CN212267580U - 一种混凝土管检测用搬运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土管检测用搬运车，包括底部设有万向轮的底板，所述底板的侧面设有凹槽，且凹槽的内部设有前后贯穿且与底板转动连接的螺杆，所述螺杆的侧面中部设有导向板，所述螺杆的侧面两端均螺纹连接有螺母；所述底板远离凹槽一端的上表面设有驱动件，所述驱动件包括第一电动推杆、安装板和第二电动推杆，第一电动推杆的伸缩端与底板的上表面固定连接，第一电动推杆固定端的侧面下端与安装板固定连接。该混凝土管检测用搬运车，可以对混凝土管进行搬运转移和限位卡接，工作效率高，节省人力，能够避免混凝土管在转移过程中掉落，从而避免混凝土管受到损坏，操作简单，使用方便。

Description

一种混凝土管检测用搬运车

技术领域

本实用新型涉及搬运车技术领域，具体为一种混凝土管检测用搬运车。

背景技术

混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。

混凝土管生产完成后需要对其质量进行检测，因此需要对混凝土管进行搬运。现有的搬运方式，一种是直接通过滚动混凝土管对其进行转移，这种方式，浪费人力，速度较慢，而且容易对混凝土管进行损坏；另外一种是使用叉车对混凝土管进行搬运时，但是叉车不具有限位设备，混凝土管容易从叉车上脱离，从而造成损坏，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土管检测用搬运车，可以对混凝土管进行搬运转移和限位卡接，工作效率高，节省人力，能够避免混凝土管在转移过程中掉落，从而避免混凝土管受到损坏，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土管检测用搬运车，包括底部设有万向轮的底板，所述底板的侧面设有凹槽，且凹槽的内部设有前后贯穿且与底板转动连接的螺杆，所述螺杆的侧面中部设有导向板，所述螺杆的侧面两端均螺纹连接有螺母。

所述底板远离凹槽一端的上表面设有驱动件，所述驱动件包括第一电动推杆、安装板和第二电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端与底板的上表面固定连接，所述第一电动推杆固定端的侧面下端与安装板固定连接，所述安装板的侧面设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述第二电动推杆的固定端水平设置在滑块的内部，所述第二电动推杆的伸缩端设有安装座，所述安装座的侧面设有固定轴，所述固定轴的侧面转动设置有滚轮。

所述底板的侧面设有开关组，第一电动推杆的输入端和第二电动推杆的输入端均与开关组的输出端电连接，开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面中部设有矩形槽，所述矩形槽的两端上端均设有转轴，所述转轴的侧面转动设置有支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形槽的内部下端面摆放有两块对称设置的推板，所述推板靠近矩形槽边缘的侧面设有第三电动推杆，且第三电动推杆的固定端位于底板的内部，所述第三电动推杆的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的表面前端设有两个对称设置的固定环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面设有两个对称设置的定位孔，所述定位孔的内部活动穿插有定位杆，且定位孔位于底板上表面靠近驱动件的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的下表面设有两根与底板上表面固定连接的伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的混凝土管检测用搬运车，螺杆可以带动导向板转动，并使导向板与地面接触，从而使底板与地面之间形成一个倾斜斜面，使混凝土管可以通过倾斜斜面滚动到底板的上表面，便于混凝土管的运输。

2、本实用新型示例的混凝土管检测用搬运车，第二电动推杆可以带动安装座、固定轴和滚轮沿滑槽移动，从而使滚轮可以贴合到不同尺寸混凝土管的内壁上，同时第二电动推杆可以通过安装座、固定轴和滚轮带动混凝土管移动，从而使混凝土管滚动到底板的上表面，便于混凝土管的转移，节省人力。

3、本实用新型示例的混凝土管检测用搬运车，第三电动推杆可以带动推板向矩形槽的两侧移动，从而使支撑板可以绕转轴转动，并使支撑板可以倾斜，且两块倾斜设置的支撑板可以对混凝土管进行卡接限位，避免混凝土管从底板上掉落，可以对混凝土管进行限位保护。

4、本实用新型示例的混凝土管检测用搬运车，可以对混凝土管进行搬运转移和限位卡接，工作效率高，节省人力，能够避免混凝土管在转移过程中掉落，从而避免混凝土管受到损坏，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图2的右视结构示意图；

图3为图1的剖面结构示意图；

图4为图3中推板的结构示意图。

图中：1底板、2万向轮、3螺杆、31导向板、32螺母、4驱动件、41第一电动推杆、42安装板、43滑槽、44滑块、45第二电动推杆、5安装座、51固定轴、52滚轮、6伸缩杆、7矩形槽、8支撑板、81转轴、9第三电动推杆、91推板、10定位孔、11定位杆、12开关组、13固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土管检测用搬运车，包括底部设有万向轮2的底板1，底板1的侧面设有凹槽，且凹槽的内部设有前后贯穿且与底板1转动连接的螺杆3，螺杆3的侧面中部设有导向板31，螺杆3的侧面两端均螺纹连接有螺母32，螺杆3可以带动导向板31转动，并使导向板31与地面接触，从而使底板1与地面之间形成一个倾斜斜面，使混凝土管可以通过倾斜斜面滚动到底板1的上表面，便于混凝土管的运输；当混凝土管移到底板1的上表面，可以转动导向板31对混凝土管起到限位作用；还可以转动螺母32对螺杆3进行紧固，避免螺杆3转动。

底板1远离凹槽一端的上表面设有驱动件4，驱动件4包括第一电动推杆41、安装板42和第二电动推杆45，第一电动推杆41的伸缩端与底板1的上表面固定连接，第一电动推杆41固定端的侧面下端与安装板42固定连接，安装板42的侧面设有两个对称设置的滑槽43，滑槽43的内部滑动设置有滑块44，第二电动推杆45的固定端水平设置在滑块44的内部，

安装板42的下表面设有两根与底板1上表面固定连接的伸缩杆6，起到辅助稳定安装板42的作用。

第二电动推杆45的伸缩端设有安装座5，安装座5的侧面设有固定轴51，固定轴51的侧面转动设置有滚轮52，第二电动推杆45可以带动安装座5、固定轴51和滚轮52沿滑槽43移动，从而使滚轮52可以贴合到不同尺寸混凝土管的内壁上，同时第二电动推杆45可以通过安装座5、固定轴51和滚轮52带动混凝土管移动，从而使混凝土管滚动到底板1的上表面，便于混凝土管的转移，节省人力。

底板1的上表面中部设有矩形槽7，矩形槽7的两端上端均设有转轴81，转轴81的侧面转动设置有支撑板8，支撑板8可以绕转轴81转动，且两块倾斜的支撑板8可以形成V形槽，便于对混凝土管进行卡接。

矩形槽7的内部下端面摆放有两块对称设置的推板91，推板91靠近矩形槽7边缘的侧面设有第三电动推杆9，且第三电动推杆9的固定端位于底板1的内部，第三电动推杆9的输入端与开关组12的输出端电连接，第三电动推杆9可以带动推板91向矩形槽7的两侧移动，从而使支撑板8可以绕转轴81转动，并使支撑板8可以倾斜，且两块倾斜设置的支撑板8可以对混凝土管进行卡接限位，避免混凝土管从底板1上掉落，可以对混凝土管进行限位保护。

底板1的上表面设有两个对称设置的定位孔10，定位孔10的内部活动穿插有定位杆11，且定位孔10位于底板1上表面靠近驱动件4的一侧，将定位杆11插入到定位孔10中，可以对混凝土管进行限位。

底板1的侧面设有开关组12，第一电动推杆41的输入端和第二电动推杆45的输入端均与开关组12的输出端电连接，开关组12的输入端与外部电源的输出端电连接。

底板1的表面前端设有两个对称设置的固定环13，通过固定环13将底板1与外部车体连接，使带有万向轮2的底板1可以对外部车体移动。

开关组12上设有与第一电动推杆41、第二电动推杆45和第三电动推杆9对应设置的控制按钮，且第一电动推杆41、第二电动推杆45和第三电动推杆9均为现有技术中常用的电器元件。

整个混凝土管检测用搬运车，可以对混凝土管进行搬运转移和限位卡接，工作效率高，节省人力，能够避免混凝土管在转移过程中掉落，从而避免混凝土管受到损坏，操作简单，使用方便。

在使用时：

将带有万向轮2的底板1移动到混凝土管的侧面，转动导向板31，并使导向板31的一端与地面接触；

通过开关组12控制第一电动推杆41工作，第一电动推杆41带动安装板42移动，安装板42通过滑块44带动第二电动推杆45上下移动，第二电动推杆45通过安装座5带动固定轴51和滚轮52移动到适当位置；

通过开关组12控制第二电动推杆45伸长，第二电动推杆45通过安装座5带动固定轴51和滚轮52移动，并使滚轮52移动到混凝土管管口处的两侧；

沿滑槽43移动滑块44，滑块44通过第二电动推杆45带动安装座5移动，安装座5通过固定轴51带动滚轮52移动到混凝土管的内侧；

通过开关组12控制第二电动推杆45缩短，第二电动推杆45通过安装座5带动固定轴51和滚轮52移动，滚轮52移动移动过程中与混凝土管接触，并带动混凝土管移动，混凝土管通过导向板31移动到底板1的上表面；

通过开关组12控制第三电动推杆9缩短，第三电动推杆9带动推板91向矩形槽7的两侧移动，此时，支撑板8绕转轴81转动并发生性斜，且混凝土管由于重力作用移动到两块支撑板8形成的V形槽内部，从而完成混凝土管的搬运；

反向转动导向板31，并使导向板31竖直向上，转动螺母32对螺杆3进行紧固，并使螺杆3无法转动；

将定位杆11插入到定位孔10内部；

通过固定环13将底板1与外部车体连接，外部车体带动底板1移动，从而对混凝土管进行搬运转移。

本实用新型可以对混凝土管进行搬运转移和限位卡接，工作效率高，节省人力，能够避免混凝土管在转移过程中掉落，从而避免混凝土管受到损坏，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土管检测用搬运车，包括底部设有万向轮(2)的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的侧面设有凹槽，且凹槽的内部设有前后贯穿且与底板(1)转动连接的螺杆(3)，所述螺杆(3)的侧面中部设有导向板(31)，所述螺杆(3)的侧面两端均螺纹连接有螺母(32)；

所述底板(1)远离凹槽一端的上表面设有驱动件(4)，所述驱动件(4)包括第一电动推杆(41)、安装板(42)和第二电动推杆(45)，所述第一电动推杆(41)的伸缩端与底板(1)的上表面固定连接，所述第一电动推杆(41)固定端的侧面下端与安装板(42)固定连接，所述安装板(42)的侧面设有两个对称设置的滑槽(43)，所述滑槽(43)的内部滑动设置有滑块(44)，所述第二电动推杆(45)的固定端水平设置在滑块(44)的内部，所述第二电动推杆(45)的伸缩端设有安装座(5)，所述安装座(5)的侧面设有固定轴(51)，所述固定轴(51)的侧面转动设置有滚轮(52)；

所述底板(1)的侧面设有开关组(12)，第一电动推杆(41)的输入端和第二电动推杆(45)的输入端均与开关组(12)的输出端电连接，开关组(12)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土管检测用搬运车，其特征在于：所述底板(1)的上表面中部设有矩形槽(7)，所述矩形槽(7)的两端上端均设有转轴(81)，所述转轴(81)的侧面转动设置有支撑板(8)。

3.根据权利要求2所述的混凝土管检测用搬运车，其特征在于：所述矩形槽(7)的内部下端面摆放有两块对称设置的推板(91)，所述推板(91)靠近矩形槽(7)边缘的侧面设有第三电动推杆(9)，且第三电动推杆(9)的固定端位于底板(1)的内部，所述第三电动推杆(9)的输入端与开关组(12)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土管检测用搬运车，其特征在于：所述底板(1)的表面前端设有两个对称设置的固定环(13)。

5.根据权利要求1所述的混凝土管检测用搬运车，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有两个对称设置的定位孔(10)，所述定位孔(10)的内部活动穿插有定位杆(11)，且定位孔(10)位于底板(1)上表面靠近驱动件(4)的一侧。

6.根据权利要求1所述的混凝土管检测用搬运车，其特征在于：所述安装板(42)的下表面设有两根与底板(1)上表面固定连接的伸缩杆(6)。

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