CN212273348U - 转接密封结构和压裂泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压裂泵配件领域,具体而言,涉及一种转接密封结构和压裂泵。转接密封结构包括外接接头、旋转接头和压盖;压盖的一侧设置有密封腔,旋转接头设置在密封腔内;压盖上设置有连接孔,连接孔与密封腔连通;外接接头穿过连接孔与旋转接头连通,旋转接头与外接接头以可转动的方式连接;连接孔的侧壁上设置有密封装置,密封装置用于将压盖两侧进行密封分隔。本实用新型实现了从动密封变为静密封,使得密封装置不会在旋转接头的转动时造成破坏,保证了密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及压裂泵配件领域,具体而言,涉及一种转接密封结构和压裂泵。
背景技术
在现有的液压式压裂泵中,曲轴位置相对壳体在做旋转运动,会产生较大的摩擦,因此需要对曲轴进行润滑。而现有的润滑方案中,均从曲轴的轴端接入润滑油。而在曲轴润滑接头的位置上,使用旋转接头加转换接头进行连接,旋转接头跟随曲轴旋转,转换接头连接输油管,不进行转动,进而实现旋转到静止转换,在转换接头和旋转接头之间采用旋转油封实现密封。
在现有技术中,旋转油封以橡胶件为密封件,在连续旋转作业后,密封件由于摩擦会出现破损,进而导致密封被破坏,产生漏油的情况,成为故障点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转接密封结构和压裂泵,其能够将密封位置从动密封变为静密封,使得密封装置不会在旋转接头转动时造成破坏,保证了密封性能。
本实用新型的技术方案是这样的:
一种转接密封结构,其包括过渡接头、旋转接头和压盖;
所述压盖的一侧设置有密封腔,所述旋转接头设置在所述密封腔内;
所述压盖上设置有连接孔,所述连接孔与所述密封腔连通;
至少部分所述过渡接头设置在所述连接孔内,且与所述旋转接头所述过渡接头的一端以可转动的方式连接;
所述连接孔的侧壁上设置有密封装置,所述密封装置用于将所述压盖两侧进行密封分隔。
优选的,所述过渡接头远离所述旋转接头的一端设置有外接接头。
优选的,所述过渡接头上设置有定位结构;
所述定位结构用于防止所述过渡接头在作业过程中从所述压盖内脱离。
优选的,所述定位结构为定位环,所述定位环设置在所述过渡接头与所述旋转接头连接的一端的外壁上。
优选的,转接密封结构还包括固定套,所述固定套用于将所述旋转接头固定设置在曲轴上。
优选的,所述旋转接头包括定位部、第一连接部和第二连接部;
所述第一连接部和所述第二连接部分别设置在所述定位部相对的两端;
所述旋转接头上设置有输油孔,所述输油孔依次贯穿所述第一连接部、所述定位部和所述第二连接部。
优选的,所述连接孔的侧壁上设置有密封凹槽,所述密封装置设置在所述密封凹槽内。
优选的,所述压盖的一侧设置有容槽,所述连接孔设置在所述容槽的槽底,所述旋转接头的一端设置在所述容槽内。
优选的,所述密封装置为密封圈。
一种压裂泵,其包括泵体和上述任一项所述的转接密封结构;
所述旋转接头设置在所述泵体的曲轴上,且与所述曲轴内的油路连通,所述压盖设置在所述泵体的端盖上。
本实用新型的有益效果是:
通过过渡接头连接外接油路和旋转接头,旋转接头连接曲轴,旋转接头设置在压盖的密封腔内,密封装置设置在压盖的连接孔的侧壁上,进而实现了从动密封变为静密封,使得密封装置不会在旋转接头的转动时造成破坏,保证了密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的转接密封结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的转接密封结构的另一种结构示意图。
图中:
1:过渡接头;2:密封圈;3:压盖;4:端盖;5:固定套;6:旋转接头;7:曲轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图1和图2,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
一种转接密封结构包括过渡接头1、旋转接头6和压盖3;压盖3的一侧设置有密封腔,旋转接头6设置在密封腔内;压盖3上设置有连接孔,连接孔与密封腔连通;至少部分过渡接头1设置在连接孔内,且过渡接头1与旋转接头6以可转动的方式连接;连接孔的侧壁上设置有密封装置,密封装置用于将压盖3两侧进行密封分隔。
在本实施例中,压盖3固定设置在压力泵的端盖4上,旋转接头6固定设置在曲柄上,且设置在压盖3内,旋转接头6通过压盖3上的连接孔与过渡接头1连接,在连接孔的侧壁上设置密封装置,对连接孔的两端进行密封分隔,进而实现压盖3内外的密封,避免润滑液从压盖3内流出。
具体的,在本实施例中,压盖3与端盖4之间的固定连接方式为螺栓连接,即在压盖3上设置有多个通孔,在端盖4上设置有多个螺纹孔,螺栓穿过通孔后,与端盖4上的螺纹孔进行螺纹连接,以实现将压盖3固定设置在端盖4上的目的。这样的设置,使得压盖3还能够进行拆卸,当压盖3出现破损等情况时,便于对压盖3进行更换,或当过渡接头1、旋转接头6等内部零部件出现故障,需要进行检修时,还可以只打开压盖3即可进行相应操作,不需要打开端盖4,使得操作更加的方便。
具体的,在曲轴7转动的过程中,旋转接头6跟随曲轴7进行转动,端盖4在泵体上,不进行转动,压盖3固定在端盖4上,也不会进行转动,过渡接头1与旋转接头6可转动连接,即旋转接头6转动,过渡接头1不转动,此时,压盖3与过渡接头1之间的密封装置不会受到任何的转动摩擦,也就是说,此时的密封装置为静密封,而旋转接头6与过渡接头1之间通过装配进行密封,在转动的过程中,产生间隙而漏油后,也不会从压盖3内流出,进而保证了压裂泵整体的密封性能。
优选的,过渡接头1远离旋转接头6的一端设置有外接接头。
具体的,在本实施例中,如图1所示,过渡接头1穿过连接孔设置,且两端分别在连接孔的两端伸出,过渡接头1的两端分别与外接接头和旋转接头6连接,即旋转接头6在压盖3的内部,外接接头在压盖3的外部。
更具体的,在本实施例中,在过渡接头1的两端分别设置有连接槽,外接接头和旋转接头6分别插入到两个连接槽内,使得外接接头、过渡接头1和旋转接头6内的管道连通,形成润滑液通路。
在本实施例中,过渡接头1的外端的连接槽内设有内螺纹,与外接接头进行螺纹连接,过渡接头1的内端的连接槽为锥形槽,其槽口直径大于槽底直径,既便于旋转接头6的安装连接,又能够增加旋转接头6与过渡接头1之间的接触面积,进而增加旋转接头6与过渡接头1之间的密封效果。
需要指出的是,过渡接头1与外接接头之间的连接方式不仅仅局限于螺纹连接,过渡接头1与旋转接头6之间的连接方式也不仅仅局限于上述的连接方式,其只要能够将过渡接头1与外接接头进行固定连接,将过渡接头1与旋转接头6可转动连接即可。
具体的,在实用新型的另一个实施例中,如图2所示,过渡接头1的一端在连接孔内,另一端与旋转接头6连接,外接头插入在压盖3的连接孔内,通过连接孔与过渡接头1连通,进而与旋转接头6连通。
优选的,过渡接头1上设置有定位结构;定位结构用于防止过渡接头1在作业过程中从压盖3内脱离。
由于过渡接头1设置在连接孔内,需要对其进行轴向的定位,以保证其不会在工作的过程中从压盖3内脱离。
具体的,在本实施例中,定位结构设置在过渡接头1的一端,且设置在压盖3的内部。
具体的,在本实施例中,定位结构为定位环,定位环设置在过渡接头1与旋转接头6连接的一端的外壁上。
具体的,在本实施例中,定位环固定设置在过渡接头1的内端,更具体的,定位环与过渡接头1一体设置。
在本实施例中,定位环的外径大于连接孔的直径,使得过渡接头1在安装时,从压盖3的内侧插入连接孔后,使定位环与压盖3的内侧面相抵,实现过渡接头1在压盖3上的定位,而当过渡接头1向压盖3内侧移动时,会与旋转接头6抵接,形成完整的定位功能。
需要指出的是,在本实施例中,定位结构为定位环,但其不仅仅局限于定位环,其还可以是其他的形状结构,如还可以是具有均匀设置的几个定位块等,其只要能够实现过渡接头1的轴向定位功能即可。
优选的,转接密封结构还包括固定套5,固定套5用于将旋转接头6固定设置在曲轴7上。
在本实施例中,固定套5的形状为筒状,筒状的一端设置有内挡板,另一端设置有外挡板,旋转接头6设置在固定套5的内部,通过内挡板对旋转接头6进行轴向定位,通过外挡板将固定套5固定在曲轴7上。
具体的,在本实施例中,内挡板和外挡板均为环形。
环形的结构,能够使内挡板与旋转接头6进行抵接时,相对更加平稳,同理,能够使外挡板与曲轴7进行固定连接时,提高稳定性和平衡性。
更具体的,在本实施例中,在外挡板上设置有多个固定孔,在曲轴7上对应设置有螺纹孔,通过固定螺栓穿过固定孔后,与曲轴7上的螺纹孔进行螺纹连接,从而将固定套5固定在曲轴7上,进而实现了对旋转接头6的轴向定位。
优选的,旋转接头6包括定位部、第一连接部和第二连接部;第一连接部和第二连接部分别设置在定位部相对的两端;旋转接头6上设置有输油孔,输油孔依次贯穿第一连接部、定位部和第二连接部。
在本实施例中,为了便于对旋转接头6进行定位固定,在本实施例中,将旋转接头6分为三部分,中间为直径相对较大的定位部,其两端分别为与过渡接头1连接的第一连接部,以及与曲轴7连接的第二连接部。
具体的,与曲轴7连接的第二连接部插入在曲轴7的连接槽内,其内部的输油孔与曲轴7的输油孔连通;与过渡接头1连接的第一连接部的形状为锥形,其插入在过渡接头1的锥形槽内,与锥形槽配合,实现过渡接头1与旋转接头6之间的锥形密封。
优选的,连接孔的侧壁上设置有密封凹槽,密封装置设置在密封凹槽内。
为保证过渡接头1与压盖3之间的密封效果,以及实现对密封装置的定位,在连接孔的侧壁上设置了密封凹槽,且密封凹槽环形设置,其内设置的密封装置能够对过渡接头1周向进行全密封。
在本实施例中,密封凹槽的横截面的形状为矩形。
优选的,压盖3的一侧设置有容槽,连接孔设置在容槽的槽底,旋转接头6的一端设置在容槽内。
具体的,在本实施例中,在压盖3的内侧设置容槽,且容槽设置为二级阶梯槽,其中,直径较大的槽底与固定套5的外端对应设置或抵接,而旋转接头6上与过渡接头1连接的第一连接部插入到直径较小的槽内,同时,过渡接头1的外挡板也设置在容槽的直径较小的阶梯槽内。
这样的设置,既能够使得压板实现对旋转接头6的密封和保护,又能够是压盖3外侧根据内侧容槽的形状进行调整,降低压盖3的外形体积,降低了质量和成本。
优选的,密封装置为密封圈2。
密封圈2的外侧设置在密封凹槽内,内侧与过渡接头1的外侧壁相抵接,实现压盖3与过渡接头1之间的密封。
一种压裂泵,其包括泵体和上述任一项的转接密封结构;旋转接头6设置在泵体的曲轴7上,且与曲轴7内的油路连通,压盖3设置在泵体的端盖4上。
本实用新型的有益效果是:
通过过渡接头1连接外接油路和旋转接头6,旋转接头6连接曲轴7,旋转接头6设置在压盖3的密封腔内,密封装置设置在压盖3的连接孔的侧壁上,进而实现了从动密封变为静密封,使得密封装置不会在旋转接头6的转动时造成破坏,保证了密封性能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种转接密封结构,其特征在于,包括过渡接头、旋转接头和压盖;
所述压盖的一侧设置有密封腔,所述旋转接头设置在所述密封腔内;
所述压盖上设置有连接孔,所述连接孔与所述密封腔连通;
至少部分所述过渡接头设置在所述连接孔内,且所述过渡接头的一端与所述旋转接头以可转动的方式连接;
所述连接孔的侧壁上设置有密封装置,所述密封装置用于将所述压盖两侧进行密封分隔。
2.根据权利要求1所述的转接密封结构,其特征在于,所述过渡接头远离所述旋转接头的一端设置有外接接头。
3.根据权利要求1所述的转接密封结构,其特征在于,所述过渡接头上设置有定位结构;
所述定位结构用于防止所述过渡接头在作业过程中从所述压盖内脱离。
4.根据权利要求3所述的转接密封结构,其特征在于,所述定位结构为定位环,所述定位环设置在所述过渡接头与所述旋转接头连接的一端的外壁上。
5.根据权利要求1所述的转接密封结构,其特征在于,还包括固定套,所述固定套用于将所述旋转接头固定设置在曲轴上。
6.根据权利要求1所述的转接密封结构,其特征在于,所述旋转接头包括定位部、第一连接部和第二连接部,
所述第一连接部和所述第二连接部分别设置在所述定位部相对的两端;
所述旋转接头上设置有输油孔,所述输油孔依次贯穿所述第一连接部、所述定位部和所述第二连接部。
7.根据权利要求1所述的转接密封结构,其特征在于,所述连接孔的侧壁上设置有密封凹槽,所述密封装置设置在所述密封凹槽内。
8.根据权利要求1所述的转接密封结构,其特征在于,所述压盖的一侧设置有容槽,所述连接孔设置在所述容槽的槽底,所述旋转接头的一端设置在所述容槽内。
9.根据权利要求1所述的转接密封结构,其特征在于,所述密封装置为密封圈。
10.一种压裂泵,其特征在于,包括泵体和权利要求1-9任一项所述的转接密封结构;
所述旋转接头设置在所述泵体的曲轴上,且与所述曲轴内的油路连通,所述压盖设置在所述泵体的端盖上。
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