CN216139190U - 混凝土生产用骨料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混凝土生产用骨料清洗装置，混凝土生产用骨料清洗装置，包括主体和清洗机构，所述主体为空心的筒状结构，所述主体的顶部开设有进料口，所述主体的底部开设有排水口和出料口；本实用新型中，通过绞龙输送机向主体的内部输送待清理的材料，在输送的过程中，主流管通过水泵向分流管注水，通过喷头将水喷出，通过水流使材料的外部湿润，有效的避免了材料落入主体中产生的扬尘，当水位合适后，通过搅拌叶对水和材料进行搅拌，有效的使材料中夹杂的泥块溶解，清洗产生的污水从排水口排出，材料从出料口排出后可通过传送带运往料仓进行晾干存储。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为混凝土生产用骨料清洗装置。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，专利申请号为CN201920943170.1的实用新型公开了一种混凝土生产用骨料清洗装置，包括料仓和清洗仓，料仓与清洗仓均设置在支架上，料仓设置在清洗仓正上方；料仓包括料仓侧板以及料仓底板，料仓侧板与料仓底板之间活动链接，料仓底板上设有下料斗，下料斗延伸至清洗仓内；清洗仓内固定设有上网板，上网板上方活动设有盖板，盖板上设有供下料斗出料端穿过的下料斗插入孔，在盖板底面上设有毛刷；清洗仓内还设有下网板，下网板倾斜设置在清洗仓底部上，下网板水平投影所覆盖的清洗仓底面上设有出水管，未被下网板水平投影所覆盖的清洗仓底面上设有出料管。
上述装置在使用时，料斗的出料口处易出现扬尘，造成周围环境污染，通过毛刷对材料进行清洗时，仅对材料的上表面进行清理，对材料中夹杂的泥块处理不彻底，材料中依然存在较多影响混凝土强度的杂质，不便于使用。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在问题，本实用新型提供混凝土生产用骨料清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
混凝土生产用骨料清洗装置，包括主体和清洗机构，所述主体为空心的筒状结构，所述主体的顶部开设有进料口，所述主体的底部开设有排水口和出料口；
所述主体的外部设置有绞龙输送机，所述绞龙输送机的出料口与所述进料口连通；
所述清洗机构包括主管道、分流管和喷头，所述主管道的一端通过水泵与水箱连通，所述主管道的另一端与所述分流管连通，所述分流管设置于所述主体的内部，所述分流管的底部均匀间隔分布有若干所述喷头。
进一步的，所述分流管呈近似环形设置，所述分流管的中部形成有空腔。
进一步的，还包括驱动机构、转轴和搅拌叶，所述主体的顶部设置有所述驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述转轴的一端传动连接，所述转轴的另一穿过所述主体的顶部和所述分流管中部的空腔延伸至所述主体的内部，所述转轴上设置有所述搅拌叶。
进一步的，所述搅拌叶呈螺旋状。
进一步的，还包括固定件，所述主体的顶部内壁设置有若干所述固定件，若干所述固定件用于固定所述分流管。
进一步的，所述固定件包括固定耳和连接件，所述连接件呈U形设置，所述连接件的两端均设置有所述固定耳。
进一步的，两个所述固定耳平行设置，所述固定耳上开设有通孔。
进一步的，所述主体的底部设置有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
在使用时，通过绞龙输送机向主体的内部输送待清理的材料，在输送的过程中，主流管通过水泵向分流管注水，通过喷头将水喷出，通过水流使材料的外部湿润，有效的避免了材料落入主体中产生的扬尘，当水位合适后，通过搅拌叶对水和材料进行搅拌，有效的使材料中夹杂的泥块溶解，清洗产生的污水从排水口排出，材料从出料口排出后可通过传送带运往料仓进行晾干存储。
附图说明
图1显示为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3显示为本实用新型的分流管结构示意图；
图4显示为本实用新型的固定件示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
混凝土生产用骨料清洗装置，包括主体100和清洗机构200，主体100为空心的筒状结构，主体100的顶部开设有进料口102，主体100的底部开设有排水口103和出料口104，主体100的外部设置有绞龙输送机101，绞龙输送机101的出料口与进料口102连通，主体100的底部设置有支撑架109；
如图1-2所示，具体实施时，主体100为用于清洗材料的筒状清洗仓，主体的顶部开设有进料口102，进料口处还设置有挡板，避免绞龙运输机101在输送材料的过程中使材料散落至外部，主体100的底部设置有支撑架109，支撑架109用于使主体100与地面之间存在一定的离地高度，同时保证主体100的稳定性。
清洗机构200包括主管道201、分流管202和喷头203，主管道201的一端通过水泵与水箱连通，主管道201的另一端与分流管202连通，分流管(202)设置于主体(100)的内部，分流管202的底部均匀间隔分布有若干喷头203；
如图1-4所示，具体实施时，当绞龙输送机101向主体100的内部输送材料时，主管道201通过水泵将水箱或其他水源的水泵送至分流管202的内部，再通过多个喷头203将水流向主体100的内部喷洒，通过喷洒的水流对材料将材料的表面初步打湿，有效的避免了输送过程中产生的扬尘，当停止输送后，水位没过材料的上表面，从而对材料进行浸泡，材料中夹杂的泥块经过浸泡后分散溶解至水中，污水从排水口103排出，经过清洗的材料通过出料口104排出，排出的污水可以集中收集，经过沉淀和过滤后可回收利用，出料口处可设置传送带，将材料输送至空闲的料仓晾干后备用，经过清洗后的材料大幅度降低了含泥量和泥块含量，避免了泥块含量较大导致影响混凝土质量的问题。
进一步的，分流管202呈近似环形设置，分流管202的中部形成有空腔，还包括驱动机构105、转轴106和搅拌叶107，主体100的顶部设置有驱动机构105，驱动机构105的输出端与转轴106的一端传动连接，转轴106的另一穿过主体100的顶部和分流管202中部的空腔延伸至主体100的内部，转轴106上设置有搅拌叶107，搅拌叶107呈螺旋状；
如图1-3所示，具体实施时，通过驱动机构105带动转轴106转动，驱动机构105包括电机和减速装置等组件，当转轴106转动时带动搅拌叶107转动，通过转动的搅拌叶107使材料与水充分的接触，同时使材料中夹杂的泥块在位移的过程中与其他材料产生碰撞和摩擦使其充分的分散溶解，并随着水流排出。
进一步的，还包括固定件108，主体100的顶部内壁设置有若干固定件108，若干固定件108用于固定分流管202，固定件108包括固定耳1081和连接件1082，连接件1082呈U形设置，连接件1082的两端均设置有固定耳1081，两个固定耳1081平行设置，固定耳1081上开设有通孔。
如图1-4所示，具体实施时，固定件108用于固定分流管，连接件1082形成有向上的凹槽，通过将分流管202嵌入凹槽内，通过螺栓穿过固定耳1081上的通孔时固定件108与主体100的顶部内壁固定，避免了分流管202内的水压较高时产生的晃动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作地等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，包括主体(100)和清洗机构(200)，所述主体(100)为空心的筒状结构，所述主体(100)的顶部开设有进料口(102)，所述主体(100)的底部开设有排水口(103)和出料口(104)；
所述主体(100)的外部设置有绞龙输送机(101)，所述绞龙输送机(101)的出料口与所述进料口(102)连通；
所述清洗机构(200)包括主管道(201)、分流管(202)和喷头(203)，所述主管道(201)的一端通过水泵与水箱连通，所述主管道(201)的另一端与所述分流管(202)连通，所述分流管(202)设置于所述主体(100)的内部，所述分流管(202)的底部均匀间隔分布有若干所述喷头(203)。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，所述分流管(202)呈近似环形设置，所述分流管(202)的中部形成有空腔。
3.根据权利要求2所述的混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，还包括驱动机构(105)、转轴(106)和搅拌叶(107)，所述主体(100)的顶部设置有所述驱动机构(105)，所述驱动机构(105)的输出端与所述转轴(106)的一端传动连接，所述转轴(106)的另一穿过所述主体(100)的顶部和所述分流管(202)中部的空腔延伸至所述主体(100)的内部，所述转轴(106)上设置有所述搅拌叶(107)。
4.根据权利要求3所述的混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，所述搅拌叶(107)呈螺旋状。
5.根据权利要求1所述的混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，还包括固定件(108)，所述主体(100)的顶部内壁设置有若干所述固定件(108)，若干所述固定件(108)用于固定所述分流管(202)。
6.根据权利要求5所述的混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，所述固定件(108)包括固定耳(1081)和连接件(1082)，所述连接件(1082)呈U形设置，所述连接件(1082)的两端均设置有所述固定耳(1081)。
7.根据权利要求6所述的混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，两个所述固定耳(1081)平行设置，所述固定耳(1081)上开设有通孔。
8.根据权利要求1所述的混凝土生产用骨料清洗装置，其特征在于，所述主体(100)的底部设置有支撑架(109)。
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| CN202122219581.6U CN216139190U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 混凝土生产用骨料清洗装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122219581.6U CN216139190U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 混凝土生产用骨料清洗装置 |
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| CN202122219581.6U Active CN216139190U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 混凝土生产用骨料清洗装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117696503A (zh) * | 2023-12-31 | 2024-03-15 | 山东鲁道建设工程有限公司 | 一种混凝土生产用骨料清洗设备及其清洗方法 |
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- 2021-09-14 CN CN202122219581.6U patent/CN216139190U/zh active Active
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