CN212268058U - 一种贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴标机，涉及贴标的技术领域，其包括机架，机架一侧安装有底座，底座上沿竖直方向滑移连接有滑移座，滑移座上可拆卸连接有固定座，滑移座上开设有安装腔，安装腔内沿竖直方向安装有转动轴，转动轴伸出滑移座顶面并连接有手柄，转动轴上安装有凸轮，安装腔内沿水平方向开设有滑移槽，滑移槽端口设置有连接板，连接板上开设有供限位杆穿过的通孔，滑移槽内滑移连接有限位杆，限位杆一端与凸轮抵接，限位杆上安装有挡环，限位杆外安装有复位弹簧，固定座上开设有限位孔。本实用新型通过手柄、转动轴、凸轮、限位杆和限位孔的设置，使得可将固定座从滑移座上拆卸下来，进而方便工作人员对固定座上的第一传送带进行更换工作。

Description

一种贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标的技术领域，尤其是涉及一种贴标机。

背景技术

贴标机是将产品的标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标机的主要工作机构有供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等部分组成，贴标工作开始时，待贴标产品通过恒速的传送带向贴标机进给，然后贴标机上的固定装置将待贴标产品间分隔一个固定的距离，并推动待贴标产品运动进入下一步骤。

现有技术中，贴标机的运输结构如附图1所示，包括机架100，机架100上安装有传送带，机架100侧壁上安装有底座110，底座110上安装有螺纹杆120，螺纹杆120上螺纹连接有滑移座160，滑移座160上固定连接有固定座170，固定座170内安装有第一传送带200，待贴标产品的两端抵紧在传送带和第一传送带200上进行运输，传送带和第一传送带200对待贴标产品运输的同时对待贴标产品进行限位，避免待贴标产品在运输过程中发生偏移。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置在对待贴标产品进行贴标工作时，待贴标产品的两端始终抵紧在第一传送带和传送带之间，当设备使用时间较久之后，第一传送带会发生老化和磨损的情况，而上述装置中滑移座和固定座是固定连接的，因此需要对第一传送带进行更换时需要将整个滑移座和固定座从底座上拆卸下来，该过程较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种贴标机，能够将固定座从滑移座上拆卸下来，方便工作人员进行第一传送带的更换工作。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种贴标机，包括机架，所述机架一侧安装有底座，所述底座上沿竖直方向滑移连接有滑移座，所述滑移座上可拆卸连接有固定座，所述滑移座上开设有安装腔，所述安装腔内沿竖直方向安装有转动轴，所述转动轴伸出所述滑移座顶面并连接有手柄，所述转动轴上安装有凸轮，所述安装腔内沿水平方向开设有滑移槽，所述滑移槽端口设置有连接板，所述连接板上开设有供所述限位杆穿过的通孔，所述滑移槽内滑移连接有限位杆，所述限位杆一端与所述凸轮抵接，所述限位杆上安装有挡环，所述限位杆外安装有复位弹簧，所述固定座上开设有与限位杆端部配合的限位孔。

通过采用上述技术方案，当需要将固定座从滑移座上拆卸下来时，转动手柄，手柄带动转动轴发生转动，转动轴带动凸轮发生转动，凸轮发生转动的同时远离限位杆，复位弹簧复位产生的弹力推动限位杆远离固定座上的限位孔并伸入滑移槽内，进而解除滑移座对固定座位置的锁定，方便工作人员进一步对固定座上的第一传送带进行更换。

当需要将固定座安装到滑移座上时，反向转动手柄，手柄带动转动轴发生转动，转动轴带动凸轮发生转动，凸轮发生转动的同时推动限位杆在滑移槽内发生位移，限位杆上的挡环进一步压缩复位弹簧，限位杆的端部进一步卡接进入固定座上的限位孔内，实现固定座与滑移座间位置的锁定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移座上开设有滑移轨道，所述固定座上设置有与所述滑移轨道配合的滑移部，所述限位孔开设在所述滑移部上。

通过采用上述技术方案，当在进行固定座在滑移座上的安装工作时，滑移座上滑移轨道的设置和固定座上滑移部的配合，起到对固定座在滑移座上滑移轨迹的限定，进而方便滑移座上的限位杆卡接进入滑移部上的限位孔内，实现对固定座位置的锁定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移轨道顶端两侧设置有用于引导所述滑移部滑移进入所述滑移轨道内的引导斜面。

通过采用上述技术方案，当在进行固定座在滑移座上的安装工作时，引导斜面的设置，起到引导滑移部滑移进入滑移轨道内的作用，使得工作人员无需精准对位滑移部和滑移轨道，减小滑移部道内的难度，方便工作人员进行固定座的安装工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移座底端安装有支撑座，所述滑移轨道的底端与所述支撑座抵接。

通过采用上述技术方案，当在进行固定座在滑移座上的安装工作时，支撑座的设置，对固定座起到支撑作用的同时对固定座的位置进行定位，进而使得工作人员在安装固定座时无需支撑固定座，且方便滑移座上的限位杆卡接进入固定座上的限位孔内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移座上设置有用于限制所述手柄发生转动的锁定件，所述锁定件包括限位齿轮、铰接杆和限位齿，所述限位齿轮固定连接在手柄上，所述铰接杆转动连接在所述滑移座端面，所述限位齿安装在所述铰接杆上且与所述限位齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当需要限制手柄发生转动时，转动铰接杆，铰接杆带动限位齿与限位齿轮啮合，由于铰接杆的长度是固定的，所以当限位齿与限位齿轮啮合时，铰接杆对限位齿施加用于限制限位齿轮发生转动的作用力，起到限制手柄发生转动的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铰接杆与所述滑移座间设置有用于维持所述限位齿与所述限位齿轮呈啮合状态的扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧的设置，使得限位杆具有推动限位齿与限位齿轮啮合的趋势力，进而使得限位齿与限位齿轮间存在抵紧力，加强限位齿对限位齿轮周向旋转的限制效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座沿竖直方向安装有光杆和螺纹杆，所述光杆和所述螺纹杆顶端连接有安装台，所述螺纹杆一端伸出所述安装台并连接有手轮，所述滑移座上开设有与所述光杆配合的开孔和与所述螺纹杆配合的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，当需要根据不同尺寸的待贴标产品对固定座的高度进行调节时，转动手轮，手轮进一步带动螺纹杆发生转动，螺纹杆与滑移座上螺纹孔的配合以及光杆与滑移座上开孔的配合，进而使得滑移座改变在螺纹杆上的位置，进而实现对滑移座上固定座高度位置的改变。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定座上开设有连接槽，所述连接槽内转动连接有安装轴，所述第一传送带安装在所述安装轴上，所述固定座上安装有驱动电机，所述驱动电机与所述安装轴连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机和安装轴的设置，为第一传送带的运行提供动力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过手柄、转动轴、凸轮、限位杆和限位孔的设置，使得可将固定座从滑移座上拆卸下来，进而方便工作人员对固定座上的第一传送带进行更换工作；

2.通过锁定件的设置，避免了手柄发生转动进而影响固定座与滑移座间的锁定关系。

附图说明

图1是现有技术中贴标机的运输结构的立体结构示意图；

图2是本实施例中贴标机的运输结构的立体结构示意图；

图3是图2中固定座和滑移座处的爆炸结构示意图，示出了固定座与滑移座处的安装结构；

图4是图2中滑移座和固定座处沿竖直方向的剖视结构示意图，示出了固定座与滑移座处的连接结构；

图5是图3中A部分的局部放大结构图，示出了锁定件处的具体结构。

图中，100、机架；110、底座；120、螺纹杆；130、光杆；140、安装台；150、手轮；160、滑移座；170、固定座；180、连接槽；190、驱动电机；200、第一传送带；210、滑移轨道；220、滑移部；230、引导斜面；240、支撑座；250、安装腔；260、转动轴；270、手柄；280、凸轮；290、滑移槽；300、连接板；310、限位杆；320、挡环；330、复位弹簧；340、限位齿轮；350、铰接杆；360、限位齿；370、铰接轴；380、扭簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种贴标机，包括机架100，机架100的一侧地面安装有底座110，底座110中心沿竖直方向转动连接有螺纹杆120，底座110上沿螺纹杆120周向固定连接有三根光杆130，螺纹杆120和光杆130顶端固定连接有安装台140，螺纹杆120的一端伸出安装台140并固定连接有手轮150。底座110上沿竖直方向滑移连接有滑移座160，滑移座160上沿竖直方向贯穿开设有与光杆130配合的三个开孔和与螺纹杆120配合的螺纹孔。

滑移座160上可拆卸连接有固定座170，固定座170底端开设有连接槽180，连接槽180的两端转动连接有安装轴，第一传送带200安装在两安装轴外，固定座170远离机架100的一侧固定连接有驱动电机190，驱动电机190的输出轴与一安装轴同轴固定连接。

参照图3，滑移座160上沿沿竖直方向开设有滑移轨道210，滑移轨道210的横截面呈T字形，固定座170上一体成型有与滑移轨道210配合的滑移部220，滑移轨道210顶端两侧设置有用于引导滑移部220滑移进入滑移轨道210内的引导斜面230，两引导斜面230靠近滑移轨道210的一端间的宽度小于两引导斜面230远离滑移轨道210的一端间的宽度。滑移座160底端固定连接有固定座170，固定座170伸出滑移座160侧壁，固定座170与滑移轨道210底端固定连接。

参照图4，滑移座160内开设有安装腔250，安装腔250内沿竖直方向转动连接有转动轴260，转动轴260伸出滑移座160顶面并固定连接有手柄270，转动轴260位于安装腔250内的一端固定连接有凸轮280，安装腔250靠近固定座170的一侧沿水平方向开设有滑移槽290，滑移槽290内滑移连接有限位杆310，滑移槽290远离安装腔250的一端端口螺纹连接有连接板300，连接板300上贯穿开设有供限位杆310穿过的通孔。限位杆310一端伸入安装腔250内并与凸轮280抵接，限位杆310位于滑移槽290内的一端外固定连接有挡环320，限位杆310位于滑移槽290内的一端外套设有复位弹簧330，复位弹簧330的两端分别抵紧挡环320和连接板300，固定座170上的滑移部220上开设有与限位杆310端部配合的限位孔。

参照图5，滑移座160顶面上设置有用于限制手柄270发生转动的锁定件，锁定件包括限位齿轮340、铰接杆350和限位齿360，限位齿轮340固定连接在手柄270上且与滑移座160顶面抵接，铰接杆350通过一铰接轴370转动连接在滑移座160顶面上，限位齿360固定连接在铰接杆350远离铰接轴370的一端，铰接轴370与滑移座160间安装有用于维持限位齿360与限位齿轮340呈啮合状态的扭簧380。

本实施例的实施原理为：

当需要将固定座170从滑移座160上拆卸下来并对固定座170上的第一传动带进行更换时，转动手柄270，手柄270带动转动轴260发生转动，转动轴260带动凸轮280发生转动，凸轮280发生转动的同时远离限位杆310，复位弹簧330复位产生的弹力推动限位杆310远离固定座170上的限位孔并伸入滑移槽290内，进而解除滑移座160对固定座170位置的锁定，进而可将固定座170从滑移座160上拆卸下来，方便工作人员进一步对固定座170上的第一传送带200进行更换。

当需要将固定座170安装到滑移座160上时，将固定座170上的滑移部220沿引导斜面230滑移进入滑移轨道210内，直至滑移部220与支撑座240抵接，反向转动手柄270，手柄270带动转动轴260发生转动，转动轴260带动凸轮280发生转动，凸轮280发生转动的同时推动限位杆310在滑移槽290内发生位移，限位杆310上的挡环320进一步压缩复位弹簧330，限位杆310的端部进一步卡接进入滑移部220上的限位孔内，实现固定座170与滑移座160间位置的锁定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种贴标机，包括机架（100），所述机架（100）一侧安装有底座（110），所述底座（110）上沿竖直方向滑移连接有滑移座（160），其特征在于：所述滑移座（160）上可拆卸连接有固定座（170），所述固定座（170）内安装有第一传送带（200），所述滑移座（160）上开设有安装腔（250），所述安装腔（250）内沿竖直方向安装有转动轴（260），所述转动轴（260）伸出所述滑移座（160）顶面并连接有手柄（270），所述转动轴（260）上安装有凸轮（280），所述安装腔（250）内沿水平方向开设有滑移槽（290），所述滑移槽（290）端口设置有连接板（300），所述滑移槽（290）内滑移连接有限位杆（310），所述连接板（300）上开设有供所述限位杆（310）穿过的通孔，所述限位杆（310）一端与所述凸轮（280）抵接，所述限位杆（310）上安装有挡环（320），所述限位杆（310）外安装有复位弹簧（330），所述固定座（170）上开设有与限位杆（310）端部配合的限位孔。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述滑移座（160）上开设有滑移轨道（210），所述固定座（170）上设置有与所述滑移轨道（210）配合的滑移部（220），所述限位孔开设在所述滑移部（220）上。

3.根据权利要求2所述的一种贴标机，其特征在于：所述滑移轨道（210）顶端两侧设置有用于引导所述滑移部（220）滑移进入所述滑移轨道（210）内的引导斜面（230）。

4.根据权利要求3所述的一种贴标机，其特征在于：所述滑移座（160）底端安装有支撑座（240），所述滑移轨道（210）的底端与所述支撑座（240）抵接。

5.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述滑移座（160）上设置有用于限制所述手柄（270）发生转动的锁定件，所述锁定件包括限位齿轮（340）、铰接杆（350）和限位齿（360），所述限位齿轮（340）固定连接在手柄（270）上，所述铰接杆（350）转动连接在所述滑移座（160）端面，所述限位齿（360）安装在所述铰接杆（350）上且与所述限位齿轮（340）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种贴标机，其特征在于：所述铰接杆（350）与所述滑移座（160）间设置有用于维持所述限位齿（360）与所述限位齿轮（340）呈啮合状态的扭簧（380）。

7.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述底座（110）沿竖直方向安装有光杆（130）和螺纹杆（120），所述光杆（130）和所述螺纹杆（120）顶端连接有安装台（140），所述螺纹杆（120）一端伸出所述安装台（140）并连接有手轮（150），所述滑移座（160）上开设有与所述光杆（130）配合的开孔和与所述螺纹杆（120）配合的螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述固定座（170）上开设有连接槽（180），所述连接槽（180）内转动连接有安装轴，所述第一传送带（200）安装在所述安装轴上，所述固定座（170）上安装有驱动电机（190），所述驱动电机（190）与所述安装轴连接。

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