CN210304919U - 混凝土搅拌机内部清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土搅拌机内部清洗系统，包括搅拌机主体、过滤室、沉淀池、水箱、第一转轴、刮板、第二电机和升降机构，所述搅拌机主体的下方左右两侧分别安装有第一安装座和第二安装座，第一连接杆远离第一转轴的一侧连接有第二连接杆；所述搅拌机主体下方的右侧设置有出口，连接板的下方安装有第二弹簧；所述过滤室的下方中间连接有第一连接管，第三转轴的左侧安装有第三电机；所述沉淀池右侧的中间连接有第二连接管，第三连接管上安装有第三水泵，第一转轴上均布设置有多个喷孔，喷孔上安装有第二过滤网。本实用新型通过设置刮板和清理刷的配合使用，使得对搅拌机主体的清理更加高效。

Description

混凝土搅拌机内部清洗系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机清洗领域，具体是混凝土搅拌机内部清洗系统。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常所讲的混凝土是用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。

传统的混凝土搅拌通过人工完成，耗时耗力，搅拌不均匀，工作效率低，现阶段的混凝土大多数都是通过混凝土搅拌机来完成搅拌，混凝土搅拌机在长期使用过程中，搅拌机的内壁上附着大量的混凝土物料，如不及时清理容易影响搅拌机的使用效果，同时降低了搅拌机的使用寿命，现有的用于混凝土搅拌机内部的清洗系统大多数需要消耗大量的少，不够节能环保，同时冲洗不够均匀，清洗效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土搅拌机内部清洗系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

混凝土搅拌机内部清洗系统，包括搅拌机主体、过滤室、沉淀池、水箱、第一转轴、刮板、第二电机和升降机构，所述搅拌机主体的下方左右两侧分别安装有第一安装座和第二安装座，第一安装座的下方安装有升降机构，第二安装座的下方安装有支撑杆，搅拌机主体的左侧安装有第一电机，第一电机上插接有第一转轴，第一转轴位于搅拌机主体内，第一转轴为中空结构，第一转轴的外侧均布安装有六根第一连接杆，第一连接杆远离第一转轴的一侧连接有第二连接杆，第二连接杆靠近第一连接杆的一侧设置有限位块，限位块与第一连接杆之间安装有第一弹簧，其中三根第二连接杆远离第一转轴的一侧安装有刮板，另外三根第二连接杆远离第一转轴的一侧安装有清理刷；所述搅拌机主体下方的右侧设置有出口，出口的下方连接有软管，软管的下方设置有过滤室，过滤室内设置有第一过滤网，第一过滤网在过滤室内呈左低右高倾斜设置，第一过滤网的左侧设置有第一排渣口，第一过滤网的右侧安装有连接板，过滤室内壁的右侧上方设置有滑槽，连接板的右侧安装在滑槽内，连接板的下方安装有第二弹簧；所述过滤室的下方中间连接有第一连接管，第一连接管上安装有第一水泵，第一连接管的右侧连接到沉淀池的上方，沉淀池的底部安装有第三转轴，第三转轴上安装有绞龙，第三转轴的左侧安装有第三电机；所述沉淀池右侧的中间连接有第二连接管，第二连接管上安装有第二水泵，第二连接管的上方连接到水箱上方的右侧，水箱上方的中间安装有加水口，水箱上方的左侧安装有第三连接管，第三连接管上安装有第三水泵，第三连接管的左侧连接到第一转轴的中空结构内，第一转轴上均布设置有多个喷孔，喷孔上安装有第二过滤网。

作为本实用新型的进一步方案：所述清理刷与刮板间隔设置，相邻的两个清理刷之间的夹角为120°，相邻的两个刮板之间的夹角为120°。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二弹簧的下方连接在支撑板上，过滤室右侧的上方安装有第二电机，第二电机的左侧插接有第二转轴，第二转轴的左侧安装有凸轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述沉淀池右侧的下方安装有第二出渣口，第二出渣口上设置有控制阀。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一电机、第二电机、第三电机、第一水泵、第二水泵和第三水泵均通过导线与PLC控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置刮板和清理刷的配合使用，使得对搅拌机主体的清理更加高效；通过将第一转轴设置为中空结构，并在第一转轴上均布设置多个喷孔，使得水能够均匀的对搅拌机主体的内壁进行冲洗；通过设置的第一过滤网能够对清理的大颗粒物料进行过滤收集；通过设置沉淀池能够对细小颗粒的物料进行沉淀收集；通过设置的第二电机、第二转轴和凸轮之间的配合使用能够使第一过滤网上下震动，防止物料阻塞第一过滤网；通过设置第三电机和绞龙之间的配合使用能够将沉淀池底部的物料通过第二出渣口排出。

附图说明

图1为混凝土搅拌机内部清洗系统的结构示意图。

图2为混凝土搅拌机内部清洗系统中搅拌机主体的侧视剖面结构示意图。

图3为混凝土搅拌机内部清洗系统中搅拌机主体的正视结构示意图。

图4为混凝土搅拌机内部清洗系统中喷孔的结构示意图。

图5为混凝土搅拌机内部清洗系统中A的放大结构示意图。

图中：1、搅拌机主体；2、出口；3、软管；4、过滤室；5、第一过滤网；6、第一排渣口；7、第一连接管；8、沉淀池；9、第一水泵；10、第三电机；11、第三转轴；12、绞龙；13、第二出渣口；14、控制阀；15、第二连接管；16、第二水泵；17、水箱；18、加水口；19、第三连接管；20、第三水泵；21、第一转轴；22、喷孔；23、第二过滤网；24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、限位块；27、第一弹簧；28、刮板；29、清理刷；30、第一电机；31、连接板；32、滑槽；33、第二弹簧；34、支撑板；35、第二电机；36、第二转轴；37、凸轮；38、第一安装座；39、第二安装座；40、升降机构；41、支撑杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，混凝土搅拌机内部清洗系统，包括搅拌机主体1、过滤室4、沉淀池8、水箱17、第一转轴21、刮板28、第二电机35和升降机构40；所述搅拌机主体1的下方左右两侧分别安装有第一安装座38和第二安装座39，第一安装座38的下方安装有升降机构40，升降机构40的型号为90TYD-S60S，第二安装座39的下方安装有支撑杆41，搅拌机主体1的左侧安装有第一电机30，第一电机30的型号为Y160M1-2,11KW,3000r/min，第一电机30上插接有第一转轴21，第一转轴21位于搅拌机主体1内，第一转轴21为中空结构，第一转轴21的外侧均布安装有六根第一连接杆24，相邻的两根第一连接杆24之间的夹角为60°，第一连接杆24远离第一转轴21的一侧连接有第二连接杆25，第二连接杆25靠近第一连接杆24的一侧设置有限位块26，限位块26与第一连接杆24之间安装有第一弹簧27，其中三根第二连接杆25远离第一转轴21的一侧安装有刮板28，另外三根第二连接杆25远离第一转轴21的一侧安装有清理刷29，清理刷29与刮板28间隔设置，相邻的两个清理刷29之间的夹角为120°，相邻的两个刮板28之间的夹角为120°，通过设置刮板28和清理刷29的配合使用能够对搅拌机主体1的内壁一边刮料一边清扫，使清洗效果更加高效。

所述搅拌机主体1下方的右侧设置有出口2，出口2的下方连接有软管3，软管3的下方设置有过滤室4，过滤室4内设置有第一过滤网5，第一过滤网5在过滤室4内呈左低右高倾斜设置，第一过滤网5的左侧设置有第一排渣口6，第一过滤网5的右侧安装有连接板31，过滤室4内壁的右侧上方设置有滑槽32，连接板31的右侧安装在滑槽32内，连接板31的下方安装有第二弹簧33，第二弹簧33的下方连接在支撑板34上，过滤室4右侧的上方安装有第二电机35，第二电机35的左侧插接有第二转轴36，第二转轴36的左侧安装有凸轮37，通过设置凸轮37能够击打连接板31，使第一过滤网5上下震动，防止过滤时的物料阻塞堆积在第一过滤网5上。

所述过滤室4的下方中间连接有第一连接管7，第一连接管7上安装有第一水泵9，第一水泵9的型号为ISIH50-32-125，第一连接管7的右侧连接到沉淀池8的上方，沉淀池8的底部安装有第三转轴11，第三转轴11上安装有绞龙12，第三转轴11的左侧安装有第三电机10，沉淀池8右侧的下方安装有第二出渣口13，第二出渣口13上设置有控制阀14，通过设置第三电机10和绞龙12能够将沉淀池8底部沉淀的细小颗粒物料向右输送并通过第二出渣口13排出。

所述沉淀池8右侧的中间连接有第二连接管15，第二连接管15上安装有第二水泵16，第二连接管15的上方连接到水箱17上方的右侧，水箱17上方的中间安装有加水口18，通过设置第二水泵16和沉淀池8能够将过滤后得到的水进行沉淀清洁，再次输送到水箱17内循环使用，水箱17上方的左侧安装有第三连接管19，第三连接管19上安装有第三水泵20，第三连接管19的左侧连接到第一转轴21的中空结构内，第一转轴21上均布设置有多个喷孔22，喷孔22上安装有第二过滤网23，通过设置喷孔22使得对搅拌机主体1内壁的喷水更加均匀，清洗效果更好，第一电机30、第二电机35、第三电机10、第一水泵9、第二水泵16和第三水泵20均通过导线与PLC控制器电连接，为现有技术，固不再赘述。

本实用新型在使用过程中，首先向水箱17内加入足量的清水，通过第三水泵20将水箱17内的水输送到第一转轴21内的中空结构内，通过喷孔22喷出到搅拌机主体1内，通过第一电机30带动第一转轴21转动，第一转轴21带动第一连接杆24转动，第一连接杆24带动第二连接杆25转动，第二连接杆25分别带动刮板28和清理刷29转动，刮板28和清理刷29对搅拌机主体1的内壁进行清理，清理后的物料通过软管3进入到过滤室4内，通过过滤网5对大颗粒物料进行过滤，使大颗粒物料通过第一出渣口6排出，细小颗粒和水通过第一水泵9的作用输送到沉淀池8内，沉淀池8对细小颗粒的物料进行沉淀后，沉淀出的清水通过第二水泵16的作用输送到水箱17内，使水箱17内的水能够循环使用，沉淀池8底部沉淀的物料通过第三电机10的作用使绞龙12转动，将细小颗粒物料通过第二出渣口13排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.混凝土搅拌机内部清洗系统，包括搅拌机主体（1）、过滤室（4）、沉淀池（8）、水箱（17）、第一转轴（21）、刮板（28）、第二电机（35）和升降机构（40），其特征在于，所述搅拌机主体（1）的下方左右两侧分别安装有第一安装座（38）和第二安装座（39），第一安装座（38）的下方安装有升降机构（40），第二安装座（39）的下方安装有支撑杆（41），搅拌机主体（1）的左侧安装有第一电机（30），第一电机（30）上插接有第一转轴（21），第一转轴（21）位于搅拌机主体（1）内，第一转轴（21）为中空结构，第一转轴（21）的外侧均布安装有六根第一连接杆（24），第一连接杆（24）远离第一转轴（21）的一侧连接有第二连接杆（25），第二连接杆（25）靠近第一连接杆（24）的一侧设置有限位块（26），限位块（26）与第一连接杆（24）之间安装有第一弹簧（27），其中三根第二连接杆（25）远离第一转轴（21）的一侧安装有刮板（28），另外三根第二连接杆（25）远离第一转轴（21）的一侧安装有清理刷（29）；所述搅拌机主体（1）下方的右侧设置有出口（2），出口（2）的下方连接有软管（3），软管（3）的下方设置有过滤室（4），过滤室（4）内设置有第一过滤网（5），第一过滤网（5）在过滤室（4）内呈左低右高倾斜设置，第一过滤网（5）的左侧设置有第一排渣口（6），第一过滤网（5）的右侧安装有连接板（31），过滤室（4）内壁的右侧上方设置有滑槽（32），连接板（31）的右侧安装在滑槽（32）内，连接板（31）的下方安装有第二弹簧（33）；所述过滤室（4）的下方中间连接有第一连接管（7），第一连接管（7）上安装有第一水泵（9），第一连接管（7）的右侧连接到沉淀池（8）的上方，沉淀池（8）的底部安装有第三转轴（11），第三转轴（11）上安装有绞龙（12），第三转轴（11）的左侧安装有第三电机（10）；所述沉淀池（8）右侧的中间连接有第二连接管（15），第二连接管（15）上安装有第二水泵（16），第二连接管（15）的上方连接到水箱（17）上方的右侧，水箱（17）上方的中间安装有加水口（18），水箱（17）上方的左侧安装有第三连接管（19），第三连接管（19）上安装有第三水泵（20），第三连接管（19）的左侧连接到第一转轴（21）的中空结构内，第一转轴（21）上均布设置有多个喷孔（22），喷孔（22）上安装有第二过滤网（23）。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机内部清洗系统，其特征在于，所述清理刷（29）与刮板（28）间隔设置，相邻的两个清理刷（29）之间的夹角为120°，相邻的两个刮板（28）之间的夹角为120°。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机内部清洗系统，其特征在于，所述第二弹簧（33）的下方连接在支撑板（34）上，过滤室（4）右侧的上方安装有第二电机（35），第二电机（35）的左侧插接有第二转轴（36），第二转轴（36）的左侧安装有凸轮（37）。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机内部清洗系统，其特征在于，所述沉淀池（8）右侧的下方安装有第二出渣口（13），第二出渣口（13）上设置有控制阀（14）。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机内部清洗系统，其特征在于，所述第一电机（30）、第二电机（35）、第三电机（10）、第一水泵（9）、第二水泵（16）和第三水泵（20）均通过导线与PLC控制器电连接。

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