CN212273169U - 一种高性能开窗弹簧式安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及安全阀技术领域,具体为一种高性能开窗弹簧式安全阀,包括两个呈上下对称设有的安装座;该高性能开窗弹簧式安全阀通过设有的连接管和双出口管,改变了传统的安全阀只具有一个出口管的方式,双出口管更加便于对介质进行分流,解决了现有的安全阀只有一个出口不便于使用的问题,该高性能开窗弹簧式安全阀通过设有的阀座、弹簧、阀芯和限位垫片等,当过渡腔内的介质压力过高时,此时介质压力大于弹簧的作用下,因此阀芯向上运动,同时介质经泄压腔和阀杆流通至外界,此时管道内的压力减小,该设计简单易操作,通过阀杆和阀芯的配合,具有更好的密封性,解决了现有的安全阀密封性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全阀技术领域,具体为一种高性能开窗弹簧式安全阀。
背景技术
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门,一方面,现有的安全阀往往只有一个出口,当需要对管道内的介质进行分流时,需要另行安装阀门,十分麻烦,另一方面,现有的安全阀的制作工艺粗糙,致使阀体与阀芯之间的密封性差,从而带来安全隐患,鉴于此,我们提出一种高性能开窗弹簧式安全阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能开窗弹簧式安全阀,以解决上述背景技术中提出的现有的安全阀只有一个出口不便于使用和现有的安全阀密封性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高性能开窗弹簧式安全阀,包括两个呈上下对称设有的安装座,位于上方的所述安装座的上方从下至上依次设有套筒、阀座和阀盖,且位于上方的所述安装座、所述套筒、阀座和阀盖为一体成型结构,位于下方的所述安装座的下方从上至下依次设有阀体、进口管和连接法兰,位于下方的所述安装座、阀体、进口管和连接法兰为一体成型结构。
所述阀体的圆周外壁上设有连接管,所述连接管的一端对称设有两个出口管,所述连接管与所述出口管为一体成型结构,所述出口管的一端上均紧密焊接有安装法兰。
所述套筒的内部设有空腔,所述套筒的圆周外壁上呈环形等间距的开设有四个观察口,所述空腔内设有弹簧,所述弹簧的下方还设有限位垫片。
所述阀盖为中空式结构,且所述阀盖的圆周外壁上开设有多个排气口,所述排气口与所述阀盖的内部相连通。
所述阀体的内部从上至下分别开设有泄压腔和过渡腔,所述泄压腔和所述过渡腔之间设有隔板,所述隔板上开设有泄压孔,且所述泄压孔分别与所述泄压腔和过渡腔相连通。
所述阀盖内还设有阀杆,所述阀杆的内部开设有气腔,所述阀杆的圆周外壁靠近上下两端处均设有多个喷嘴,所述阀杆底端依次穿过所述阀座、所述空腔、所述限位垫片和所述安装座,且所述阀杆的底端位于所述泄压腔内,所述限位垫片与所述阀杆同轴紧密焊接,所述阀杆的底端还紧密粘接有阀芯。
优选的,所述阀芯的半径大于所述泄压孔的半径。
优选的,所述进口管、所述过渡腔、所述连接管和所述出口管依次首尾相连通。
优选的,所述泄压腔、所述喷嘴、所述气腔和所述排气口依次首尾相连通。
优选的,所述排气口呈环形等间距分布。
优选的,所述阀杆穿过所述安装座处设有橡胶密封圈。
优选的,所述两个安装座通过螺丝固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1.该高性能开窗弹簧式安全阀通过设有的连接管和双出口管,改变了传统的安全阀只具有一个出口管的方式,双出口管更加便于对介质进行分流,进而便于使用人员进行使用,解决了现有的安全阀只有一个出口不便于使用的问题;
2.该高性能开窗弹簧式安全阀通过设有的阀座、弹簧、阀芯和限位垫片等,当过渡腔内的介质压力过高时,此时介质压力大于弹簧的作用下,因此阀芯向上运动,同时介质经泄压腔和阀杆流通至外界,此时管道内的压力减小,弹簧的作用下大于压力并再次堵塞泄压孔,该设计简单易操作,通过阀杆和阀芯的配合,具有更好的密封性,解决了现有的安全阀密封性差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图之一;
图3为本实用新型的整体结构剖视图之二;
图4为本实用新型中阀杆的结构示意图。
图中:1、安装座;2、套筒;21、空腔;22、观察口;23、弹簧;24、限位垫片;3、阀座;4、阀盖;41、排气口;5、阀体;51、泄压腔;52、过渡腔;53、隔板;531、泄压孔;6、进口管;61、连接法兰;7、连接管;8、出口管;81、安装法兰;9、阀杆;91、气腔;92、阀芯;93、喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种高性能开窗弹簧式安全阀,如图1至图4所示,包括两个呈上下对称设有的安装座1,位于上方的安装座1的上方从下至上依次设有套筒2、阀座3和阀盖4,且位于上方的安装座1、套筒2、阀座3和阀盖4为一体成型结构,位于下方的安装座1的下方从上至下依次设有阀体5、进口管6和连接法兰61,位于下方的安装座1、阀体5、进口管6和连接法兰61为一体成型结构,阀体5的圆周外壁上设有连接管7,连接管7的一端对称设有两个出口管8,连接管7与出口管8为一体成型结构,出口管8的一端上均紧密焊接有安装法兰81,套筒2的内部设有空腔21,套筒2的圆周外壁上呈环形等间距的开设有四个观察口22,空腔21内设有弹簧23,弹簧23的下方还设有限位垫片24,阀盖4为中空式结构,且阀盖4的圆周外壁上开设有多个排气口41,排气口41与阀盖4的内部相连通,阀体5的内部从上至下分别开设有泄压腔51和过渡腔52,泄压腔51和过渡腔52之间设有隔板53,隔板53上开设有泄压孔531,且泄压孔531分别与泄压腔51和过渡腔52相连通,阀盖4内还设有阀杆9,阀杆9的内部开设有气腔91,阀杆9的圆周外壁靠近上下两端处均设有多个喷嘴93,阀杆9底端依次穿过阀座3、空腔21、限位垫片24和安装座1,且阀杆9的底端位于泄压腔51内,限位垫片24与阀杆9同轴紧密焊接,阀杆9的底端还紧密粘接有阀芯92。
具体的,阀芯92的半径大于泄压孔531的半径,其便于阀芯92更为紧密的堵住泄压孔531。
具体的,进口管6、过渡腔52、连接管7和出口管8依次首尾相连通。
具体的,泄压腔51、喷嘴93、气腔91和排气口41依次首尾相连通,泄压腔51内进入的介质经位于下方的喷嘴93进入至气腔91内,并经上方的喷嘴93流入至排气口41内,并最后经排气口41排至外界,进而达到了减压的效果。
具体的,排气口41呈环形等间距分布,多个排气口41便于及时的排出介质。
进一步的,阀杆9穿过安装座1处设有橡胶密封圈,密封圈能够增加阀杆9与安装座1连接的紧密性,从而保证了该安全阀的气密性。
除此之外,两个安装座1通过螺丝固定连接,螺丝固定的方式方便快捷,便于拆卸和安装。
值得说明的是,本实施例中阀杆9分别穿过阀座3和安装座1,且阀杆9分别与阀座3和安装座1滑动连接,当管道内的气压过高并顶起阀芯92时,阀杆9向上运动,此时阀杆9在阀座3和安装座1内滑动,进而便于阀杆9进行泄压。
本实施例的高性能开窗弹簧式安全阀在使用时,管道内的介质经进口管6进入至过渡腔52内,并随后进入至连接管7内,最后经两个出口管8分别流出;
当管道内的压力过高时,此时压力大于弹簧23向下的作用下,介质压力逐渐向上顶起阀芯62,此时阀芯92从泄压孔531上脱离,管道内的介质经过渡腔52进入至泄压腔51内,同时在压力的作用下,介质经下方的喷嘴93进入至气腔91内,随后经上方的喷嘴93进入至阀盖4内,并最终经排气口41排至外界,此时管道内的压力减轻,当管道内的压力减轻时,弹簧23的作用力大于介质压力,此时弹簧23带动限位垫片24在空腔21内运动,此时阀芯92再次封闭泄压孔531。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高性能开窗弹簧式安全阀,包括两个呈上下对称设有的安装座(1),其特征在于:位于上方的所述安装座(1)的上方从下至上依次设有套筒(2)、阀座(3)和阀盖(4),且位于上方的所述安装座(1)、所述套筒(2)、阀座(3)和阀盖(4)为一体成型结构,位于下方的所述安装座(1)的下方从上至下依次设有阀体(5)、进口管(6)和连接法兰(61),位于下方的所述安装座(1)、阀体(5)、进口管(6)和连接法兰(61)为一体成型结构;
所述阀体(5)的圆周外壁上设有连接管(7),所述连接管(7)的一端对称设有两个出口管(8),所述连接管(7)与所述出口管(8)为一体成型结构,所述出口管(8)的一端上均紧密焊接有安装法兰(81);
所述套筒(2)的内部设有空腔(21),所述套筒(2)的圆周外壁上呈环形等间距的开设有四个观察口(22),所述空腔(21)内设有弹簧(23),所述弹簧(23)的下方还设有限位垫片(24);
所述阀盖(4)为中空式结构,且所述阀盖(4)的圆周外壁上开设有多个排气口(41),所述排气口(41)与所述阀盖(4)的内部相连通;
所述阀体(5)的内部从上至下分别开设有泄压腔(51)和过渡腔(52),所述泄压腔(51)和所述过渡腔(52)之间设有隔板(53),所述隔板(53)上开设有泄压孔(531),且所述泄压孔(531)分别与所述泄压腔(51)和过渡腔(52)相连通;
所述阀盖(4)内还设有阀杆(9),所述阀杆(9)的内部开设有气腔(91),所述阀杆(9)的圆周外壁靠近上下两端处均设有多个喷嘴(93),所述阀杆(9)底端依次穿过所述阀座(3)、所述空腔(21)、所述限位垫片(24)和所述安装座(1),且所述阀杆(9)的底端位于所述泄压腔(51)内,所述限位垫片(24)与所述阀杆(9)同轴紧密焊接,所述阀杆(9)的底端还紧密粘接有阀芯(92)。
2.根据权利要求1所述的高性能开窗弹簧式安全阀,其特征在于:所述阀芯(92)的半径大于所述泄压孔(531)的半径。
3.根据权利要求1所述的高性能开窗弹簧式安全阀,其特征在于:所述进口管(6)、所述过渡腔(52)、所述连接管(7)和所述出口管(8)依次首尾相连通。
4.根据权利要求1所述的高性能开窗弹簧式安全阀,其特征在于:所述泄压腔(51)、所述喷嘴(93)、所述气腔(91)和所述排气口(41)依次首尾相连通。
5.根据权利要求1所述的高性能开窗弹簧式安全阀,其特征在于:所述排气口(41)呈环形等间距分布。
6.根据权利要求1所述的高性能开窗弹簧式安全阀,其特征在于:所述阀杆(9)穿过所述安装座(1)处设有橡胶密封圈。
7.根据权利要求1所述的高性能开窗弹簧式安全阀,其特征在于:两个所述安装座(1)通过螺丝固定连接。
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