CN216309176U - 一种涂料加工的称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工的称量装置，包括箱体，所述箱体的顶部活动连接有固定板，所述固定板的顶部连通有进料管，所述固定板的底部固定连接有内螺纹框，所述内螺纹框的内壁螺纹连接有过滤框，所述内螺纹框的表面活动连接有称量桶，所述称量桶表面的顶部固定连接有限位环，所述限位环底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有第一称重传感器。本实用具备便于使用的优点，解决了现有的涂料加工用称量装置在使用的过程中，不便于对称量液体原料的称量桶进行清理，增加了工作人员的工作量，降低了称量装置的称量效率，不便于对涂料固体添加剂进行称重，降低了称重装置实用性的问题。

Description

一种涂料加工的称量装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂料加工的称量装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，作用主要有四点保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。

现有的涂料加工用称量装置在使用的过程中，不便于对称量液体原料的称量桶进行清理，增加了工作人员的工作量，降低了称量装置的称量效率，不便于对涂料固体添加剂进行称重，降低了称重装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工的称量装置，具备便于使用的优点，解决了现有的涂料加工用称量装置在使用的过程中，不便于对称量液体原料的称量桶进行清理，增加了工作人员的工作量，降低了称量装置的称量效率，不便于对涂料固体添加剂进行称重，降低了称重装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工的称量装置，包括箱体，所述箱体的顶部活动连接有固定板，所述固定板的顶部连通有进料管，所述固定板的底部固定连接有内螺纹框，所述内螺纹框的内壁螺纹连接有过滤框，所述内螺纹框的表面活动连接有称量桶，所述称量桶表面的顶部固定连接有限位环，所述限位环底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有第一称重传感器，所述第一称重传感器的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面与箱体的内壁固定连接，所述称量桶的底部连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有电磁阀，所述箱体的右侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有第二称重传感器，所述第二称重传感器的顶部固定连接有称量板，所述壳体顶部的两侧均贯穿设置有压杆，所述压杆的顶部固定连接有称量框，所述称量框的内壁活动连接有扩展框。

优选的，所述进料管的顶部连通有进料斗，且进料斗底部的两侧均固定连接有加强筋。

优选的，所述固定板底部的四角均固定连接有限位杆，所述箱体顶部的四角均开设有限位槽，所述限位杆的底部延伸至限位槽的内腔并与其内壁活动连接。

优选的，所述出料管远离称量桶的一端贯穿至箱体的底部，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有底座。

优选的，所述压杆的底部贯穿至壳体的内腔，所述压杆的底部与称量板的顶部活动连接。

优选的，所述称量框底部的两侧均贯穿设置有螺栓，所述螺栓的顶部贯穿至扩展框内。

优选的，所述扩展框相反的一侧固定连接有把手，所述扩展框的底部开设有螺纹槽。

优选的，所述箱体的左侧固定安装有控制器，且控制器的输入端分别与第一称重传感器和第二称重传感器的输入端电性连接，控制器的输出端与电磁阀的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、称量框、扩展框、壳体、连接板、称量桶、支撑板、第一称重传感器、支撑杆、限位环、限位杆、固定板、进料管、压杆、称量板和第二称重传感器的配合使用，解决了现有的涂料加工用称量装置在使用的过程中，不便于对称量液体原料的称量桶进行清理，增加了工作人员的工作量，降低了称量装置的称量效率，不便于对涂料固体添加剂进行称重，降低了称重装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置限位杆，能够便于对固定板进行限位避免其移动，通过设置进料管，能够便于使液体原料进到称量桶内，通过设置内螺纹框，能够便于对过滤框进行安装，通过设置过滤框，能够便于对涂料原料进行过滤，通过设置称量桶，能够便于对液体原料进行储存，通过限位环、支撑杆和第一称重传感器的配合使用，能够便于对液体原料进行称量，通过出料管和电磁阀的配合使用，能够便于排出称量后的液体原料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体俯视剖视图；

图3为本实用新型壳体主视剖视图；

图4为本实用新型称量框俯视图。

图中：1箱体、2称量框、3扩展框、4壳体、5连接板、6电磁阀、7出料管、8称量桶、9支撑板、10第一称重传感器、11支撑杆、12限位环、13限位杆、14内螺纹框、15固定板、16进料管、17过滤框、18螺栓、19压杆、20称量板、21第二称重传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、称量框2、扩展框3、壳体4、连接板5、电磁阀6、出料管7、称量桶8、支撑板9、第一称重传感器10、支撑杆11、限位环12、限位杆13、内螺纹框14、固定板15、进料管16、过滤框17、螺栓18、压杆19、称量板20和第二称重传感器21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种涂料加工的称量装置，包括箱体1，箱体1的顶部活动连接有固定板15，固定板15的顶部连通有进料管16，通过设置进料管16，能够便于使液体原料进到称量桶8内，进料管16的顶部连通有进料斗，且进料斗底部的两侧均固定连接有加强筋，固定板15底部的四角均固定连接有限位杆13，箱体1顶部的四角均开设有限位槽，限位杆13的底部延伸至限位槽的内腔并与其内壁活动连接，通过设置限位杆13，能够便于对固定板15进行限位避免其移动，固定板15的底部固定连接有内螺纹框14，内螺纹框14的内壁螺纹连接有过滤框17，通过设置内螺纹框14，能够便于对过滤框17进行安装，通过设置过滤框17，能够便于对涂料原料进行过滤，内螺纹框14的表面活动连接有称量桶8，通过设置称量桶8，能够便于对液体原料进行储存，称量桶8表面的顶部固定连接有限位环12，限位环12底部的四角均固定连接有支撑杆11，支撑杆11的底部固定连接有第一称重传感器10，通过限位环12、支撑杆11和第一称重传感器10的配合使用，能够便于对液体原料进行称量，第一称重传感器10的底部固定连接有支撑板9，通过设置支撑板9，能够便于对第一称重传感器10进行支撑，支撑板9的表面与箱体1的内壁固定连接，称量桶8的底部连通有出料管7，出料管7远离称量桶8的一端贯穿至箱体1的底部，箱体1底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有底座，出料管7的表面固定安装有电磁阀6，通过出料管7和电磁阀6的配合使用，能够便于排出称量后的液体原料，箱体1的右侧固定连接有连接板5，连接板5的顶部固定连接有壳体4，壳体4内腔的底部固定连接有第二称重传感器21，通过设置第二称重传感器21，能够便于对固体添加剂进行称重，第二称重传感器21的顶部固定连接有称量板20，壳体4顶部的两侧均贯穿设置有压杆19，压杆19的底部贯穿至壳体4的内腔，压杆19的底部与称量板20的顶部活动连接，压杆19的顶部固定连接有称量框2，称量框2的内壁活动连接有扩展框3，称量框2底部的两侧均贯穿设置有螺栓18，螺栓18的顶部贯穿至扩展框3内，扩展框3相反的一侧固定连接有把手，扩展框3的底部开设有螺纹槽，箱体1的左侧固定安装有控制器，且控制器的输入端分别与第一称重传感器10和第二称重传感器21的输入端电性连接，控制器的输出端与电磁阀6的输入端电性连接，通过箱体1、称量框2、扩展框3、壳体4、连接板5、称量桶8、支撑板9、第一称重传感器10、支撑杆11、限位环12、限位杆13、固定板15、进料管16、压杆19、称量板20和第二称重传感器21的配合使用，解决了现有的涂料加工用称量装置在使用的过程中，不便于对称量液体原料的称量桶进行清理，增加了工作人员的工作量，降低了称量装置的称量效率，不便于对涂料固体添加剂进行称重，降低了称重装置实用性的问题。

使用时，通过进料管16向称量桶8加入液体原料，过滤框17对液体原料中的杂质进行过滤，称量桶8对带动限位环12和支撑杆11对第一称重传感器10进行挤压，第一称重传感器10对液体原料进行称量，称量完成后开启电磁阀6，称量桶8内部的液体原料通过出料管7排出，当需要清理称量桶8时，把限位杆13取出限位槽，使固定板15脱离箱体1，对称量桶8内部进行清理，把过滤框17旋出内螺纹框14对其进行清理，当需要对固体添加剂进行称重时，在称量框2内部移动扩展框3，把螺栓18旋转至螺纹槽内对扩展框3进行固定，把固体添加剂放入称量框2内，称量框2带动压杆19和称量板20挤压第二称重传感器21，第二称量传感器21对固体添加剂进行称量。

综上所述：该涂料加工的称量装置，通过箱体1、称量框2、扩展框3、壳体4、连接板5、称量桶8、支撑板9、第一称重传感器10、支撑杆11、限位环12、限位杆13、固定板15、进料管16、压杆19、称量板20和第二称重传感器21的配合使用，解决了现有的涂料加工用称量装置在使用的过程中，不便于对称量液体原料的称量桶进行清理，增加了工作人员的工作量，降低了称量装置的称量效率，不便于对涂料固体添加剂进行称重，降低了称重装置实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种涂料加工的称量装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部活动连接有固定板（15），所述固定板（15）的顶部连通有进料管（16），所述固定板（15）的底部固定连接有内螺纹框（14），所述内螺纹框（14）的内壁螺纹连接有过滤框（17），所述内螺纹框（14）的表面活动连接有称量桶（8），所述称量桶（8）表面的顶部固定连接有限位环（12），所述限位环（12）底部的四角均固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的底部固定连接有第一称重传感器（10），所述第一称重传感器（10）的底部固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的表面与箱体（1）的内壁固定连接，所述称量桶（8）的底部连通有出料管（7），所述出料管（7）的表面固定安装有电磁阀（6），所述箱体（1）的右侧固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的顶部固定连接有壳体（4），所述壳体（4）内腔的底部固定连接有第二称重传感器（21），所述第二称重传感器（21）的顶部固定连接有称量板（20），所述壳体（4）顶部的两侧均贯穿设置有压杆（19），所述压杆（19）的顶部固定连接有称量框（2），所述称量框（2）的内壁活动连接有扩展框（3）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工的称量装置，其特征在于：所述进料管（16）的顶部连通有进料斗，且进料斗底部的两侧均固定连接有加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加工的称量装置，其特征在于：所述固定板（15）底部的四角均固定连接有限位杆（13），所述箱体（1）顶部的四角均开设有限位槽，所述限位杆（13）的底部延伸至限位槽的内腔并与其内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料加工的称量装置，其特征在于：所述出料管（7）远离称量桶（8）的一端贯穿至箱体（1）的底部，所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有底座。

5.根据权利要求1所述的一种涂料加工的称量装置，其特征在于：所述压杆（19）的底部贯穿至壳体（4）的内腔，所述压杆（19）的底部与称量板（20）的顶部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂料加工的称量装置，其特征在于：所述称量框（2）底部的两侧均贯穿设置有螺栓（18），所述螺栓（18）的顶部贯穿至扩展框（3）内。

7.根据权利要求1所述的一种涂料加工的称量装置，其特征在于：所述扩展框（3）相反的一侧固定连接有把手，所述扩展框（3）的底部开设有螺纹槽。

8.根据权利要求1所述的一种涂料加工的称量装置，其特征在于：所述箱体（1）的左侧固定安装有控制器，且控制器的输入端分别与第一称重传感器（10）和第二称重传感器（21）的输入端电性连接，控制器的输出端与电磁阀（6）的输入端电性连接。

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