CN212265205U - 一种气瓶下料长度定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气瓶下料长度定位装置，属于气瓶生产技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有放置台组件，所述放置台组件包括固定杆、连接座和放置座，其中，所述放置座的一端表面设置有连接座，所述连接座的上端连接有固定杆，本实用新型通过设置放置座，且放置座为凹面，不易滚动，当装置开始工作时，把所需定位气瓶放置在放置座上，将固定杆向下拉动固定住气瓶，可减小工作时因为震动导致材料发生位移而发生的误差，本实用新型通过设置滑动限位板，限位板可通过滑轮在滑轨上来回滑动，且限位板上设置有固定螺栓，可快速将限位板固定在滑轨上，满足不同尺寸的要求，提高了工作效率。

Description

一种气瓶下料长度定位装置

技术领域

本实用新型属于气瓶生产技术领域，具体涉及一种气瓶下料长度定位装置。

背景技术

在气瓶下料生产时，长度尺寸一致性要求特别高。如加工一批气瓶下料长度要求L±0.1。这样一批就需要每件测量，然后再加工再测量来保证 L±0.1 尺寸 ；工作时，将测量好的工件放入到车床主轴中，用车床卡盘卡紧再切割一端断面，( 工件长度＞ L)。将工 件从车床取出，精确测量后再放入车床主轴中，最终将多余的量去掉，再取出工件测量是否 满足长度要求。若长度﹤ L，则此件作废无法使用，若长度＞ L，则重新切割。车取下一个工 件时需重新测量，重复上述工作。如此反复，效率低且不易做到长度尺寸统一。

现有技术的存在以下问题：在气瓶生产对长度统一性要求较高，而现有技术的定位装置结构较复杂，放置台不可移动，效率低的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种气瓶下料长度定位装置，具有结构简单，效率高，可滑动的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气瓶下料长度定位装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端设置有放置台组件，所述放置台组件包括橡胶固定座、橡胶卡块、固定杆、连接座和放置座，其中，所述放置座的一端表面设置有连接座，所述连接座的上端连接有固定杆，所述固定杆的另一端连接有橡胶卡块，所述放置座的另一端表面连接有橡胶固定座。

优选的，所述底座的上端两侧设置支撑杆，所述支撑杆的上端连接有滑轨。

优选的，所述滑轨的表面设置有滑动限位板。

优选的，所述滑动限位板和放置座的下侧两端均设置有滚轮，所述滑动限位板和放置座与滑轨对应的位置均设置有固定螺栓。

优选的，所述滑轨的表面设置有刻度表。

优选的，所述固定杆与连接座之间通过轴销转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置放置台，且放置台为凹面，不易滚动，当装置开始工作时，把所需定位气瓶放置在放置上，将固定杆向下拉动，直至橡胶卡块插入橡胶固定座中，可减小工作时因为震动导致材料发生位移而发生的误差。

2、本实用新型通过设置滑动限位板，限位板可通过滑轮在滑轨上来回滑动，且限位板上设置有固定螺栓，可快速将限位板固定在滑轨上，满足不同尺寸的要求，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型放置台组件结构示意图；

图4为本实用新型滑动限位板剖视图；

图中：1、固定螺栓；2、支撑杆；3、滑轨；4、刻度表；5、滑动限位板；6、底座；7、放置台组件；71、橡胶固定座；72、橡胶卡块；73、固定杆；74、连接座；75、放置座；8、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种气瓶下料长度定位装置，包括底座6，底座6的上端设置有放置台组件7，放置台组件7包括橡胶固定座71、橡胶卡块72、固定杆73、连接座74和放置座75，其中，放置座75的一端表面设置有连接座74，连接座74的上端连接有固定杆73，固定杆73的另一端连接有橡胶卡块72，放置座75的另一端表面连接有橡胶固定座71。

具体的，底座6的上端两侧设置支撑杆2，支撑杆2的上端连接有滑轨3。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆2将滑轨3与底座6相连接，使整体更加牢固。

具体的，滑轨3的表面设置有滑动限位板5。

通过采用上述技术方案，设置滑动限位板5可提前将尺寸固定好，更加方便，提高效率。

具体的，滑动限位板5和放置座75的下侧两端均设置有滚轮8，滑动限位板5和放置座75与滑轨3对应的位置均设置有固定螺栓1。

通过采用上述技术方案，通过滚轮8实现滑动限位板5和放置座75在滑轨3上滑动，滑动到指定位置时可旋转固定螺栓1抵住滑轨3固定住滑动限位板5和放置座75，满足不同尺寸的要求。

具体的，滑轨3的表面设置有刻度表4。

通过采用上述技术方案，可以通过刻度表4直观的定位到指定的位置。

具体的，固定杆73与连接座74之间通过轴销转动连接。

通过采用上述技术方案，通过将固定杆73与连接座74轴销转动连接可以实现固定杆73可以向上下抬起，加快对所需定位气瓶位置的速度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，推动滑动限位板5，滑动限位板5下端所设置的滚轮8顺着滑轨3滑动，通过观察滑轨3表面的刻度表4，推动到指定位置，旋转固定螺栓1抵住滑轨3使滑动限位板5固定在指定位置，将所需加工的气瓶放置在放置座75上，向下拉动固定杆73，将橡胶卡块72插入橡胶固定座71中来达到固定杆73对气瓶的固定，再推动放置座75，放置座75下端的滚轮8顺着滑轨3滑动，当放置座75一端表面碰到滑动限位板5时，旋转固定螺栓1抵住滑轨3固定住放置座75便可开始加工作业 ，装置操作简易，结构简单，定位准确，还可满足不同尺寸气瓶的要求，大大提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气瓶下料长度定位装置，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的上端设置有放置台组件（7），所述放置台组件（7）包括橡胶固定座（71）、橡胶卡块（72）、固定杆（73）、连接座（74）和放置座（75），其中，所述放置座（75）的一端表面设置有连接座（74），所述连接座（74）的上端连接有固定杆（73），所述固定杆（73）的另一端连接有橡胶卡块（72），所述放置座（75）的另一端表面连接有橡胶固定座（71）。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶下料长度定位装置，其特征在于：所述底座（6）的上端两侧设置支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端连接有滑轨（3）。

3.根据权利要求2所述的一种气瓶下料长度定位装置，其特征在于：所述滑轨（3）的表面设置有滑动限位板（5）。

4.根据权利要求3所述的一种气瓶下料长度定位装置，其特征在于：所述滑动限位板（5）和放置座（75）的下侧两端均设置有滚轮（8），所述滑动限位板（5）和放置座（75）与滑轨（3）对应的位置均设置有固定螺栓（1）。

5.根据权利要求4所述的一种气瓶下料长度定位装置，其特征在于：所述滑轨（3）的表面设置有刻度表（4）。

6.根据权利要求5所述的一种气瓶下料长度定位装置，其特征在于：所述固定杆（73）与连接座（74）之间通过轴销转动连接。

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