CN211913366U - 一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷复合膜技术领域，且公开了一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，包括底座，底座的上端对称安装有支撑板，两个支撑板的上端共同固定连接有横板，底座的上端中心处固定连接有清洗箱，横板的上端通过升降机构连接有盖体，盖体盖在清洗箱的上端，盖体的上端固定连通有进液管，位于横板和盖板之间的进液管部分为可伸缩设置，清洗箱的下端固定连通有排液管，排液管远离清洗箱的一端穿过底座设置，盖体的下端通过多个连接杆共同固定连接有若干个承载板，承载板位移清洗箱内，且呈镂空设置。本实用新型使得清洗工作变得方便快捷，提升了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷复合膜技术领域，尤其涉及一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备。
背景技术
陶瓷复合膜设备集成氢氧化铝纳米粉体生产工艺技术解决了氢氧化铝粉体悬浮液固液分离、杂质脱除、工艺连续化等技术瓶颈；而向应用体系进行工艺过程优化设计，提高了过滤通量及长期运行的工艺稳定性，开发出针对氢氧化铝纳米粉体制备洗涤纯化方法，产生了显著的技术经济和社会效益。
目前现有的清洗流程中的清洗箱体，在对陶瓷膜清洗后，不便于将陶瓷膜取出，且清洗不便，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中清洗流程中的清洗箱体，在对陶瓷膜清洗后，不便于将陶瓷膜取出，且清洗不便，影响加工效率的问题，而提出的一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，包括底座，所述底座的上端对称安装有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，所述底座的上端中心处固定连接有清洗箱，所述横板的上端通过升降机构连接有盖体，所述盖体盖在清洗箱的上端，所述盖体的上端固定连通有进液管，位于所述横板和盖板之间的进液管部分为可伸缩设置，所述清洗箱的下端固定连通有排液管，所述排液管远离清洗箱的一端穿过底座设置，所述盖体的下端通过多个连接杆共同固定连接有若干个承载板，所述承载板位移清洗箱内，且呈镂空设置。
优选的，所述升降机构包括驱动电机、转动杆、螺杆、螺纹孔、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动电机安装在横板的上端，所述转动杆安装在驱动电机的输出端上，两个所述主动锥齿轮对称套接在转动杆的杆壁上，两个所述螺杆通过第一轴承对称转动连接在横板上，两个所述螺纹孔开设在盖体对应螺杆的位置上，所述螺杆穿过螺纹孔并与其螺纹连接，所述从动锥齿轮固定连接在螺杆的上端，且与对应的主动锥齿轮相啮合。
优选的，所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列设置。
优选的，所述横板的上端固定连接有挡板，所述转动杆远离驱动电机的一端通过第二轴承与挡板转动连接。
优选的，所述底座的上端对称固定连接有稳定杆，所述稳定杆的上端固定连接在清洗箱的外侧壁上。
优选的，所述清洗箱的外表面涂有防腐涂层。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，具备以下有益效果：
1、该氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，通过设置底座、支撑板、横板、清洗箱、升降机构、盖体、进液管、排液管和承载板，当需要对陶瓷膜进行清洗时，首先通过升降机构将盖体升起来，盖体带动其下的承载板升起，然后将若干个陶瓷膜放置在承载板上，然后再通过升降机构将盖体盖在清洗箱上，即可进行清洗工作，当清洗完成后，再通过升降机构将陶瓷膜取出即可，使得清洗工作变得方便快捷，提升了加工效率。
2、该氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，通过设置升降机构、驱动电机、转动杆、螺杆、螺纹孔、主动锥齿轮和从动锥齿轮，当需要通过升降机构将盖体向上拉动时，启动驱动电机正转，驱动电机带动转动杆进行转动，转动杆通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动，从动锥齿轮带动螺杆转动，在螺纹的作用下，盖体带动承载板和其上的陶瓷膜向上移动，当需要将盖体盖上时，反向启动驱动电机即可。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得清洗工作变得方便快捷，提升了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤加工流程图。
图中：1底座、2支撑板、3横板、4清洗箱、5升降机构、51驱动电机、52转动杆、53螺杆、54螺纹孔、55主动锥齿轮、56从动锥齿轮、6盖体、7稳定杆、8进液管、9排液管、10承载板、11支撑脚、12挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，包括底座1，底座1的上端对称安装有支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有横板3，底座1的上端中心处固定连接有清洗箱4，横板3的上端通过升降机构5连接有盖体6，盖体6盖在清洗箱4的上端，盖体6的上端固定连通有进液管8，位于横板3和盖板之间的进液管8部分为可伸缩设置，清洗箱4的下端固定连通有排液管9，排液管9远离清洗箱4的一端穿过底座1设置，盖体6的下端通过多个连接杆共同固定连接有若干个承载板10，承载板10位移清洗箱4内，且呈镂空设置，当需要对陶瓷膜进行清洗时，首先通过升降机构5将盖体6升起来，盖体6带动其下的承载板10升起，然后将若干个陶瓷膜放置在承载板10上，然后再通过升降机构5将盖体6盖在清洗箱4上，即可进行清洗工作，当清洗完成后，再通过升降机构5将陶瓷膜取出即可，使得清洗工作变得方便快捷，提升了加工效率。
升降机构5包括驱动电机51、转动杆52、螺杆53、螺纹孔54、主动锥齿轮55和从动锥齿轮56，驱动电机51安装在横板3的上端，转动杆52安装在驱动电机51的输出端上，两个主动锥齿轮55对称套接在转动杆52的杆壁上，两个螺杆53通过第一轴承对称转动连接在横板3上，两个螺纹孔54开设在盖体6对应螺杆53的位置上，螺杆53穿过螺纹孔54并与其螺纹连接，从动锥齿轮56固定连接在螺杆53的上端，且与对应的主动锥齿轮55相啮合，当需要通过升降机构5将盖体6向上拉动时，启动驱动电机51正转，驱动电机51带动转动杆52进行转动，转动杆52通过主动锥齿轮55带动从动锥齿轮56进行转动，从动锥齿轮55带动螺杆53转动，在螺纹的作用下，盖体6带动承载板10和其上的陶瓷膜向上移动，当需要将盖体6盖上时，反向启动驱动电机51即可。
底座1的底部固定连接有若干个支撑脚11，若干个支撑脚11呈矩形阵列设置，对整个装置起了支撑的作用。
横板3的上端固定连接有挡板12，转动杆52远离驱动电机51的一端通过第二轴承与挡板12转动连接，使得转动杆52更加地稳定可靠。
底座1的上端对称固定连接有稳定杆7，稳定杆7的上端固定连接在清洗箱4的外侧壁上，使得清洗箱4更加的稳定可靠。
清洗箱4的外表面涂有防腐涂层，起了防腐的作用。
本实用新型中，当需要对陶瓷膜进行清洗时，首先通过升降机构5将盖体6升起来，盖体6带动其下的承载板10升起，然后将若干个陶瓷膜放置在承载板10上，然后再通过升降机构5将盖体6盖在清洗箱4上，即可进行清洗工作，当清洗完成后，再通过升降机构5将陶瓷膜取出即可，使得清洗工作变得方便快捷，提升了加工效率，当需要通过升降机构5将盖体6向上拉动时，启动驱动电机51正转，驱动电机51带动转动杆52进行转动，转动杆52通过主动锥齿轮55带动从动锥齿轮56进行转动，从动锥齿轮55带动螺杆53转动，在螺纹的作用下，盖体6带动承载板10和其上的陶瓷膜向上移动，当需要将盖体6盖上时，反向启动驱动电机51即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端对称安装有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端共同固定连接有横板（3），所述底座（1）的上端中心处固定连接有清洗箱（4），所述横板（3）的上端通过升降机构（5）连接有盖体（6），所述盖体（6）盖在清洗箱（4）的上端，所述盖体（6）的上端固定连通有进液管（8），位于所述横板（3）和盖板之间的进液管（8）部分为可伸缩设置，所述清洗箱（4）的下端固定连通有排液管（9），所述排液管（9）远离清洗箱（4）的一端穿过底座（1）设置，所述盖体（6）的下端通过多个连接杆共同固定连接有若干个承载板（10），所述承载板（10）位移清洗箱（4）内，且呈镂空设置。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，其特征在于，所述升降机构（5）包括驱动电机（51）、转动杆（52）、螺杆（53）、螺纹孔（54）、主动锥齿轮（55）和从动锥齿轮（56），所述驱动电机（51）安装在横板（3）的上端，所述转动杆（52）安装在驱动电机（51）的输出端上，两个所述主动锥齿轮（55）对称套接在转动杆（52）的杆壁上，两个所述螺杆（53）通过第一轴承对称转动连接在横板（3）上，两个所述螺纹孔（54）开设在盖体（6）对应螺杆（53）的位置上，所述螺杆（53）穿过螺纹孔（54）并与其螺纹连接，所述从动锥齿轮（56）固定连接在螺杆（53）的上端，且与对应的主动锥齿轮（55）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，其特征在于，所述底座（1）的底部固定连接有若干个支撑脚（11），若干个所述支撑脚（11）呈矩形阵列设置。
4.根据权利要求2所述的一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，其特征在于，所述横板（3）的上端固定连接有挡板（12），所述转动杆（52）远离驱动电机（51）的一端通过第二轴承与挡板（12）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，其特征在于，所述底座（1）的上端对称固定连接有稳定杆（7），所述稳定杆（7）的上端固定连接在清洗箱（4）的外侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，其特征在于，所述清洗箱（4）的外表面涂有防腐涂层。
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| CN112604505A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-06 | 江苏新时膜科技有限公司 | 平板陶瓷膜清洗装置及其使用方法 |
-
2020
- 2020-02-29 CN CN202020229481.4U patent/CN211913366U/zh not_active Expired - Fee Related
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