CN212266533U - 一种果蔬盒成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果蔬盒成型模具,包括底板,所述底板顶部表面通过螺丝安装工作箱,且工作箱内底部通过安装架及螺栓安装下模具,所述下模具底部通过螺丝安装电加热管,且下模具外围顶部焊接有定位筒,所述下模具底部一侧通过螺钉安装温度传感器,且下模具顶部设有与之对应的上模具,所述上模具外围顶部焊接固定板,且上模具外围底部焊接有与定位筒相对应的定位杆,所述工作箱内底部两侧通过螺栓安装电动液压推杆,且电动液压推杆顶部输出端通过螺栓连接固定板,所述上模具顶部一侧设有注塑管,且注塑管一侧设有定位板。本实用新型一种果蔬盒成型模具,结构合理,使用便捷,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及果蔬盒技术领域,特别涉及一种果蔬盒成型模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,素有"工业之母"的称号。
专利号:201721835267.8公开了一种注塑成型模具,其设有铜导热筒和一对水冷盒,可以提高母模仁型腔的冷却效果。
上述模具存在以下不足:1、无法对模具进预热,导致模具成型的所需时间较长,2、物料通过对应的管道和模具自带注塑管注入模腔内,但人员关闭停止输料时,管道内还会存留一定的物料,这些物料会散落在模具外部,导致浪费,3、无法便捷的进行分模与合模,并且在合模过程中,人员无法知晓上模具与下模具的配合情况,影响生产的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种果蔬盒成型模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种果蔬盒成型模具,包括底板,所述底板顶部表面通过螺丝安装工作箱,且工作箱内底部通过安装架及螺栓安装下模具,所述下模具底部通过螺丝安装电加热管,且下模具外围顶部焊接有定位筒,所述下模具底部一侧通过螺钉安装温度传感器,且下模具顶部设有与之对应的上模具,所述上模具外围顶部焊接固定板,且上模具外围底部焊接有与定位筒相对应的定位杆,所述工作箱内底部两侧通过螺栓安装电动液压推杆,且电动液压推杆顶部输出端通过螺栓连接固定板,所述上模具顶部一侧设有注塑管,且注塑管一侧设有定位板,所述定位板顶部表面开设有滑槽,且滑槽内滑动连接滑块,所述滑块顶部均通过螺栓安装移动板,且移动板顶部通过螺丝安装集料盒。
进一步地,所述温度传感器的检测端位于下模具一侧,所述电加热管外围设有保护罩。
进一步地,所述定位杆底部贯穿定位筒,且定位杆和定位筒均设有多组。
进一步地,所述定位板焊接于上模具顶部一侧,所述滑块外表面电镀耐磨金属铬层。
进一步地,所述底板底部两侧通过螺丝安装脚垫。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置电加热管和温度传感器,在物料进入模腔前,人员可以手动打开电加热管,其能够对下模具进行加热,从而间接的对下模具和上模具形成的模腔进行加热,并且人员可以通过温度传感器间接的判断模腔内的温度,以防止温度过高,出现意外情况,此方式可以对模具进行预热,降低物料进入模腔后所需的加热融化时间,进而降低模具成型的所需时间,提高工作效率。
2.通过设置滑块、移动板和集料盒,在物料注入完毕后,人员可以手动关闭输料管道,并且手动移动滑块,从而间接的通过移动板改变集料盒的位置,使得集料盒位于注塑管的顶部,此时,输料管道内的残余物料会落于集料盒内,此方式可以防止输料管道内的残余物料散落在模具四周,减少浪费,提高物料的利用率。
3.通过设置电动液压推杆、定位筒和定位杆,人员手动控制电动液压推杆,其输出端能够改变上模具的高度位置,从而控制上模具和下模具的分模与合模,并且在合模过程中,若定位杆贯穿定位筒,则说明上模具和下模具和合模配合较好,若定位杆无法贯穿定位筒,或定位杆与定位筒发生较大摩擦,则说明上模具和下模具和合模配合较差,需要重新定位,此方式可以使得人员便捷的知晓上模具和下模具的合模情况,从而提高生产的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种果蔬盒成型模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种果蔬盒成型模具的滑槽和滑块的结构示意图。
图3为本实用新型一种果蔬盒成型模具滑块外表面材料层剖面结构示意图。
图中:1、定位板;2、滑块;3、集料盒;4、移动板;5、定位杆;6、定位筒;7、温度传感器;8、底板;9、电加热管;10、电动液压推杆;11、工作箱;12、固定板;13、上模具;14、下模具;15、滑槽;16、耐磨金属铬层;17、注塑管;18、脚垫;19、保护罩。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种果蔬盒成型模具,包括底板8,所述底板8顶部表面通过螺丝安装工作箱11,且工作箱11内底部通过安装架及螺栓安装下模具14,所述下模具14底部通过螺丝安装电加热管9,且下模具14外围顶部焊接有定位筒6,所述下模具14底部一侧通过螺钉安装温度传感器7,且下模具14顶部设有与之对应的上模具13,所述上模具13外围顶部焊接固定板12,且上模具13外围底部焊接有与定位筒6相对应的定位杆5,所述工作箱11内底部两侧通过螺栓安装电动液压推杆10,且电动液压推杆10顶部输出端通过螺栓连接固定板12,所述上模具13顶部一侧设有注塑管17,且注塑管17一侧设有定位板1,所述定位板1顶部表面开设有滑槽15,且滑槽15内滑动连接滑块2,所述滑块2顶部均通过螺栓安装移动板4,且移动板4顶部通过螺丝安装集料盒3。
其中,所述温度传感器7的检测端位于下模具14一侧,所述电加热管9外围设有保护罩19。
本实施例中如图1所示,保护罩19可以避免电加热管9裸露在外,提高安全性。
其中,所述定位杆5底部贯穿定位筒6,且定位杆5和定位筒6均设有多组。
本实施例中如图1所示,多组定位杆5和定位筒6,可以使得人员的判断更为准确。
其中,所述定位板1焊接于上模具13顶部一侧,所述滑块2外表面电镀耐磨金属铬层16。
本实施例中如图1、3所示,耐磨金属铬层16可以延长滑块2的使用寿命。
其中,所述底板8底部两侧通过螺丝安装脚垫18。
本实施例中如图1所示,脚垫18起到一定的制成作用。
需要说明的是,本实用新型为一种果蔬盒成型模具,工作时,人员先将本模具固定在指定位置,随后,人员可以手动将电加热管9和电动液压推杆10的外接线连接外部供电机构,下一步,人员手动控制电动液压推杆10(厂家为江苏哈威重工机械设备有限公司),其输出端能够改变上模具13的高度位置,从而控制上模具13和下模具14进行合模,并且在合模过程中,若定位杆5贯穿定位筒6,则说明上模具13和下模具14和合模配合较好,若定位杆5无法贯穿定位筒6,或定位杆5与定位筒6发生较大摩擦,则说明上模具13和下模具14和合模配合较差,需要重新定位,此方式可以使得人员便捷的知晓上模具13和下模具14的合模情况,从而提高生产的产品质量,下一步,在物料进入模腔前,人员可以手动打开电加热管9,其能够对下模具14进行加热,从而间接的对下模具14和上模具13形成的模腔进行加热,并且人员可以通过温度传感器7间接的判断模腔内的温度,以防止温度过高,出现意外情况,此方式可以对模具进行预热,降低物料进入模腔后所需的加热融化时间,进而降低模具成型的所需时间,提高工作效率,人员手动打开外部输料管道,并将输料管道的出料端对准注塑管17,开始向模腔内注入物料,下一步,在物料注入完毕后,人员可以手动关闭输料管道,并且同时手动移动滑块,从而间接的通过移动板改变集料盒3的位置,使得集料盒3位于注塑管17的顶部,此时,输料管道内的残余物料会落于集料盒3内,此方式可以防止输料管道内的残余物料散落在模具四周,减少浪费,提高物料的利用率,下一步,人员打开外部的加热机构,对进行模具成型作业,随后,在模具成型后,人员可以手动控制电动液压推杆10,进行分模作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种果蔬盒成型模具,包括底板(8),其特征在于:所述底板(8)顶部表面通过螺丝安装工作箱(11),且工作箱(11)内底部通过安装架及螺栓安装下模具(14),所述下模具(14)底部通过螺丝安装电加热管(9),且下模具(14)外围顶部焊接有定位筒(6),所述下模具(14)底部一侧通过螺钉安装温度传感器(7),且下模具(14)顶部设有与之对应的上模具(13),所述上模具(13)外围顶部焊接固定板(12),且上模具(13)外围底部焊接有与定位筒(6)相对应的定位杆(5),所述工作箱(11)内底部两侧通过螺栓安装电动液压推杆(10),且电动液压推杆(10)顶部输出端通过螺栓连接固定板(12),所述上模具(13)顶部一侧设有注塑管(17),且注塑管(17)一侧设有定位板(1),所述定位板(1)顶部表面开设有滑槽(15),且滑槽(15)内滑动连接滑块(2),所述滑块(2)顶部均通过螺栓安装移动板(4),且移动板(4)顶部通过螺丝安装集料盒(3)。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬盒成型模具,其特征在于:所述温度传感器(7)的检测端位于下模具(14)一侧,所述电加热管(9)外围设有保护罩(19)。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬盒成型模具,其特征在于:所述定位杆(5)底部贯穿定位筒(6),且定位杆(5)和定位筒(6)均设有多组。
4.根据权利要求1所述的一种果蔬盒成型模具,其特征在于:所述定位板(1)焊接于上模具(13)顶部一侧,所述滑块(2)外表面电镀耐磨金属铬层(16)。
5.根据权利要求1所述的一种果蔬盒成型模具,其特征在于:所述底板(8)底部两侧通过螺丝安装脚垫(18)。
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