CN214990213U - 一种工业涂料生产用灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业涂料生产用灌装设备,包括底板,所述底板底部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板相对一侧的底部均固定连接有支撑杆,所述支撑杆相对的一端固定连接有输送带,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔两侧的顶部固定连接有料筒,所述料筒的底部固定连接有第一电机。本实用新型具备方便对内壁进行清理及具有过滤功能的优点,解决了现有的工业涂料生产用灌装设备在使用过程中,无法对灌装设备的内壁进行定时清理,导致在长期使用时灌装设备的内壁容易粘附大量涂料,从而影响后续的灌装效果,且不具有过滤功能,不能对涂料中含有的固态物质和杂质进行过滤收集,降低了灌装设备适用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业涂料技术领域,具体为一种工业涂料生产用灌装设备。
背景技术
工业涂料,一般来说,涂料可以分为两大部分:建筑涂料和工业涂料,按照一般的定义,工业涂料涵盖交通涂料、其他涂料等,交通涂料下面可以细分汽车涂料、船舶涂料等。
现有的工业涂料生产用灌装设备在使用过程中,无法对灌装设备的内壁进行定时清理,导致在长期使用时灌装设备的内壁容易粘附大量涂料,从而影响后续的灌装效果,且不具有过滤功能,不能对涂料中含有的固态物质和杂质进行过滤收集,降低了灌装设备的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业涂料生产用灌装设备,具备方便对内壁进行清理及具有过滤功能的优点,解决了现有的工业涂料生产用灌装设备在使用过程中,无法对灌装设备的内壁进行定时清理,导致在长期使用时灌装设备的内壁容易粘附大量涂料,从而影响后续的灌装效果,且不具有过滤功能,不能对涂料中含有的固态物质和杂质进行过滤收集,降低了灌装设备适用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业涂料生产用灌装设备,包括底板,所述底板底部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板相对一侧的底部均固定连接有支撑杆,所述支撑杆相对的一端固定连接有输送带,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔两侧的顶部固定连接有料筒,所述料筒的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的转轴贯穿至料筒的内腔并固定连接有搅拌杆,所述箱体的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的转轴依次贯穿箱体和料筒并固定连接有横杆,所述横杆底部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板远离搅拌杆的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离搅拌杆的一端固定连接有刮刀,所述料筒底部的两侧均连通有电磁阀,所述箱体内腔底部的四角均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端固定连接有过滤盒,所述过滤盒底部的左侧固定连接有振动电机,所述过滤盒的内腔固定连接有过滤网,所述过滤盒的底部连通有伸缩管,所述箱体的底部固定连接有油漆泵。
优选的,所述油漆泵的进水管依次贯穿底板和箱体并与伸缩管相连通,所述油漆泵的出水管连通有灌装头。
优选的,所述刮刀靠近竖板的一侧固定连接有导向杆,所述导向杆的右端依次贯穿第一弹簧和竖板。
优选的,所述箱体顶部的两侧均贯穿设置有进料管,所述进料管的底端贯穿箱体并与料筒相连通。
优选的,所述过滤盒的前侧连通有排污管,所述排污管的表面套设有管帽。
优选的,所述箱体前侧的底部通过铰链活动连接有箱门,所述箱门的前侧固定连接有把手。
优选的,所述箱体的前侧固定连接有控制器,所述控制器分别与输送带、第一电机、第二电机、电磁阀、振动电机和油漆泵电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过料筒、第一电机、搅拌杆、第二电机、横杆、竖板、第一弹簧、刮刀、电磁阀、第二弹簧、过滤盒、振动电机和过滤网的配合,具备方便对内壁进行清理及具有过滤功能的优点,解决了现有的工业涂料生产用灌装设备在使用过程中,无法对灌装设备的内壁进行定时清理,导致在长期使用时灌装设备的内壁容易粘附大量涂料,从而影响后续的灌装效果,且不具有过滤功能,不能对涂料中含有的固态物质和杂质进行过滤收集,降低了灌装设备适用性的问题。
2、本实用新型通过设置第一电机和搅拌杆,可以对涂料进行搅拌,避免发生沉底和凝结现象,通过设置第二电机、横杆、竖板和刮刀,可以料筒的内壁进行清理,避免粘附涂料,通过设置第一弹簧,使刮刀的一侧可以与料筒内壁始终接触,通过设置第二弹簧、过滤盒、过滤网和振动电机,可以对涂料中含有的杂质进行过滤收集,增加后续的灌装效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型结构正视示意图;
图3为本实用新型局部结构右视剖视示意图;
图4为本实用新型结构图1中A的放大示意图。
图中:1底板、2支撑板、3支撑杆、4输送带、5箱体、6料筒、7第一电机、8搅拌杆、9第二电机、10横杆、11竖板、12第一弹簧、13刮刀、14电磁阀、15第二弹簧、16过滤盒、17振动电机、18过滤网、19伸缩管、20油漆泵、21灌装头、22导向杆、23进料管、24排污管、25管帽、26箱门、27控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、支撑板2、支撑杆3、输送带4、箱体5、料筒6、第一电机7、搅拌杆8、第二电机9、横杆10、竖板11、第一弹簧12、刮刀13、电磁阀14、第二弹簧15、过滤盒16、振动电机17、过滤网18、伸缩管19、油漆泵20、灌装头21、导向杆22、进料管23、排污管24、管帽25、箱门26和控制器27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种工业涂料生产用灌装设备,包括底板1,底板1底部的两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2相对一侧的底部均固定连接有支撑杆3,支撑杆3相对的一端固定连接有输送带4,底板1的顶部固定连接有箱体5,箱体5顶部的两侧均贯穿设置有进料管23,进料管23的底端贯穿箱体5并与料筒6相连通,箱体5前侧的底部通过铰链活动连接有箱门26,箱门26的前侧固定连接有把手,箱体5的前侧固定连接有控制器27,控制器27分别与输送带4、第一电机7、第二电机9、电磁阀14、振动电机17和油漆泵20电性连接,箱体5内腔两侧的顶部固定连接有料筒6,料筒6的底部固定连接有第一电机7,第一电机7的转轴贯穿至料筒6的内腔并固定连接有搅拌杆8,通过设置第一电机7和搅拌杆8,可以对涂料进行搅拌,避免发生沉底和凝结现象,箱体5的顶部固定连接有第二电机9,第二电机9的转轴依次贯穿箱体5和料筒6并固定连接有横杆10,横杆10底部的两侧均固定连接有竖板11,竖板11远离搅拌杆8的一侧固定连接有第一弹簧12,通过设置第一弹簧12,使刮刀13的一侧可以与料筒6内壁始终接触,第一弹簧12远离搅拌杆8的一端固定连接有刮刀13,通过设置第二电机9、横杆10、竖板11和刮刀13,可以料筒6的内壁进行清理,避免粘附涂料,刮刀13靠近竖板11的一侧固定连接有导向杆22,导向杆22的右端依次贯穿第一弹簧12和竖板11,通过设置导向杆22,可以对刮刀13进行导向和限位,料筒6底部的两侧均连通有电磁阀14,箱体5内腔底部的四角均固定连接有第二弹簧15,第二弹簧15的顶端固定连接有过滤盒16,过滤盒16的前侧连通有排污管24,排污管24的表面套设有管帽25,通过设置排污管24和管帽25,方便对杂质进行排放,过滤盒16底部的左侧固定连接有振动电机17,通过设置第二弹簧15、过滤盒16、过滤网18和振动电机17,可以对涂料中含有的杂质进行过滤收集,增加后续的灌装效果,过滤盒16的内腔固定连接有过滤网18,过滤盒16的底部连通有伸缩管19,箱体5的底部固定连接有油漆泵20,油漆泵20的进水管依次贯穿底板1和箱体5并与伸缩管19相连通,油漆泵20的出水管连通有灌装头21,通过料筒6、第一电机7、搅拌杆8、第二电机9、横杆10、竖板11、第一弹簧12、刮刀13、电磁阀14、第二弹簧15、过滤盒16、振动电机17和过滤网18的配合,具备方便对内壁进行清理及具有过滤功能的优点,解决了现有的工业涂料生产用灌装设备在使用过程中,无法对灌装设备的内壁进行定时清理,导致在长期使用时灌装设备的内壁容易粘附大量涂料,从而影响后续的灌装效果,且不具有过滤功能,不能对涂料中含有的固态物质和杂质进行过滤收集,降低了灌装设备适用性的问题。
使用时,通过进料管23向料筒6内腔添加适量的涂料,控制器27控制第一电机7、第二电机9和振动电机17运转,第一电机7转轴带动搅拌杆8旋转,搅拌杆8对涂料进行搅拌,避免产生凝固和沉淀现象,第二电机9转轴带动横杆10和竖板11旋转,竖板11带动导向杆22和第一弹簧12旋转,导向杆22带动刮刀13旋转,刮刀13对料筒6的内壁进行清理,然后控制器27控制电磁阀14打开,涂料通过电磁阀14输送至过滤盒16的内腔,振动电机17带动过滤盒16进行振动,过滤网18对涂料进行过滤,过滤后的涂料通过油漆泵20和灌装头21输送至油漆桶的内腔,然后输送带4对灌装后的油漆桶进行输送。
综上所述:该工业涂料生产用灌装设备,通过料筒6、第一电机7、搅拌杆8、第二电机9、横杆10、竖板11、第一弹簧12、刮刀13、电磁阀14、第二弹簧15、过滤盒16、振动电机17和过滤网18的配合,解决了现有的工业涂料生产用灌装设备在使用过程中,无法对灌装设备的内壁进行定时清理,导致在长期使用时灌装设备的内壁容易粘附大量涂料,从而影响后续的灌装效果,且不具有过滤功能,不能对涂料中含有的固态物质和杂质进行过滤收集,降低了灌装设备适用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工业涂料生产用灌装设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)相对一侧的底部均固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)相对的一端固定连接有输送带(4),所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(5),所述箱体(5)内腔两侧的顶部固定连接有料筒(6),所述料筒(6)的底部固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的转轴贯穿至料筒(6)的内腔并固定连接有搅拌杆(8),所述箱体(5)的顶部固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的转轴依次贯穿箱体(5)和料筒(6)并固定连接有横杆(10),所述横杆(10)底部的两侧均固定连接有竖板(11),所述竖板(11)远离搅拌杆(8)的一侧固定连接有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)远离搅拌杆(8)的一端固定连接有刮刀(13),所述料筒(6)底部的两侧均连通有电磁阀(14),所述箱体(5)内腔底部的四角均固定连接有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的顶端固定连接有过滤盒(16),所述过滤盒(16)底部的左侧固定连接有振动电机(17),所述过滤盒(16)的内腔固定连接有过滤网(18),所述过滤盒(16)的底部连通有伸缩管(19),所述箱体(5)的底部固定连接有油漆泵(20)。
2.根据权利要求1所述的一种工业涂料生产用灌装设备,其特征在于:所述油漆泵(20)的进水管依次贯穿底板(1)和箱体(5)并与伸缩管(19)相连通,所述油漆泵(20)的出水管连通有灌装头(21)。
3.根据权利要求1所述的一种工业涂料生产用灌装设备,其特征在于:所述刮刀(13)靠近竖板(11)的一侧固定连接有导向杆(22),所述导向杆(22)的右端依次贯穿第一弹簧(12)和竖板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种工业涂料生产用灌装设备,其特征在于:所述箱体(5)顶部的两侧均贯穿设置有进料管(23),所述进料管(23)的底端贯穿箱体(5)并与料筒(6)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种工业涂料生产用灌装设备,其特征在于:所述过滤盒(16)的前侧连通有排污管(24),所述排污管(24)的表面套设有管帽(25)。
6.根据权利要求1所述的一种工业涂料生产用灌装设备,其特征在于:所述箱体(5)前侧的底部通过铰链活动连接有箱门(26),所述箱门(26)的前侧固定连接有把手。
7.根据权利要求1所述的一种工业涂料生产用灌装设备,其特征在于:所述箱体(5)的前侧固定连接有控制器(27),所述控制器(27)分别与输送带(4)、第一电机(7)、第二电机(9)、电磁阀(14)、振动电机(17)和油漆泵(20)电性连接。
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