CN212284649U - 一种胶合板涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板涂胶机，包括涂胶机架，所述涂胶机架上设有主动滚筒，所述涂胶机架上位于主动滚筒上方设有能够升降的从动压筒，所述涂胶机架上设有两个上下布置的涂胶辊，所述涂胶机架上设有与所述涂胶辊的侧面相适应的送胶辊，所述涂胶机架上设有驱动所述主动滚筒、涂胶辊以及送胶辊的钢丝绳驱动机构，所述涂胶机架的顶部设有驱动所述从动压筒升降的齿条升降驱动机构，所述涂胶机架的一端设有送料装置，所述涂胶机架的另一端设有胶合板分配装置。本实用新型的胶合板涂胶机，属于胶合板加工设备技术领域，能够实现自动送板的功能，能够实现自动涂胶的功能，能够实现自动分配到各个排版区的功能。

Description

一种胶合板涂胶机

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工设备技术，更具体地说，它涉及一种胶合板涂胶机。

背景技术

胶合板又称作为人造木板。随着商品房大面积销售和农村建房热潮,加上人民生活水平的提高,我国对优质木质家具需求量增加,西欧国家一些木质家具在我国市场仍有很大的吸引力,木质家具仍有一定数量的进口。2017年1— 10月,我国进口家具数量为718.1万件,比去年同期增长1.70％,进口金额7.14亿美元,比上年同期增长20.27％。胶合板作为现代经济生产发展生产不可缺少的的生产材料之一。胶合板在用做建筑材料方面可是用做室内装修的主要材料，也可以制作成我们需要的书、桌、柜等等。制造胶合板可以得到更好的经济效益，同时也可以提高社会效益。胶合板对经济和社会创造的效益得到是世界的一致认同。胶合板的生产过程主要包括原料制作、涂胶、组胚、预压、热压、冷却、裁边、抛光等。但是，我国目前多数胶合板生产厂在进行单板涂胶的过程依旧是采用人工为主，机械辅助相结合的生产方法。这种生产方式存在工序作业不连续的问题，这种方法的工作效率比较低，同时，这样的生产过程需要的劳动者最少是三人，所以劳动者的劳动强度比较大。并且胶合板使用胶水做为单板粘合的粘合剂，其含有苯、甲苯二甲苯等有害物质，对工人的身体健康有害，具有相应的职业危害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供了一种生产效率高的胶合板涂胶机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种胶合板涂胶机，包括涂胶机架，所述涂胶机架上设有主动滚筒，所述涂胶机架上位于主动滚筒上方设有能够升降的从动压筒，所述涂胶机架上设有两个上下布置的涂胶辊，所述涂胶机架上设有与所述涂胶辊的侧面相适应的送胶辊，所述涂胶机架上设有驱动所述主动滚筒、涂胶辊以及送胶辊的皮带驱动机构，所述涂胶机架的顶部设有驱动所述从动压筒升降的齿条升降驱动机构，所述涂胶机架的一端设有送料装置，所述涂胶机架的另一端设有胶合板分配装置。

进一步的，所述皮带驱动机构包括分别设于主动滚筒、涂胶辊以及送胶辊一端的带轮和设于各个带轮之间的传动皮带。

更进一步的，所述齿条升降驱动机构包括升降架和设于升降架的底部两侧的压杆，所述涂胶机架的两侧设有竖向滑槽，所述从动压筒的两侧设有与所述竖向滑槽相适配的滑块，所述压杆可滑动的插入所述竖向滑槽与所述滑块连接，所述升降架的顶部设有升降齿条，所述涂胶机架顶部设有与所述升降齿条啮合的升降齿轮和驱动升降齿轮转动的升降电机。

作为进一步的改进，所述送料装置包括送料机架，所述送料机架的顶部设有移动台，所述移动台上铰接设有能够上下摆动的吸盘杆，所述吸盘杆的一端设有吸盘装置，所述移动台上设有支撑所述吸盘杆的凸轮轴和驱动所述凸轮轴的摆动电机；所述送料装置还包括驱动所述移动台的行走装置。

更进一步的，所述行走装置包括设于送料机架的顶部两侧的两个滑轨，两个所述滑轨的外侧设有直线齿条，所述移动台上设有与两个直线齿条相适配的行走齿轮，所述移动台上设有驱动所述行走齿轮的行走驱动装置。

更进一步的，所述送料装置还包括在所述送料机架内设有的第一升降平台，所述送料机架上设有驱动所述第一升降平台的第一丝杆升降机构，所述第一丝杆升降机构包括设于送料机架两侧的导杆、丝杆，所述丝杆的底部设有丝杆齿轮，所述送料机架的底部设有驱使所述丝杆的齿轮驱动装置。

作为更进一步的改进，所述胶合板分配装置包括分配机架，所述分配机架内设有第二升降平台，所述分配机架与所述第二升降平台之间设有第二丝杠升降机构；所述第二升降平台上设有旋转托盘，所述第二升降平台上设有驱动所述旋转托盘的旋转驱动机构；所述旋转托盘上设有第一输送带组件，所述分配机架的外侧设有第二输送带组件；所述分配机架的一端设有与所述涂胶机架上的两个涂胶辊相适应的第三输送带组件。

更进一步的，所述旋转驱动机构包括在所述第二升降平台上设有的支撑所述旋转托盘的旋转定位环，所述旋转托盘的底部设有与所述旋转定位环的内壁相适应的内啮合大齿轮，所述旋转定位环的内壁与所述内啮合大齿轮的外壁之间设有滚珠，所述第二升降平台上设有与所述内啮合大齿轮啮合的内啮合小齿轮和驱动所述内啮合小齿轮的异步电机。

更进一步的，所述第一输送带组件、第二输送带组件、第三输送带组件包括两个转轴、设于两个转轴端部的带轮以及设于带轮之间的钢丝绳，所述转轴的一端设有输送电机。

更进一步的，所述第二输送带组件有三个，设于分配机架的两侧以及远离所述涂胶机架的一端。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的胶合板涂胶机的有益效果如下：本实用新型的胶合板涂胶机，能够实现自动送板的功能；能够实现自动涂胶的功能；能够实现自动分配到各个排版区的功能；在自动送板功能上，为了提高送板的效率和自动化，选用了齿轮齿条机构的特性，提高了送板的效率；同时采用丝杠升降平台和压片开关的精准控制，提高了送板方面的自动化程度；涂胶方面采用辊筒涂胶进行涂胶的方式，从动压筒可以上下移动，保证送料的过程中机器与机器之间的安全系数，同时也能增加单板涂胶的速度、还能保证单板受力均匀不致单板遭受破坏。胶合板分配装置方面主要采用钢丝绳传送的形式，自动分配可以保证涂胶和组胚之间工序的连续，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的胶合板涂胶机的结构主视图；

图2是本实用新型的胶合板涂胶机的结构俯视图；

图3是本实用新型的胶合板涂胶机的结构左视图；

图4是本实用新型中涂胶机的结构主视图；

图5是本实用新型中涂胶机的结构俯视图；

图6是本实用新型中涂胶机的结构左视图；

图7是本实用新型中送料装置的结构主视图；

图8是本实用新型中送料装置的结构俯视图；

图9是本实用新型中送料装置的结构左视图；

图10是本实用新型中胶合板分配装置的结构主视图；

图11是本实用新型中胶合板分配装置的结构俯视图。

图中：1、涂胶机架；2、主动滚筒；3、从动压筒；4、涂胶辊；5、送胶辊； 6、皮带驱动机构；7、齿条升降驱动机构；8、送料装置；9、胶合板分配装置；10、升降架；11、压杆；12、竖向滑槽；13、滑块；14、升降齿条；15、升降齿轮；16、送料机架；17、移动台；18、吸盘杆；19、吸盘装置；20、凸轮轴； 21、摆动电机；22、滑轨；23、直线齿条；24、行走齿轮；25、行走驱动装置；26、第一升降平台；27、导杆；28、丝杆；29、丝杆齿轮；30、齿轮驱动装置； 31、分配机架；32、第二升降平台；33、第二丝杠升降机构；34、旋转托盘； 35、第一输送带组件；36、第二输送带组件；37、第三输送带组件；38、旋转定位环；39、内啮合大齿轮；40、滚珠；41、内啮合小齿轮；42、异步电机； 43、升降电机。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-11所示，一种胶合板涂胶机，包括涂胶机架1，涂胶机架1上设有主动滚筒2，涂胶机架1上位于主动滚筒2 上方设有能够升降的从动压筒3，涂胶机架1上设有两个上下布置的涂胶辊4，涂胶机架1上设有与涂胶辊4的侧面相适应的送胶辊5，涂胶机架1上设有驱动主动滚筒2、涂胶辊4以及送胶辊5的皮带驱动机构6，涂胶机架1的顶部设有驱动从动压筒3升降的齿条升降驱动机构7，涂胶机架1的一端设有送料装置8，涂胶机架1的另一端设有胶合板分配装置9。本胶合板涂胶机中，板材通过送料装置8输送到主动滚筒2上，主动滚筒2带动板材向前输送，主动滚筒2上方的从动压筒3下压将板材压住，对板材进行定位，保证板材平稳移动，可以使两个涂胶辊4之间的板材在涂料时不会发生侧向或上下抖动，保证涂胶质量；涂胶辊4一侧的送胶辊5转动时可以将胶水液体涂在涂胶辊4上，涂胶辊4再将胶水液体均匀涂抹在板材的两个侧面；板材两个面进行涂胶后，在两个涂胶辊4的摩擦下输送到胶合板分配装置9，胶合板分配装置9将板材各个工位输送。

可以在送胶辊5的下部设置胶水液体槽，送胶辊5的下部浸入胶水液体槽内。

在本实施例中，皮带驱动机构6包括分别设于主动滚筒2、涂胶辊4以及送胶辊5一端的带轮和设于各个带轮之间的传动皮带。

在本实施例中，齿条升降驱动机构7包括升降架10和设于升降架10的底部两侧的压杆11，涂胶机架1的两侧设有竖向滑槽12，从动压筒3的两侧设有与竖向滑槽12相适配的滑块13，压杆11可滑动的插入竖向滑槽12与滑块13 连接，升降架10的顶部设有升降齿条14，涂胶机架1顶部设有与升降齿条14 啮合的升降齿轮15和驱动升降齿轮15转动的升降电机43。升降电机43转动，带动升降齿轮15旋转，升降齿轮15可以驱动升降架10上下滑动，竖向滑槽12 对滑块13进行导向，保证升降架10平稳的升降。

在本实施例中，送料装置8包括送料机架16，送料机架16的顶部设有移动台17，移动台17上铰接设有能够上下摆动的吸盘杆18，吸盘杆18的一端设有吸盘装置19，移动台17上设有支撑吸盘杆18的凸轮轴20和驱动凸轮轴20的摆动电机21，凸轮轴20上的凸轮支撑吸盘杆18；送料装置8还包括驱动移动台17的行走装置。凸轮轴20转动可以使吸盘杆18上下摆动，从而将吸盘装置 19抬起，然后在行走装置的驱动在使移动台17向涂胶机架1的方向移动，将吸盘装置19所吸附的板材输送到主动滚筒2上。

在本实施例中，行走装置包括设于送料机架16的顶部两侧的两个滑轨22，两个滑轨22的外侧设有直线齿条23，移动台17的两侧设有与两个直线齿条23 相适配的行走齿轮24，移动台17上设有驱动行走齿轮24的行走驱动装置25。移动台的底部两侧设有与滑轨22相适配的滑轮。滑轨22对滑轮进行限位，保证移动台沿滑轨22的延伸方向直线移动，行走驱动装置25驱动行走齿轮24转动，由于行走齿轮24与固定的直线齿条23啮合，行走齿轮24旋转即可带动移动台17直线移动。

在本实施例中，行走驱动装置25包括行走电机和设于行走电机的输出轴的驱动齿轮，移动台17上设有支架，支架上设有转轴，转轴的两端设有与行走齿轮24啮合的转换齿轮，通过两个转换齿轮驱动两个行走齿轮24，保证受力平衡，使移动台17的两侧均受到行走齿轮24的反作用力，可以使移动台17移动更加平稳。

在本实施例中，送料装置8还包括在送料机架16内设有的第一升降平台26，送料机架16上设有驱动第一升降平台26的第一丝杆升降机构，第一丝杆升降机构包括设于送料机架16两侧的导杆27、丝杆28，丝杆28的底部设有丝杆齿轮29，送料机架16的底部设有驱使丝杆28的齿轮驱动装置30，齿轮驱动装置30包括与丝杆齿轮29连接的减速齿轮组件和驱动电机，通过驱动电机带动减速齿轮组件，减速齿轮组件带动丝杆齿轮29，丝杆齿轮29带动丝杆28，第一升降平台26上设有与丝杠28相适配的丝杆螺母，丝杆29旋转即可带动第一升降平台26升降。

丝杆29有两个，设于第一升降平台26对其中一个角线上的两个角，导杆 27设于第一升降平台26另一个对角线上的两个角。

在本实施例中，胶合板分配装置9包括分配机架31，分配机架31内设有第二升降平台32，分配机架31与第二升降平台32之间设有第二丝杠升降机构33；第二升降平台32上设有旋转托盘34，第二升降平台32上设有驱动旋转托盘34 的旋转驱动机构；旋转托盘34上设有第一输送带组件35，分配机架31的外侧设有第二输送带组件36；分配机架31的一端设有与涂胶机架1上的两个涂胶辊 4相适应的第三输送带组件37。旋转驱动机构可以驱动旋转托盘34旋转一定角度，然后将旋转托盘34的第一输送带组件35上的板材向与该方向对应的第二输送带组件36输送。

在本实施例中，旋转驱动机构包括在第二升降平台32上设有的支撑旋转托盘34的旋转定位环38，旋转托盘34的底部设有与旋转定位环38的内壁相适应的内啮合大齿轮39，旋转定位环38的内壁与内啮合大齿轮39的外壁之间设有滚珠40，第二升降平台32上设有与内啮合大齿轮39啮合的内啮合小齿轮41和驱动内啮合小齿轮41的异步电机42。旋转定位环38内设有与内啮合大齿轮39 的外壁相适配的圆孔，可以保证内啮合大齿轮39稳定旋转，异步电机42驱动内啮合小齿轮41旋转，内啮合小齿轮41驱动内啮合大齿轮39旋转，即可驱动旋转托盘34旋转。

在本实施例中，第一输送带组件35、第二输送带组件36、第三输送带组件 37包括两个转轴、设于两个转轴端部的带轮以及设于带轮之间的钢丝绳，转轴的一端设有输送电机。

在本实施例中，第二输送带组件36有三个，设于分配机架31的两侧以及远离涂胶机架1的一端，相邻两个第二输送带组件36之间的夹角为90°，即旋转托盘34每旋转90°就变化一个输送方向，根据板材加工的需求，旋转托盘 34转动相对应的相位角即可将板材输送到相应的工位进行加工。

本胶合板涂胶机，能够实现自动送板的功能；能够实现自动涂胶的功能；能够实现自动分配到各个排版区的功能；在自动送板功能上，为了提高送板的效率和自动化，选用了齿轮齿条机构的特性，提高了送板的效率；同时采用丝杠升降平台和压片开关的精准控制，提高了送板方面的自动化程度；涂胶方面采用辊筒涂胶进行涂胶的方式，从动压筒可以上下移动，保证送料的过程中机器与机器之间的安全系数，同时也能增加单板涂胶的速度、还能保证单板受力均匀不致单板遭受破坏。胶合板分配装置方面主要采用钢丝绳传送的形式，自动分配可以保证涂胶和组胚之间工序的连续，从而提高生产效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种胶合板涂胶机，包括涂胶机架(1)，其特征在于,所述涂胶机架(1)上设有主动滚筒(2)，所述涂胶机架(1)上位于主动滚筒(2)上方设有能够升降的从动压筒(3)，所述涂胶机架(1)上设有两个上下布置的涂胶辊(4)，所述涂胶机架(1)上设有与所述涂胶辊(4)的侧面相适应的送胶辊(5)，所述涂胶机架(1)上设有驱动所述主动滚筒(2)、涂胶辊(4)以及送胶辊(5)的皮带驱动机构(6)，所述涂胶机架(1)的顶部设有驱动所述从动压筒(3)升降的齿条升降驱动机构(7)，所述涂胶机架(1)的一端设有送料装置(8)，所述涂胶机架(1)的另一端设有胶合板分配装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于，所述皮带驱动机构(6)包括分别设于主动滚筒(2)、涂胶辊(4)以及送胶辊(5)一端的带轮和设于各个带轮之间的传动皮带。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于，所述齿条升降驱动机构(7)包括升降架(10)和设于升降架(10)的底部两侧的压杆(11)，所述涂胶机架(1)的两侧设有竖向滑槽(12)，所述从动压筒(3)的两侧设有与所述竖向滑槽(12)相适配的滑块(13)，所述压杆(11)可滑动的插入所述竖向滑槽(12)与所述滑块(13)连接，所述升降架(10)的顶部设有升降齿条(14)，所述涂胶机架(1)顶部设有与所述升降齿条(14)啮合的升降齿轮(15)和驱动升降齿轮(15)转动的升降电机。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于，所述送料装置(8)包括送料机架(16)，所述送料机架(16)的顶部设有移动台(17)，所述移动台(17)上铰接设有能够上下摆动的吸盘杆(18)，所述吸盘杆(18)的一端设有吸盘装置(19)，所述移动台(17)上设有支撑所述吸盘杆(18)的凸轮轴(20)和驱动所述凸轮轴(20)的摆动电机(21)；所述送料装置(8)还包括驱动所述移动台(17)的行走装置。

5.根据权利要求4所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于，所述行走装置包括设于送料机架(16)的顶部两侧的两个滑轨(22)，两个所述滑轨(22)的外侧设有直线齿条(23)，所述移动台(17)上设有与两个直线齿条(23)相适配的行走齿轮(24)，所述移动台(17)上设有驱动所述行走齿轮(24)的行走驱动装置(25)。

6.根据权利要求4所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于，所述送料装置(8)还包括在所述送料机架(16)内设有的第一升降平台(26)，所述送料机架(16)上设有驱动所述第一升降平台(26)的第一丝杆升降机构，所述第一丝杆升降机构包括设于送料机架(16)两侧的导杆(27)、丝杆(28)，所述丝杆(28)的底部设有丝杆齿轮(29)，所述送料机架(16)的底部设有驱使所述丝杆(28)的齿轮驱动装置(30)。

7.根据权利要求5或6所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于，所述胶合板分配装置(9)包括分配机架(31)，所述分配机架(31)内设有第二升降平台(32)，所述分配机架(31)与所述第二升降平台(32)之间设有第二丝杠升降机构(33)；所述第二升降平台(32)上设有旋转托盘(34)，所述第二升降平台(32)上设有驱动所述旋转托盘(34)的旋转驱动机构；所述旋转托盘(34)上设有第一输送带组件(35)，所述分配机架(31)的外侧设有第二输送带组件(36)；所述分配机架(31)的一端设有与所述涂胶机架(1)上的两个涂胶辊(4)相适应的第三输送带组件(37)。

8.根据权利要求7所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于，所述旋转驱动机构包括在所述第二升降平台(32)上设有的支撑所述旋转托盘(34)的旋转定位环(38)，所述旋转托盘(34)的底部设有与所述旋转定位环(38)的内壁相适应的内啮合大齿轮(39)，所述旋转定位环(38)的内壁与所述内啮合大齿轮(39)的外壁之间设有滚珠(40)，所述第二升降平台(32)上设有与所述内啮合大齿轮(39)啮合的内啮合小齿轮(41)和驱动所述内啮合小齿轮(41)的异步电机(42)。

9.根据权利要求7所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于，所述第一输送带组件(35)、第二输送带组件(36)、第三输送带组件(37)包括两个转轴、设于两个转轴端部的带轮以及设于带轮之间的钢丝绳，所述转轴的一端设有输送电机。

10.根据权利要求9所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于，所述第二输送带组件(36)有三个，设于分配机架(31)的两侧以及远离所述涂胶机架(1)的一端。

Images