CN211724869U - 一种线切割液的净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及净化处理设备技术领域，具体地说，涉及一种线切割液的净化处理装置，包括处理筒，处理筒的底壁中心位置处设置有呈竖直状设置的固定管，处理筒的底面上设置有与固定管同心设置且彼此相互连通的卸料管；固定管上还设置有滤芯，滤芯包括套设在固定管上的粗滤网，粗滤网的表面一体成型有细滤网；固定管的顶面上还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴末端紧密焊接有呈向下竖直状设置的搅拌杆，搅拌杆上设置有两个相互对称的刮料板。本实用新型便于对滤芯进行更换，同时也便于将杂质给取出，给使用者带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化处理设备技术领域，具体地说，涉及一种线切割液的净化处理装置。
背景技术
线切割技术是能够对原料进行剪切的高效操作，在进行线切割操作时，一般会在切割过程中使用线切割液，以降低切割位置的温度，而在使用线切割液时，滴落的线切割液中时常会掺杂较多的杂质，在对线切割液中的杂质进行处理时，一般会用到对应的净化处理装置，而常规的净化处理装置在使用时，存在不便于对滤芯进行拆卸的缺陷，进而给使用者带来较多的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切割液的净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种线切割液的净化处理装置，包括处理筒，所述处理筒的底壁中心位置处设置有呈竖直状设置的固定管，所述固定管的管壁上设置有多个与外界相连通的通孔，所述处理筒的底面上设置有与所述固定管同心设置且彼此相互连通的卸料管，所述处理筒上设置有与所述处理筒内部相连通的进液管，所述进液管与所述固定管相连通，所述处理筒上还设置有与所述处理筒内部相连通的出液管；所述固定管上还设置有滤芯，所述滤芯包括套设在所述固定管上的粗滤网，所述粗滤网的表面一体成型有细滤网；所述固定管的顶面上还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述固定管的顶部板体并位于所述固定管的内部，所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有呈向下竖直状设置的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有两个相互对称的刮料板，所述刮料板位于所述固定管内。
优选的，所述驱动电机的输出轴在固定管上自由转动，保证驱动电机的输出轴能够自由转动。
优选的，所述卸料管上设置有卸料阀，便于控制卸料管与外界的连通或者关闭。
优选的，所述处理筒的底面上还设置有三个呈环状等间距排列的支撑腿，实现对处理筒进行稳定的支撑。
优选的，所述处理筒的顶面上还通过铰链铰接有用于将处理筒进行密封的密封盖，所述密封盖抵在所述细滤网上，保证在使用时，油液不会洒出，同时也保证滤芯的结构更加稳定牢固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的粗滤网和细滤网与固定管之间插接配合，且密封盖可以打开，方便在需要的时候，对滤芯进行更换，方便使用，给使用者带来便利，解决了常规的净化处理装置在使用时，存在不便于对滤芯进行拆卸的缺陷，进而给使用者带来较多不便的问题。
2、本实用新型通过设置的驱动电机、搅拌杆和刮料板，方便在使用时，利用驱动电机工作带动刮料板转动，实现将固定管管壁上的杂质给刮下，且刮下的杂质能够顺着卸料管排出，给使用者带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型图2中A处的放大图；
图4为本实用新型滤芯的剖视图。
图中：1、处理筒；10、固定管；101、通孔；11、卸料管；111、卸料阀；12、支撑腿；13、进液管；14、出液管；15、密封盖；2、滤芯；20、粗滤网；21、细滤网；3、驱动电机；30、搅拌杆；31、刮料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种线切割液的净化处理装置，包括处理筒1，处理筒1为顶端与外界相连通，底端封闭的筒状结构，保证在使用时，油液能够正常进入到处理筒1内；处理筒1的底壁中心位置处一体成型有呈竖直状设置的固定管10，固定管10的顶端为封闭结构，固定管10的顶端与外界不连通，固定管10的管壁上设置有多个与外界相连通的通孔101，保证固定管10内的液体与处理筒1内的液体能够进行相互流通；
具体的，处理筒1的底面上一体成型有与固定管10同心设置且彼此相互连通的卸料管11，保证在使用时，固定管10内的杂质能够顺着卸料管11排下；处理筒1上一体成型有与处理筒1内部相连通的进液管13，进液管13与固定管10相连通，进液管13与固定管10也为一体成型结构，保证其结构更加牢固；处理筒1上还一体呈成型有与处理筒1内部相连通的出液管14，保证在使用时，液体能够流入和流出；
进一步的，固定管10上还设置有滤芯2，滤芯2包括套设在固定管10上的粗滤网20，粗滤网20的表面一体成型有细滤网21，处理筒1的顶面上还通过铰链铰接有用于将处理筒1进行密封的密封盖15，密封盖15的底面抵在细滤网21的顶面上，保证在使用时，油液不会从处理筒1上洒出，同时也保证滤芯2的结构更加稳定牢固，不易出现晃动的情况；
此外，固定管10的顶面上还设置有驱动电机3，驱动电机3的输出轴穿过固定管10的顶部板体并位于固定管10的内部，驱动电机3的输出轴在固定管10上自由转动，固定管10的顶部板体内设有让驱动电机3的输出轴穿过的通孔，驱动电机3的输出轴穿过固定管10顶部板体内的通孔并能够在该通孔内转动，保证驱动电机3的输出轴能够自由转动；驱动电机3的输出轴末端紧密焊接有呈向下竖直状设置的搅拌杆30，搅拌杆30上紧密焊接有两个相互对称的刮料板31，刮料板31位于固定管10内，且刮料板31与固定管10的管壁接触，在使用时，能够利用刮料板31的转动，将附着在固定管10管壁上的杂质给刮下，方便使用。
值得说明的是，卸料管11上设置有卸料阀111，便于通过控制卸料阀111来控制卸料管11与外界的连通或者关闭。
值得注意的是，处理筒1的底面上还紧密焊接有三个呈环状等间距排列的支撑腿12，实现对处理筒1进行稳定的支撑，同时也保证卸料管11处在悬空状态，方便杂质的排出。
本实施例中，驱动电机3可以采用常州汉姆电机有限公司生产的HEM-34D24A1系列的防水电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
值得说明的是，密封盖15与处理筒1之间还通过紧固螺栓固定连接，即密封盖15内和处理筒1内均设置有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将密封盖15固定安装在处理筒1上即可，方便安装，同时也便于拆卸。
本实用新型的线切割液的净化处理装置在使用前，将卸料阀111关闭，再将粗滤网20套在固定管10上，再将密封盖15合上，并使用紧固螺栓将密封盖15固定安装在处理筒1上，此时，密封盖15将粗滤网20抵紧在处理筒1的底壁上；
在使用时，将进液管13接通外界线切割液管，外界线切割液进入到进液管13内后，进一步进入到固定管10内，并从通孔101中流出，再依次经过粗滤网20和细滤网21过滤，最后进入到处理筒1内从出液管14中流出，另外在排出固定管10内的杂质时，可以打开卸料阀111，使固定管10内的杂质排出即可，最后对粗滤网20和细滤网21进行更换时，可以打开密封盖15，再取出粗滤网20和细滤网21，对粗滤网20和细滤网21进行更换即可，解决了常规的净化处理装置在使用时，存在不便于对滤芯进行拆卸的缺陷，进而给使用者带来较多不便的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种线切割液的净化处理装置，包括处理筒(1)，其特征在于：所述处理筒(1)的底壁中心位置处设置有呈竖直状设置的固定管(10)，所述固定管(10)的管壁上设置有多个与外界相连通的通孔(101)，所述处理筒(1)的底面上设置有与所述固定管(10)同心设置且彼此相互连通的卸料管(11)，所述处理筒(1)上设置有与所述处理筒(1)内部相连通的进液管(13)，所述进液管(13)与所述固定管(10)相连通，所述处理筒(1)上还设置有与所述处理筒(1)内部相连通的出液管(14)；所述固定管(10)上还设置有滤芯(2)，所述滤芯(2)包括套设在所述固定管(10)上的粗滤网(20)，所述粗滤网(20)的表面一体成型有细滤网(21)；所述固定管(10)的顶面上还设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴穿过所述固定管(10)的顶部板体并位于所述固定管(10)的内部，所述驱动电机(3)的输出轴末端紧密焊接有呈向下竖直状设置的搅拌杆(30)，所述搅拌杆(30)上设置有两个相互对称的刮料板(31)，所述刮料板(31)位于所述固定管(10)内。
2.根据权利要求1所述的线切割液的净化处理装置，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出轴在固定管(10)上自由转动。
3.根据权利要求1所述的线切割液的净化处理装置，其特征在于：所述卸料管(11)上设置有卸料阀(111)。
4.根据权利要求1所述的线切割液的净化处理装置，其特征在于：所述处理筒(1)的底面上还设置有三个呈环状等间距排列的支撑腿(12)。
5.根据权利要求1所述的线切割液的净化处理装置，其特征在于：所述处理筒(1)的顶面上还通过铰链铰接有用于将处理筒(1)进行密封的密封盖(15)，所述密封盖(15)抵在所述细滤网(21)上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2022104896A1 (zh) * | 2020-11-18 | 2022-05-27 | 俞俊 | 一种线切割液的净化处理装置 |
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2020
- 2020-03-03 CN CN202020243272.5U patent/CN211724869U/zh not_active Expired - Fee Related
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