7进行清洗,固定杆12表面的底部设置有螺纹,固定杆12的顶部固定连接有转板,过滤罐10的底部开设有出料孔6,框体1底部的四角均固定连接有支腿,且支腿的底部固定连接有支撑板,框体1的正面固定安装有控制器,且控制器的输出端与震动电机18的输入端电性连接,控制器的输入端与220V的市电电性连接,通过框体1、滑槽2、回收框3、滑杆4、引流板5、出料孔6、过滤框7、弹簧8、卡板9、过滤罐10、固定杆12、罐盖13、连接板14、限位杆15、固定板16、螺纹管17、震动电机18、卡孔19和螺栓20的配合使用,解决了现有的废涂料回收利用系统在回收粉末涂料时,粉末涂料的种类复杂,在对不同种类的粉末涂料进行回收时,不便于对回收系统的内部进行清洗,影响粉末涂料回收效率的问题。
使用时,通过进料管11加入废涂料,盖上旋盖,通过控制器启动震动电机18,震动电机18带动过滤罐10震动,过滤罐10通过弹簧8震动,限位杆15对弹簧8进行限位,过滤框7过滤废涂料中的杂质,过滤后的废涂料通过引流板5进入到回收框3内部,过滤完成后,拉动把手,通过滑槽2和滑杆4取出回收框3倒出过滤后的废涂料,当更换涂料的回收种类时,对回收框3进行清洗,取出螺栓20,把卡板9取出卡孔19内,取下罐盖13对过滤框7和过滤罐10的内部进行清洗,当需要回收过滤框7内部的杂质时,取出罐盖13,通过罐盖13取出固定杆12和过滤框7,转动固定杆12,使固定杆12脱离螺纹管17,倒出过滤框7内部的杂质。
综上所述:该废涂料回收利用系统,通过框体1、滑槽2、回收框3、滑杆4、引流板5、出料孔6、过滤框7、弹簧8、卡板9、过滤罐10、固定杆12、罐盖13、连接板14、限位杆15、固定板16、螺纹管17、震动电机18、卡孔19和螺栓20的配合使用,解决了现有的废涂料回收利用系统在回收粉末涂料时,粉末涂料的种类复杂,在对不同种类的粉末涂料进行回收时,不便于对回收系统的内部进行清洗,影响粉末涂料回收效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废涂料回收利用系统,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内壁底部的两侧均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内壁活动连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的顶部固定连接有回收框(3),所述框体(1)内壁的两侧且位于回收框(3)的顶部均固定连接有引流板(5),所述框体(1)内壁两侧的顶部均固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的顶部固定连接有弹簧(8),所述固定板(16)的顶部且位于弹簧(8)的内腔固定连接有限位杆(15),所述弹簧(8)的顶部固定连接有连接板(14),所述连接板(14)相对的一侧固定连接有过滤罐(10),所述过滤罐(10)的后侧固定连接有震动电机(18),所述过滤罐(10)的顶部设置有罐盖(13),所述罐盖(13)底部的两侧均固定连接有卡板(9),所述过滤罐(10)顶部的两侧均开设有卡孔(19),所述卡板(9)的底部延伸至卡孔(19)的底部,所述卡板(9)相反一侧的底部贯穿设置有螺栓(20),所述罐盖(13)顶部的左侧连通有进料管(11),所述罐盖(13)顶部的中心处贯穿设置有固定杆(12),所述过滤罐(10)内壁的底部设置有过滤框(7),所述过滤框(7)内壁底部的中心处固定连接有螺纹管(17),所述固定杆(12)的底部延伸至螺纹管(17)的内腔并与其内壁螺纹连接,所述过滤罐(10)的底部开设有出料孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种废涂料回收利用系统,其特征在于:所述回收框(3)的正面固定连接有把手,且把手的正面延伸至框体(1)的正面,所述框体(1)正面的底部开设有与回收框(3)配合使用的取料口。
3.根据权利要求1所述的一种废涂料回收利用系统,其特征在于:所述框体(1)两侧的顶部均开设有与螺栓(20)配合使用的通孔,所述卡板(9)上开设有与螺栓(20)配合使用的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种废涂料回收利用系统,其特征在于:所述进料管(11)的顶部设置有旋盖,所述固定杆(12)表面的底部设置有螺纹,所述固定杆(12)的顶部固定连接有转板。
5.根据权利要求1所述的一种废涂料回收利用系统,其特征在于:所述框体(1)底部的四角均固定连接有支腿,且支腿的底部固定连接有支撑板,所述引流板(5)的形状为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种废涂料回收利用系统,其特征在于:所述框体(1)的正面固定安装有控制器,且控制器的输出端与震动电机(18)的输入端电性连接,控制器的输入端与220V的市电电性连接。
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