CN213162098U - 一种机制砂清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机制砂清洗设备，包括：制砂机、提升机以及清洗筒，所述制砂机中的砂石经过所述提升机送入所述清洗筒进行清洗；所述清洗筒内壁一侧设置有挡砂板，另一侧设置有喷头，所述喷头的个数与所述挡砂板的个数一一对应，所述挡砂板沿竖直方向依次均匀排布，所述喷头沿竖直方向依次均匀排布，位于最底部的喷头朝向向下，其余喷头的朝向沿水平方向。本实用新型的机制砂清洗设备可有效的对砂子进行清洗，从而稳定产品质量，而且清洗效果又保证，能够保证一次性清洗干净，并且能够将清洗后的水循环使用，不会造成水资源的浪费，降低成本，因此值得广泛推广进行应用。

Description

一种机制砂清洗设备

技术领域

本实用新型涉及制砂领域，具体而言，涉及一种机制砂清洗设备。

背景技术

砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。至于砂岩，自古以来，就是大型建筑、摩岩雕刻、室内装饰、园林庭院建造的一种重要的建筑用料。

现有技术中，经过人工制沙处理之后的机制砂纯度不高，含有不少的杂质，因此需要经过清洗处理才能达到建筑用砂标准，因此清洗机制砂所用的洗砂机是必不可少的，但是现有技术中的清洗设备一般清洗不够彻底，导致清洗后的机制砂中还是混有很多杂质，满足不了正常的建筑用砂标准，而且不满足标准的情况下需要对机制砂反复清洗，浪费人力物力，也提高了运行成本，并且清洗后的水直接排放掉，造成资源浪费。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机制砂清洗设备，该机制砂清洗设备可有效的对砂子进行清洗，从而稳定产品质量，而且清洗效果又保证，能够保证一次性清洗干净，并且能够将清洗后的水循环使用，不会造成水资源的浪费，降低成本，因此值得广泛推广进行应用。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种机制砂清洗设备，包括：制砂机、提升机以及清洗筒，所述制砂机中的砂石经过所述提升机送入所述清洗筒进行清洗；

所述清洗筒内壁一侧设置有挡砂板，另一侧设置有喷头，所述喷头的个数与所述挡砂板的个数一一对应，所述挡砂板沿竖直方向依次均匀排布，所述喷头沿竖直方向依次均匀排布，位于最底部的喷头朝向向下，其余喷头的朝向沿水平方向；

所述喷头的底部安装有倾斜设置的振动筛，所述振动筛的一端伸到所述清洗筒的外侧以用于将清洗后的机制砂运输出所述清洗筒，所述振动筛的另一端设置有挡板以防止清洗后的机制砂掉入底部，所述挡板连接有电机，且所述振动筛连接有电机的一端高于所述振动筛的另一端，所述清洗筒的底部为锥形以用于将清洗后水中的杂质沉淀分离掉；

所述喷头连接有水管，所述水管伸到所述清洗筒的外侧从所述清洗筒侧壁的下部伸入以用于将清洗机制砂后的水循环使用。

进一步地，所述挡砂板的个数为3个，所述喷头的个数为3个，每个所述挡砂板的设置位置高于与之相对应的喷头的位置。

进一步地，所述水管上设置有用于将水循环回去继续清洗使用的输送泵。

进一步地，所述清洗筒侧壁上设置有用于观测所述清洗筒内水位的观察镜。

进一步地，所述清洗筒的底部设置有积砂排放口，所述积砂排放口以用于将所述清洗筒中沉淀的砂石排放出。

进一步地，所述积砂排放口上设置有控制阀。

本实用新型的机制砂清洗设备可有效的对砂子进行清洗，从而稳定产品质量，而且清洗效果又保证，能够保证一次性清洗干净，并且能够将清洗后的水循环使用，不会造成水资源的浪费，降低成本，因此值得广泛推广进行应用。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的机制砂清洗设备的结构示意图。

其中：

10-制砂机； 11-提升机；

12-清洗筒； 13-挡砂板；

14-喷头； 15-振动筛；

16-电机； 17-挡板；

19-输送泵；

20-观察镜； 21-积砂排放口；

22-控制阀。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更加清晰的对本实用新型中的技术方案进行阐述，下面以具体实施例的形式进行说明。

实施例

参阅图1所示，本实施例提供了一种机制砂清洗设备，包括：制砂机10、提升机11以及清洗筒12，所述制砂机10中的砂石经过所述提升机11送入所述清洗筒12进行清洗；所述清洗筒12内壁一侧设置有挡砂板13，另一侧设置有喷头14，所述喷头14的个数与所述挡砂板13的个数一一对应，所述挡砂板 13沿竖直方向依次均匀排布，所述喷头14沿竖直方向依次均匀排布，位于最底部的喷头14朝向向下，其余喷头14的朝向沿水平方向；所述喷头14的底部安装有倾斜设置的振动筛15，所述振动筛15的一端伸到所述清洗筒12的外侧以用于将清洗后的机制砂运输出所述清洗筒12，所述振动筛15的另一端设置有挡板17以防止清洗后的机制砂掉入底部，所述挡板17连接有电机16，且所述振动筛15连接有电机的一端高于所述振动筛15的另一端，所述清洗筒12 的底部为锥形以用于将清洗后水中的杂质沉淀分离掉；所述喷头14连接有水管，所述水管伸到所述清洗筒12的外侧从所述清洗筒12侧壁的下部伸入以用于将清洗机制砂后的水循环使用。所述水管上设置有用于将水循环回去继续清洗使用的输送泵19。

本实施例的机制砂清洗设备中，机制砂从制砂机10出来后，经过提升机 11的提升送入到清洗筒12中进行清洗，清洗筒12中的挡砂板13是为了增加砂石的停留时间从而让以使喷头14中喷出的水对砂石进行清洗，喷头14最好中间的喷孔喷出的水呈喷射状，两侧喷孔喷出的水呈雾状，喷射出的水是为了将挡砂板上残留的砂石通过水冲洗掉落，雾状水是为了更好的将砂石中的杂质冲洗掉，两者相互配合增加冲洗效果也防止砂石残留在挡砂板上。

清洗后的砂石落到振动筛15上输送出清洗筒12，清洗后的水则流到清洗筒12的底部通过水管循环使用，水中的杂质分离到清洗筒12底部，从而可以将清洗后的杂质分离出去后，将干净的水通过水管循环回去重复利用。该振动筛15可以通过在清洗筒12内设置支撑架来支撑固定，该振动筛15的固定方式不是本实用新型的保护重点，本身其固定方式也属于现有技术，因此不再做赘述。

之所以最底部的喷头14需要朝向向下，是为了对掉落在振动筛15上的砂石进行进一步的清洗，提高机制砂的清洗效果。

在本实施例中，所述挡砂板13的个数为3个，所述喷头14的个数为3个，每个所述挡砂板13的设置位置高于与之相对应的喷头14的位置。基本上3个挡砂板13以及对应着3个喷头14能够满足清洗的要求。

在本实施例中，所述清洗筒12的底部设置有积砂排放口21，所述积砂排放口21以用于将所述清洗筒中沉淀的砂石排放出。所述积砂排放口21上设置有控制阀22。

具体地，所述清洗筒12侧壁上设置有用于观测所述清洗筒内水位的观察镜20，通过观察镜20也可知晓水内沉淀的杂质的位置，当量比较大的情况下可以开启控制阀22使得杂质通过积砂排放口21排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种机制砂清洗设备，其特征在于，包括：制砂机、提升机以及清洗筒，所述制砂机中的砂石经过所述提升机送入所述清洗筒进行清洗；

所述清洗筒内壁一侧设置有挡砂板，另一侧设置有喷头，所述喷头的个数与所述挡砂板的个数一一对应，所述挡砂板沿竖直方向依次均匀排布，所述喷头沿竖直方向依次均匀排布，位于最底部的喷头朝向向下，其余喷头的朝向沿水平方向；

所述喷头的底部安装有倾斜设置的振动筛，所述振动筛的一端伸到所述清洗筒的外侧以用于将清洗后的机制砂运输出所述清洗筒，所述振动筛的另一端设置有挡板以防止清洗后的机制砂掉入底部，所述挡板连接有电机，且所述振动筛连接有电机的一端高于所述振动筛的另一端，所述清洗筒的底部为锥形以用于将清洗后水中的杂质沉淀分离掉；

所述喷头连接有水管，所述水管伸到所述清洗筒的外侧从所述清洗筒侧壁的下部伸入以用于将清洗机制砂后的水循环使用。

2.根据权利要求1所述的机制砂清洗设备，其特征在于，所述挡砂板的个数为3个，所述喷头的个数为3个，每个所述挡砂板的设置位置高于与之相对应的喷头的位置。

3.根据权利要求1所述的机制砂清洗设备，其特征在于，所述水管上设置有用于将水循环回去继续清洗使用的输送泵。

4.根据权利要求1所述的机制砂清洗设备，其特征在于，所述清洗筒侧壁上设置有用于观测所述清洗筒内水位的观察镜。

5.根据权利要求1所述的机制砂清洗设备，其特征在于，所述清洗筒的底部设置有积砂排放口，所述积砂排放口以用于将所述清洗筒中沉淀的砂石排放出。

6.根据权利要求5所述的机制砂清洗设备，其特征在于，所述积砂排放口上设置有控制阀。

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