CN212283860U - 一种带有筛分功能的混合加工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有筛分功能的混合加工反应釜，包括外壳、第一驱动马达、第二驱动马达和第三驱动马达，所述外壳的顶端连接有第一混合箱，所述第二混合箱的下表面连接有第一调节板，所述圆盘的后端表面连接有第三驱动马达，所述安装板的后端表面铰接有第二调节板，所述圆盘的下方设置有下表面呈网状结构的第一盒体，所述第一推板的左端表面焊接有横板，所述齿盘的外表面连接有连接绳，所述第二推板的右端表面连接有弹簧，所述第一盒体的下表面贴合有竖板，所述第二盒体的内部设置有隔板。该带有筛分功能的混合加工反应釜，不仅可以提供合适的原料反应环境，还可以对反应得出的产物进行筛分处理，以除去残次品。

Description

一种带有筛分功能的混合加工反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带有筛分功能的混合加工反应釜。

背景技术

在化工生产中，往往需要将不同的原料混合再一起，并添加一些催化剂使其充分反应，以得到所需的产物，而上述过程一般都是通过反应釜来完成的，所以反应釜在化工领域中十分的重要；

但是市面上现有的反应釜在使用时，其虽然可以给原料提供一个反应的环境，但是其无法对反应所得的产物进行筛分处理，导致一些粒径不合格的残次品也被收集使用，所以现开发出一种带有筛分功能的混合加工反应釜，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有筛分功能的混合加工反应釜，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的反应釜在使用时，其虽然可以给原料提供一个反应的环境，但是其无法对反应所得的产物进行筛分处理，导致一些粒径不合格的残次品也被收集使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有筛分功能的混合加工反应釜，包括外壳、第一驱动马达、第二驱动马达和第三驱动马达，所述外壳的顶端连接有第一混合箱，且第一混合箱的上表面固定有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端连接有位于第一混合箱内部的粉碎块，且第一混合箱的底端连接有下表面呈网状结构的第二混合箱，所述第二混合箱的左端表面连接有固定在外壳内壁上的第二驱动马达，且第二驱动马达的输出端连接有搅拌杆，所述第二混合箱的下表面连接有第一调节板，且第一调节板的底端连接有圆盘，所述圆盘的后端表面连接有第三驱动马达，且第三驱动马达的后端固定有安装板；

所述安装板的后端表面铰接有第二调节板，且第二调节板的后端铰接有连接块，并且连接块的内部穿插有螺纹杆，所述圆盘的下方设置有下表面呈网状结构的第一盒体，且第一盒体的内部左端连接有第一推板，所述第一推板的左端表面焊接有横板，且横板的前侧设置有齿盘，所述齿盘的外表面连接有连接绳，且连接绳的右端连接有第二推板，所述第二推板的右端表面连接有弹簧，且第二推板和第一推板的外端表面均连接有连接杆，所述第一盒体的下表面贴合有竖板，且竖板的内侧设置有与第一盒体连通的第二盒体，所述第二盒体的内部设置有隔板，且隔板的后端表面连接有手柄。

优选的，所述第一混合箱和第二混合箱的连接方式为焊接，且第一混合箱和第二混合箱相互连通，并且第一混合箱在外壳上为滑动结构。

优选的，所述第一调节板的外表面呈镂空状结构，且第一调节板和第二混合箱的连接方式为铰接。

优选的，所述圆盘的前端表面呈杆状凸出结构，且该凸出结构卡合在第一调节板表面的镂空结构内部，并且圆盘、第一调节板和第二混合箱构成连动结构。

优选的，所述横板的前端表面呈锯齿状凸出结构，且横板通过该凸出结构与齿盘啮合传动。

优选的，所述隔板的纵切面呈“X”形结构，且隔板在第二盒体的内部为转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有筛分功能的混合加工反应釜，不仅可以提供合适的原料反应环境，还可以对反应得出的产物进行筛分处理，以除去残次品；

1、圆盘的前端表面呈杆状凸出结构，且该凸出结构卡合在第一调节板表面的镂空结构内部，这样在圆盘转动时，就可以带动第一调节板进行转动，从而利用第一调节板来推动第一混合箱和第二混合箱不停上下运动，以对原料进行筛分处理；

2、隔板的纵切面呈“X”形结构，且隔板在第二盒体的内部为转动结构，通过隔板对第二盒体内部空间进行划分，使其可以等量的装料，从而在出料时，实现定量出料；

3、在第一推板滑动时，横板将会一起滑动，从而带动齿盘转动，此时齿盘对连接绳进行收卷，进而通过连接绳带动第二推板滑动，以控制第一推板和第二推板的同步滑动。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型安装板俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一盒体俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二盒体侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一混合箱；3、第一驱动马达；4、粉碎块；5、第二混合箱；6、第二驱动马达；7、搅拌杆；8、第一调节板；9、圆盘；10、第三驱动马达；11、安装板；12、第二调节板；13、连接块；14、螺纹杆；15、第一盒体；16、第一推板；17、横板；18、齿盘；19、连接绳；20、第二推板；21、弹簧；22、连接杆；23、竖板；24、第二盒体；25、隔板；26、手柄。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有筛分功能的混合加工反应釜，包括外壳1、第一混合箱2、第一驱动马达3、粉碎块4、第二混合箱5、第二驱动马达6、搅拌杆7、第一调节板8、圆盘9、第三驱动马达10、安装板11、第二调节板12、连接块13、螺纹杆14、第一盒体15、第一推板16、横板17、齿盘18、连接绳19、第二推板20、弹簧21、连接杆22、竖板23、第二盒体24、隔板25和手柄26，外壳1的顶端连接有第一混合箱2，且第一混合箱2的上表面固定有第一驱动马达3，第一驱动马达3的输出端连接有位于第一混合箱2内部的粉碎块4，且第一混合箱2的底端连接有下表面呈网状结构的第二混合箱5，第二混合箱5的左端表面连接有固定在外壳1内壁上的第二驱动马达6，且第二驱动马达6的输出端连接有搅拌杆7，第二混合箱5的下表面连接有第一调节板8，且第一调节板8的底端连接有圆盘9，圆盘9的前端表面呈杆状凸出结构，且该凸出结构卡合在第一调节板8表面的镂空结构内部，并且圆盘9、第一调节板8和第二混合箱5构成连动结构，这样便于控制第一混合箱2与第二混合箱5整体一起运动，圆盘9的后端表面连接有第三驱动马达10，且第三驱动马达10的后端固定有安装板11；

安装板11的后端表面铰接有第二调节板12，且第二调节板12的后端铰接有连接块13，并且连接块13的内部穿插有螺纹杆14，圆盘9的下方设置有下表面呈网状结构的第一盒体15，且第一盒体15的内部左端连接有第一推板16，第一推板16的左端表面焊接有横板17，且横板17的前侧设置有齿盘18，横板17的前端表面呈锯齿状凸出结构，且横板17通过该凸出结构与齿盘18啮合传动，这样可以使得第一推板16与第二推板20一起滑动，齿盘18的外表面连接有连接绳19，且连接绳19的右端连接有第二推板20，第二推板20的右端表面连接有弹簧21，且第二推板20和第一推板16的外端表面均连接有连接杆22，第一盒体15的下表面贴合有竖板23，且竖板23的内侧设置有与第一盒体15连通的第二盒体24，第二盒体24的内部设置有隔板25，且隔板25的后端表面连接有手柄26，隔板25的纵切面呈“X”形结构，且隔板25在第二盒体24的内部为转动结构，通过隔板25的转动，可以定量的出料。

如图1中第一混合箱2和第二混合箱5的连接方式为焊接，且第一混合箱2和第二混合箱5相互连通，并且第一混合箱2在外壳1上为滑动结构，通过第一混合箱2的滑动，可以对内部的物料进行抖动，从而对其进行筛分。

如图1中第一调节板8的外表面呈镂空状结构，且第一调节板8和第二混合箱5的连接方式为铰接，利用第一调节板8与第二混合箱5的铰接，便于对其进行推动。

工作原理：在使用该带有筛分功能的混合加工反应釜时，首先将原料倒入到第一混合箱2的内部，此时启动图1所示的第一驱动马达3，在传动带的带动下，粉碎块4单体一起转动，从而对物料进行充分的粉碎和初步混合，随后原料将会落入到第二混合箱5的内部，此时启动第二驱动马达6，使得搅拌杆7转动，以对原料进行充分的混合；

在进行混合的过程中，工作人员同时启动图2所示固定在安装板11上的第三驱动马达10，以使得圆盘9进行转动，此时圆盘9表面上的凸出结构将会推动第一调节板8进行转动，从而使得第一混合箱2和第二混合箱5整体不停的上下运动，进而对内部的原料进行筛分，此时符合粒径要求的原料将会通过第二混合箱5下表面的网状结构排出；

在原料排出后，其将会落入到第一盒体15的内部，此时工作人员手动推动位于外壳1左侧的连接杆22，使得第一推板16滑动，如图3所示，第一推板16滑动时将会带动横板17滑动，从而使得齿盘18转动，齿盘18将对连接绳19进行收卷，进而拉动第二推板20滑动，已将第一盒体15内部两侧的原料都推至其表面的网状结构处，使其完全排出到第二盒体24的内部，而在工作人员回拉连接杆22时，由于弹簧21的作用，第一推板16和第二推板20都会同步回到原位；

在原料落入到第二盒体24内部后，工作人员可以手动转动图4所示的手柄26，以使得隔板25转动，从而利用第二盒体24上下表面的开口结构实现定量的出料，在不需要使用时，工作人员可以通过手动转动螺纹杆14使得连接块13进行滑动，进而带动第二调节板12转动，以使得圆盘9上的凸出结构与第一调节板8分离，从而方便进行拆卸，这就是该带有筛分功能的混合加工反应釜使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有筛分功能的混合加工反应釜，包括外壳（1）、第一驱动马达（3）、第二驱动马达（6）和第三驱动马达（10），其特征在于：所述外壳（1）的顶端连接有第一混合箱（2），且第一混合箱（2）的上表面固定有第一驱动马达（3），所述第一驱动马达（3）的输出端连接有位于第一混合箱（2）内部的粉碎块（4），且第一混合箱（2）的底端连接有下表面呈网状结构的第二混合箱（5），所述第二混合箱（5）的左端表面连接有固定在外壳（1）内壁上的第二驱动马达（6），且第二驱动马达（6）的输出端连接有搅拌杆（7），所述第二混合箱（5）的下表面连接有第一调节板（8），且第一调节板（8）的底端连接有圆盘（9），所述圆盘（9）的后端表面连接有第三驱动马达（10），且第三驱动马达（10）的后端固定有安装板（11）；

所述安装板（11）的后端表面铰接有第二调节板（12），且第二调节板（12）的后端铰接有连接块（13），并且连接块（13）的内部穿插有螺纹杆（14），所述圆盘（9）的下方设置有下表面呈网状结构的第一盒体（15），且第一盒体（15）的内部左端连接有第一推板（16），所述第一推板（16）的左端表面焊接有横板（17），且横板（17）的前侧设置有齿盘（18），所述齿盘（18）的外表面连接有连接绳（19），且连接绳（19）的右端连接有第二推板（20），所述第二推板（20）的右端表面连接有弹簧（21），且第二推板（20）和第一推板（16）的外端表面均连接有连接杆（22），所述第一盒体（15）的下表面贴合有竖板（23），且竖板（23）的内侧设置有与第一盒体（15）连通的第二盒体（24），所述第二盒体（24）的内部设置有隔板（25），且隔板（25）的后端表面连接有手柄（26）。

2.根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的混合加工反应釜，其特征在于：所述第一混合箱（2）和第二混合箱（5）的连接方式为焊接，且第一混合箱（2）和第二混合箱（5）相互连通，并且第一混合箱（2）在外壳（1）上为滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的混合加工反应釜，其特征在于：所述第一调节板（8）的外表面呈镂空状结构，且第一调节板（8）和第二混合箱（5）的连接方式为铰接。

4.根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的混合加工反应釜，其特征在于：所述圆盘（9）的前端表面呈杆状凸出结构，且该凸出结构卡合在第一调节板（8）表面的镂空结构内部，并且圆盘（9）、第一调节板（8）和第二混合箱（5）构成连动结构。

5.根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的混合加工反应釜，其特征在于：所述横板（17）的前端表面呈锯齿状凸出结构，且横板（17）通过该凸出结构与齿盘（18）啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的混合加工反应釜，其特征在于：所述隔板（25）的纵切面呈“X”形结构，且隔板（25）在第二盒体（24）的内部为转动结构。

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