CN212757511U - 一种人棉纱清洁染色中的上料装置 - Google Patents

Abstract

一种人棉纱清洁染色中的上料装置，属于上料装置设备技术领域；包括有机体，所述机体顶面的左侧开设有第一进浆口，机体顶面的中心处开设有第一通口，机体右面的下侧开设有第一出浆口，机体的内部设置有过滤结构，过滤结构包括有长柱体，长柱体的左右两侧分别固定安装在机体内部的左右侧壁，长柱体顶面的左侧开设有第二进浆口，长柱体顶面的中心处开设有第二通口，长柱体底面的右侧开设有第二出浆口。本实用新型通过在圆筒的内部设置滤网，浆液会透过滤网进入圆筒的内部，同时通过搅动杆与搅拌叶片的旋转对浆液进行搅拌，浆液中的杂质则被过滤在过滤网上，避免了在上浆时因浆液中的杂质贴附到棉纱上，导致棉纱不合格的情况发生。

Description

一种人棉纱清洁染色中的上料装置

技术领域

本实用新型属于上料装置设备技术领域，具体是涉及一种人棉纱清洁染色中的上料装置。

背景技术

在棉纱的加工生产中，需要使用到棉纱上浆装置对棉纱的外部进行涂浆，来增强棉纱的强硬度，使用上浆装置时需要先通过上浆装置上的自动上料装置将浆液倒入到上浆装置中，再通过上浆装置对棉纱进行上浆，但是现有的自动上料装置是直接将浆液倒入到上浆装置中，而浆液中的杂质也会随着浆液同时进入到上浆机中，在对棉纱上浆时，浆液中的杂质也随着浆液的倒出会同时吸附在棉纱上，浆液中的杂质粘贴到棉纱上，导致棉纱不合格不过关，无法投入到后期的使用。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种人棉纱清洁染色中的上料装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种人棉纱清洁染色中的上料装置，包括有机体，所述机体呈圆筒体形状，机体的内部呈空心，机体顶面的左侧开设有第一进浆口，机体顶面的中心处开设有第一通口，机体右面的下侧开设有第一出浆口，机体的内部设置有过滤结构，过滤结构包括有长柱体，长柱体的左右两侧分别固定安装在机体内部的左右侧壁，长柱体呈长方体形，长柱体呈空心，长柱体顶面的左侧开设有第二进浆口，第二进浆口与第一进浆口的位置相对应，长柱体顶面的中心处开设有第二通口，第二通口与第一通口的位置相对应，长柱体底面的右侧开设有第二出浆口。

作为优选，所述长柱体内部的顶面固定安装有圆筒，圆筒呈圆筒体形状，圆筒呈空心，圆筒底面的左右两侧均固定安装有支撑杆，两个支撑杆相互远离的一侧分别固定安装在长柱体内部的左右侧壁，圆筒底面的右侧开设有第三出浆口，第三出浆口与第二出浆口相对应。

作为优选，所述圆筒的内部设置有滤网，滤网呈圆筒体形状，滤网顶面的左右两侧均固定安装有连接杆，两个连接杆相互远离的一侧分别固定安装在圆筒内部的左右侧壁，左侧的连接杆与第二进浆口的位置相对应。

作为优选，所述第二进浆口的内部设置有输浆管，输浆管呈L型，输浆管顶面的左右两侧分别固定安装在第一进浆口内部的左右侧壁，输浆管中心处的左右两侧分别固定安装在第二进浆口内部的左右两侧，输浆管的下半部分贯穿第二进浆口，输浆管的底面固定安装在连接杆的顶面，输浆管下半部分的设置在圆筒的内部。

作为优选，所述第三出浆口的内部设置有出浆管，出浆管呈L型，出浆管顶面的左右两侧分别固定安装在第三出浆口内部的左右侧壁，出浆管贯穿第二出浆口向第二出浆口外延伸，出浆管右面的上下两侧分别固定安装在第一出浆口内部的上下侧壁，出浆管设置在机体的内部。

作为优选，所述机体顶面的中心处固定安装有旋转电机，旋转电机的底面覆盖第一通口，旋转电机的输出端设置在第一通口的内部，旋转电机的输出端固定安装有搅拌杆，搅拌杆的下半部分贯穿第二通口延伸至滤网的内部，搅拌杆下半部分的表面固定安装有六片搅拌叶片，搅拌叶片以搅拌杆为中心呈三百六十度均匀分布设置，搅拌叶片设置在滤网的内部。

本实用新型具有的有益效果：

1.该一种人棉纱清洁染色中的上料装置，通过在圆筒的内部设置了滤网，倒入浆液时，浆液会透过滤网进入圆筒的内部，同时通过搅动杆与搅拌叶片的旋转对浆液进行搅拌，使浆液中的杂质更好的被过滤，浆液中的杂质则被过滤在过滤网上，避免了在上浆时因浆液中的杂质贴附到棉纱上，导致棉纱不合格的情况发生。

2.该一种人棉纱清洁染色中的上料装置，通过旋转电机进行旋转，使搅动杆与搅拌叶片旋转，对浆液进行搅拌工作，搅拌杆与搅拌叶片能够将浆液内的材料充分搅拌均匀，让浆液能够均匀的贴附在棉纱上，使得上浆效果更好，同时进一步的避免了棉纱不合格的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的一种正视结构示意图；

图2是本实用新型过滤结构的一种剖视结构示意图；

图3是本实用新型搅拌叶片的一种结构示意图；

图中：1、机体；2、第一进浆口；3、第一通口；4、第一出浆口；5、过滤结构；50、长柱体；51、第二进浆口；52、第二通口；53、第二出浆口；54、圆筒；55、支撑杆；56、第三出浆口；57、滤网；58、连接杆；59、输浆管；510、出浆管；6、旋转电机；7、搅拌杆；8、搅拌叶片。图中：1、机体；2、第一进浆口；3、第一通口；4、第一出浆口；5、过滤结构；50、长柱体；51、第二进浆口；52、第二通口；53、第二出浆口；54、圆筒；55、支撑杆；56、第三出浆口；57、滤网；58、连接杆；59、输浆管；510、出浆管；6、旋转电机；7、搅拌杆；8、搅拌叶片。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种人棉纱清洁染色中的上料装置，如图1-图3所示，包括有机体1，机体1呈圆筒体形状，机体1的内部呈空心，机体1顶面的左侧开设有第一进浆口2，机体1顶面的中心处开设有第一通口3，机体1右面的下侧开设有第一出浆口4，机体1的内部设置有过滤结构5，过滤结构5包括有长柱体50，长柱体50的左右两侧分别固定安装在机体1内部的左右侧壁，长柱体50呈长方体形，长柱体50呈空心，长柱体50顶面的左侧开设有第二进浆口51，第二进浆口51与第一进浆口2的位置相对应，长柱体50顶面的中心处开设有第二通口52，第二通口52与第一通口3的位置相对应，长柱体50底面的右侧开设有第二出浆口53，长柱体50内部的顶面固定安装有圆筒54，圆筒54呈圆筒体形状，圆筒54呈空心，圆筒54底面的左右两侧均固定安装有支撑杆55，两个支撑杆55相互远离的一侧分别固定安装在长柱体50内部的左右侧壁，圆筒54底面的右侧开设有第三出浆口56，第三出浆口56与第二出浆口53相对应，圆筒54的内部设置有滤网57，滤网57呈圆筒体形状，滤网57顶面的左右两侧均固定安装有连接杆58，两个连接杆58相互远离的一侧分别固定安装在圆筒54内部的左右侧壁，左侧的连接杆58与第二进浆口51的位置相对应，第二进浆口51的内部设置有输浆管59，输浆管59呈L型，输浆管59顶面的左右两侧分别固定安装在第一进浆口2内部的左右侧壁，输浆管59中心处的左右两侧分别固定安装在第二进浆口51内部的左右两侧，输浆管59的下半部分贯穿第二进浆口51，输浆管59的底面固定安装在连接杆58的顶面，输浆管59的下半部分设置在圆筒54的内部，第三出浆口56的内部设置有出浆管510，出浆管510呈L型，出浆管510顶面的左右两侧分别固定安装在第三出浆口56内部的左右侧壁，出浆管510贯穿第二出浆口53向第二出浆口53外延伸，出浆管510右面的上下两侧分别固定安装在第一出浆口4内部的上下侧壁，出浆管510设置在机体1的的内部，机体1顶面的中心处固定安装有旋转电机6，旋转电机6的底面覆盖第一通口3，旋转电机6的输出端设置在第一通口3的内部，旋转电机6的输出端固定安装有搅拌杆7，搅拌杆7的下半部分贯穿贯穿第二通口52延伸至滤网57的内部，搅拌杆7下半部分的表面固定安装有六片搅拌叶片8，搅拌叶片8以搅拌杆7为中心呈三百六十度均匀分布设置，搅拌叶片8设置在滤网57的内部。

本实用新型的原理：当浆液灌入输浆管59内，通过输浆管59流入滤网57内，同时旋转电机6旋转，搅拌杆7通过搅拌叶片对浆液进行搅拌，使浆液搅拌均匀且浆液内的材料充分的进行混合，同时通过滤网57的浆液进行过滤杂质处理，过滤后的浆液通过滤网57流入圆筒54内进行堆积，同时过滤后的浆液从第三出浆口56流入至出浆管510中，过滤后的浆液通过出浆管510流出至棉纱上，对棉纱进行上浆，至此完成对浆液的过滤杂质工作。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种人棉纱清洁染色中的上料装置，包括有机体(1)，其特征在于：所述机体(1)呈圆筒体形状，机体(1)的内部呈空心，机体(1)顶面的左侧开设有第一进浆口(2)，机体(1)顶面的中心处开设有第一通口(3)，机体(1)右面的下侧开设有第一出浆口(4)，机体(1)的内部设置有过滤结构(5)，过滤结构(5)包括有长柱体(50)，长柱体(50)的左右两侧分别固定安装在机体(1)内部的左右侧壁，长柱体(50)呈长方体形，长柱体(50)呈空心，长柱体(50)顶面的左侧开设有第二进浆口(51)，第二进浆口(51)与第一进浆口(2)的位置相对应，长柱体(50)顶面的中心处开设有第二通口(52)，第二通口(52)与第一通口(3)的位置相对应，长柱体(50)底面的右侧开设有第二出浆口(53)。

2.根据权利要求1所述的一种人棉纱清洁染色中的上料装置，其特征在于：所述长柱体(50)内部的顶面固定安装有圆筒(54)，圆筒(54)呈圆筒体形状，圆筒(54)呈空心，圆筒(54)底面的左右两侧均固定安装有支撑杆(55)，两个支撑杆(55)相互远离的一侧分别固定安装在长柱体(50)内部的左右侧壁，圆筒(54)底面的右侧开设有第三出浆口(56)，第三出浆口(56)与第二出浆口(53)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种人棉纱清洁染色中的上料装置，其特征在于：所述圆筒(54)的内部设置有滤网(57)，滤网(57)呈圆筒体形状，滤网(57)顶面的左右两侧均固定安装有连接杆(58)，两个连接杆(58)相互远离的一侧分别固定安装在圆筒(54)内部的左右侧壁，左侧的连接杆(58)与第二进浆口(51)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种人棉纱清洁染色中的上料装置，其特征在于：所述第二进浆口(51)的内部设置有输浆管(59)，输浆管(59)呈L型，输浆管(59)顶面的左右两侧分别固定安装在第一进浆口(2)内部的左右侧壁，输浆管(59)中心处的左右两侧分别固定安装在第二进浆口(51)内部的左右两侧，输浆管(59)的下半部分贯穿第二进浆口(51)，输浆管(59)的底面固定安装在连接杆(58)的顶面，输浆管(59)下半部分的设置在圆筒(54)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种人棉纱清洁染色中的上料装置，其特征在于：所述第三出浆口(56)的内部设置有出浆管(510)，出浆管(510)呈L型，出浆管(510)顶面的左右两侧分别固定安装在第三出浆口(56)内部的左右侧壁，出浆管(510)贯穿第二出浆口(53)向第二出浆口(53)外延伸，出浆管(510)右面的上下两侧分别固定安装在第一出浆口(4)内部的上下侧壁，出浆管(510)设置在机体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种人棉纱清洁染色中的上料装置，其特征在于：所述机体(1)顶面的中心处固定安装有旋转电机(6)，旋转电机(6)的底面覆盖第一通口(3)，旋转电机(6)的输出端设置在第一通口(3)的内部，旋转电机(6)的输出端固定安装有搅拌杆(7)，搅拌杆(7)的下半部分贯穿第二通口(52)延伸至滤网(57)的内部，搅拌杆(7)下半部分的表面固定安装有六片搅拌叶片(8)，搅拌叶片(8)以搅拌杆(7)为中心呈三百六十度均匀分布设置，搅拌叶片(8)设置在滤网(57)的内部。

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