CN212266388U - 一种新型快速成型的双门板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型快速成型的双门板模具，包括定模具，所述定模具一端均匀固定连接有连接杆，所述连接杆外端对应定模具一侧位置处滑动连接有动模具，所述连接杆远离动模具一端固定连接有底板，所述底板顶端对应连接杆外侧位置处对称固定连接有弹簧，所述连接杆外端对应弹簧顶部位置处滑动连接有缓冲板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有定模具、连接杆、动模具、底板、弹簧、缓冲板和顶脚，通过连接杆和顶脚配合，固定定模具和动模具之间的位置，避免出现偏移，同时方便了动模具的滑动，通过底板、弹簧和缓冲板配合，在动模具滑动时，减缓顶脚和动模具之间的冲击力，避免顶脚损坏，提高使用寿命。

Description

一种新型快速成型的双门板模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型快速成型的双门板模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；

但是现有的模具在加工过程中，动磨具与顶脚之间碰撞较多，容易对顶脚造成损伤，影响顶脚的使用寿命，同时材料在模具内部成型速度较慢，影响加工的效率，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种新型快速成型的双门板模具以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型快速成型的双门板模具，可以有效解决上述背景技术中提出的模具在加工过程中，动磨具与顶脚之间碰撞较多，容易对顶脚造成损伤，影响顶脚的使用寿命，同时材料在模具内部成型速度较慢，影响加工的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型快速成型的双门板模具，包括定模具，所述定模具一端均匀固定连接有连接杆，所述连接杆外端对应定模具一侧位置处滑动连接有动模具，所述连接杆远离动模具一端固定连接有底板，所述底板顶端对应连接杆外侧位置处对称固定连接有弹簧，所述连接杆外端对应弹簧顶部位置处滑动连接有缓冲板，所述定模具一端对应连接杆边侧位置处均匀固定连接有顶脚；

所述定模具一端边侧位置处和所述动模具一端边侧位置均通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓外端通过螺纹连接有固定板，所述固定板一端开设有通口，所述通口内部活动连接有进水管，所述进水管外端对应通口一侧位置处固定连接有气液连接头，所述进水管远离气液连接头一端固定连接有散热箱，所述散热箱一端远离进水管一侧位置处固定连接有出水管。

优选的，所述弹簧的内径大于连接杆直径，所述弹簧的外径小于底板和缓冲板的外径。

优选的，所述顶脚和连接杆均贯穿动模具底端，且顶脚和连接杆外端均与动模具内壁滑动连接。

优选的，所述散热箱共有四个，所述出水管远离散热箱一端于气液连接偷固定连接。

优选的，所述定模具外端中部位置处开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有卡块，所述动模具外端对应卡块位置处开设有卡槽，所述卡块两端对应卡槽内部位置处均开设有槽口。

优选的，所述卡块的长和宽均等于卡槽的长和宽，所述卡块和卡槽的形状均为凸型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有定模具、连接杆、动模具、底板、弹簧、缓冲板和顶脚，通过连接杆和顶脚配合，固定定模具和动模具之间的位置，避免出现偏移，同时方便了动模具的滑动，通过底板、弹簧和缓冲板配合，在动模具滑动时，减缓顶脚和动模具之间的冲击力，避免顶脚损坏，提高使用寿命。

2、设置有螺栓、固定板、通口、进水管、气液连接头、散热箱和出水管，通过螺栓将固定板固定在定模具和动模具的一侧，通过气液连接头将冷却液送入进水管，使冷却液通过进水管进入散热箱，对定模具和动模具内部的材料进行冷却，使其快速成型，提高材料成型的效率，此外通过出水管方便冷却液回流，避免造成浪费。

3、设置有凹槽、卡块、卡槽和槽口，通过凹槽方便对卡块进行收纳安装，同时通过卡块和卡槽配合，进一步提高定模具和动模具之间连接的稳定，避免出现偏移，保证了材料成型的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型散热箱的安装结构示意图；

图3是本实用新型图2中A区域的结构示意图；

图4是本实用新型图1中Ｂ区域的结构示意图；

图中标号：1、定模具；2、连接杆；3、动模具；4、底板；5、弹簧；6、缓冲板；7、顶脚；8、螺栓；9、固定板；10、通口；11、进水管；12、气液连接头；13、散热箱；14、出水管；15、凹槽；16、卡块；17、卡槽；18、槽口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型快速成型的双门板模具，包括定模具1，定模具1一端均匀固定连接有连接杆2，连接杆2外端对应定模具1一侧位置处滑动连接有动模具3，连接杆2远离动模具3一端固定连接有底板4，底板4顶端对应连接杆2外侧位置处对称固定连接有弹簧5，连接杆2外端对应弹簧5顶部位置处滑动连接有缓冲板6，为了减缓动模具3的冲击力，弹簧5的内径大于连接杆2直径，弹簧5的外径小于底板4和缓冲板6的外径，定模具1一端对应连接杆2边侧位置处均匀固定连接有顶脚7，为了方便动模具3滑动，顶脚7和连接杆2均贯穿动模具3底端，且顶脚7和连接杆2外端均与动模具3内壁滑动连接；

定模具1一端边侧位置处和动模具3一端边侧位置均通过螺纹连接有螺栓8，螺栓8外端通过螺纹连接有固定板9，固定板9一端开设有通口10，通口10内部活动连接有进水管11，进水管11外端对应通口10一侧位置处固定连接有气液连接头12，所述进水管11远离气液连接头12一端固定连接有散热箱13，为了使材料快速成型，散热箱13共有四个，出水管14远离散热箱13一端与气液连接头12固定连接，散热箱13一端远离进水管11一侧位置处固定连接有出水管14；

为了避免定模具1和动模具3之间出现偏移，定模具1外端中部位置处开设有凹槽15，凹槽15内部固定连接有卡块16，动模具3外端对应卡块16位置处开设有卡槽17，为了保证卡块16和卡槽17连接的稳定性，卡块16的长和宽均等于卡槽17的长和宽，卡块16和卡槽17的形状均为凸型，卡块16两端对应卡槽17内部位置处均开设有槽口18。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种新型快速成型的双门板模具过程中，首先，材料导入定模具1和动模具3内部，使定模具1和动模具3贴合，并通过卡块16和卡槽17配合，提高定模具1和动模具3之间连接的稳定性，避免出现偏移的现象，保证材料成型的效果；

接着，通过气液连接头12将冷却液送入进水管11，并通过进水管11的引导，将冷却液引入散热箱13，通过散热箱13对定模具1和动模具3之间的材料进行降温，使材料快速冷却成型，进而提高了材料成型的效率，此外通过出水管14，使冷却液回流，从而方便对冷却液进行回收，避免造成浪费；

最后，通过顶脚7和连接杆2配合，方便对动模具3进行滑动，同时避免动模具3和定模具1之间的位置出现偏移，保证轧压的效果，此外在动模具3滑动的过程中，通过弹簧5带动缓冲板6伸缩，减缓缓冲板6和顶脚7底端之间的碰撞，避免顶脚7损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型快速成型的双门板模具，包括定模具（1），其特征在于：所述定模具（1）一端均匀固定连接有连接杆（2），所述连接杆（2）外端对应定模具（1）一侧位置处滑动连接有动模具（3），所述连接杆（2）远离动模具（3）一端固定连接有底板（4），所述底板（4）顶端对应连接杆（2）外侧位置处对称固定连接有弹簧（5），所述连接杆（2）外端对应弹簧（5）顶部位置处滑动连接有缓冲板（6），所述定模具（1）一端对应连接杆（2）边侧位置处均匀固定连接有顶脚（7）；

所述定模具（1）一端边侧位置处和所述动模具（3）一端边侧位置均通过螺纹连接有螺栓（8），所述螺栓（8）外端通过螺纹连接有固定板（9），所述固定板（9）一端开设有通口（10），所述通口（10）内部活动连接有进水管（11），所述进水管（11）外端对应通口（10）一侧位置处固定连接有气液连接头（12），所述进水管（11）远离气液连接头（12）一端固定连接有散热箱（13），所述散热箱（13）一端远离进水管（11）一侧位置处固定连接有出水管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型快速成型的双门板模具，其特征在于：所述弹簧（5）的内径大于连接杆（2）直径，所述弹簧（5）的外径小于底板（4）和缓冲板（6）的外径。

3.根据权利要求1所述的一种新型快速成型的双门板模具，其特征在于：所述顶脚（7）和连接杆（2）均贯穿动模具（3）底端，且顶脚（7）和连接杆（2）外端均与动模具（3）内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型快速成型的双门板模具，其特征在于：所述散热箱（13）共有四个，所述出水管（14）远离散热箱（13）一端与气液连接头（12）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型快速成型的双门板模具，其特征在于：所述定模具（1）外端中部位置处开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内部固定连接有卡块（16），所述动模具（3）外端对应卡块（16）位置处开设有卡槽（17），所述卡块（16）两端对应卡槽（17）内部位置处均开设有槽口（18）。

6.根据权利要求5所述的一种新型快速成型的双门板模具，其特征在于：所述卡块（16）的长和宽均等于卡槽（17）的长和宽，所述卡块（16）和卡槽（17）的形状均为凸型。

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