CN212264776U - 一种铣床攻丝用丝锥夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铣床攻丝用丝锥夹具，属机械加工设备领域。在于包括连接头（23）、定位销（24）、滑套（25）、夹头（26），所述连接头（23）与铣床机头（6）装配连结，夹头（26）与丝锥锥柄（27）装配连接，连接头（23）、夹头（26）通过滑套（25）装配装配连接。本装置设计合理，夹具与机头连接后，能保证同心度，并能使滑道自由轴向移动，实现进刀量可控，保证螺纹精度，并且各部位直径大小的选择设计实现传递扭矩的作用，保护丝锥避免折断。

Description

一种铣床攻丝用丝锥夹具

技术领域

本实用新型涉及一种铣床攻丝用丝锥夹具，属机械加工设备领域。

背景技术

轧辊等大型工件端面螺纹孔加工过程中，大型件螺纹孔与端面呈角度要求，由于这些加工要求比较高，且无法将工件垂直放置，使用钻床攻丝加工困难，即使能用精度也达不到技术要求。使用铣床攻丝，工件找平较为容易，铣床机头与钻孔面找正也相对简单一些，但是铣床在攻丝时的进刀量设定复杂，操作困难，尤其是在加工大型工件过程中会出现丝锥折断现象，增加加工成本和难度。为此，需要设计一种能够保证实现铣床攻丝使用的夹具，保证了铣床攻丝时丝锥进刀量均匀，可自由调整攻丝深度的铣床攻丝用丝锥夹具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铣床攻丝用丝锥夹具，夹具在进刀过程中产生自由滑动，能保证进刀量自由。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种铣床攻丝用丝锥夹具，包括连接头、滑套、夹头、定位销，所述连接头与铣床机头装配连结，夹头与丝锥锥柄装配连接，连接头、夹头通过滑套装配装配连接；

所述连接头包括锥形段、卡盘、导杆，锥形段、导杆分别位于卡盘两侧，锥形段的端面设置有机头装配孔，机头装配孔与铣床机头匹配，导杆上设置有第一螺纹孔；

所述滑套为圆柱形轴套，两端分别设置有导向孔和中心孔，所述滑套、导向孔、中心孔中心线相同，滑套在导向孔一侧的轴壁上对称设置有通透的两条滑道，滑套在中心孔一侧的轴壁上设置有垂直的通透的定位第二螺纹孔、第三螺纹孔；

所述夹头为圆柱形销轴，一端设置有同心的夹持孔，夹头在设置有夹持孔一端设置有垂直的通透的定位第六螺纹孔、第七螺纹孔，另一端设置有垂直的通透的第四螺纹孔、第五螺纹孔；

所述定位销包括螺柱、销柱，所述螺柱与第一螺纹孔匹配，销柱直径与滑道的宽度匹配；

所述导杆与导向孔匹配装配，通过定位销固定，螺柱与第一螺纹孔装配，销柱装配在滑道中；

所述夹头与中心孔匹配装配，所述第二螺纹孔、第三螺纹孔，与第四螺纹孔、第五螺纹孔相匹配，四根螺栓通过滑套上的第二螺纹孔、第三螺纹孔，与中心孔上的第四螺纹孔、第五螺纹孔装配固定；

所述丝锥锥柄设置有垂直的通透的第九螺纹孔、第十螺纹孔，所述第九螺纹孔、第十螺纹孔与螺纹孔、螺纹孔相匹配，所述夹持孔与丝锥锥柄匹配装配，四根螺栓通过夹头上的第六螺纹孔、第七螺纹孔，与丝锥锥柄上的第九螺纹孔、第十螺纹孔装配固定。

所述滑套的长度为250-350毫米，直径为90-110毫米。

所述导向孔的长度为80-120毫米，内径为60-80毫米。

所述中心孔的长度为60-100毫米，内径为60-80毫米。

所述第一螺纹孔16-20毫米、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔、第五螺纹孔、第六螺纹孔、第七螺纹孔8-10毫米，第九螺纹孔、第十螺纹孔的直径选择6-8毫米。

所述滑道的宽度为17-21毫米，长度为30-50毫米，可根据攻丝长度适当加长。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本装置设计合理，夹具与机头连接后，能保证同心度，并能使滑道自由轴向移动，实现进刀量可控，保证螺纹精度，并且各部位直径大小的选择设计实现传递扭矩的作用，保护丝锥避免折断。

附图说明

图1是实用新型装置示意图；

图2是实用新型装置连接头主视图；

图3是实用新型装置定位销主视图；

图4是实用新型装置滑套剖视图；

图5是实用新型装置滑套中心孔处截面图；

图6是实用新型装置夹头主视图；

图7是实用新型装置夹头第四螺纹和第五螺纹孔处截面图；

图8是实用新型装置夹头第六螺纹和第七螺纹孔处截面图；

图9是丝锥锥柄的示意图

图中标记：锥形段1、卡盘2、导杆3、第一螺纹孔4、滑道5、铣床机头6、导向孔7、中心孔8、第二螺纹9、第三螺纹10、第四螺纹13、第五螺纹14、夹持孔16、第六螺纹17、第七螺纹18、第九螺纹19、第十螺纹20、螺柱21、销柱22、连接头23、定位销24、滑套25、 夹头26、丝锥锥柄27、机头装配孔28。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。

如附图所示，一种铣床攻丝用丝锥夹具，包括连接头23、滑套25、夹头26、定位销24，所述连接头23与铣床机头6装配连结，夹头26与丝锥锥柄27装配连接，连接头23、夹头26通过滑套25装配装配连接；

所述连接头23包括锥形段1、卡盘2、导杆3，锥形段1、导杆3分别位于卡盘2两侧，锥形段1的端面设置有机头装配孔28，机头装配孔28与铣床机头27匹配，导杆3上设置有第一螺纹孔4；

所述滑套25为圆柱形轴套，两端分别设置有导向孔7和中心孔8，所述滑套25、导向孔7、中心孔8中心线相同，滑套25在导向孔7一侧的轴壁上对称设置有通透的两条滑道5，滑套25在中心孔8一侧的轴壁上设置有垂直的通透的定位第二螺纹孔9、第三螺纹孔10；

所述夹头26为圆柱形销轴，一端设置有同心的夹持孔16，夹头26在设置有夹持孔16一端设置有垂直的通透的定位第六螺纹孔17、第七螺纹孔18，另一端设置有垂直的通透的第四螺纹孔13、第五螺纹孔14；

所述定位销24包括螺柱21、销柱22，所述螺柱21与第一螺纹孔4匹配，销柱22直径与滑道5的宽度匹配；

所述导杆3与导向孔7匹配装配，通过定位销24固定，螺柱21与第一螺纹孔4装配，销柱22装配在滑道5中，滑道5在销柱22阻挡下可直线移动；

所述夹头26与中心孔8匹配装配，所述第二螺纹孔9、第三螺纹孔10，与第四螺纹孔13、第五螺纹孔14相匹配，四根螺栓通过滑套25上的第二螺纹孔9、第三螺纹孔10，与中心孔8上的第四螺纹孔13、第五螺纹孔14装配固定；

所述丝锥锥柄27设置有垂直的通透的第九螺纹孔19、第十螺纹孔20，所述第九螺纹孔19、第十螺纹孔20与螺纹孔17、螺纹孔18相匹配，所述夹持孔16与丝锥锥柄27匹配装配，四根螺栓通过夹头26上的第六螺纹孔17、第七螺纹孔18，与丝锥锥柄27上的第九螺纹孔19、第十螺纹孔20装配固定。

所述滑套25的长度为300毫米，直径为100毫米。所述导向孔7的长度为100毫米，内径为65毫米。所述中心孔8的长度为80毫米，内径为60毫米。所述第一螺纹孔4选择M20、第二螺纹孔9、第三螺纹孔10、第四螺纹孔13、第五螺纹孔14、第六螺纹孔17、第七螺纹孔18、第九螺纹孔19、第十螺纹孔20的直径为8毫米。于所述滑道5的宽度为20毫米，长度为40毫米。

在应用过程中，通过在连接头23和铣床机头6紧固联结，传递机床的转动力；滑套25与导杆3装配后定位销24插入滑道5然后旋入第一螺纹孔，起到径向定位；夹头26和滑套25固定连接；当铣床原配机头旋转时，连接头23同步旋转，将扭矩传递到滑套25，滑套25又将扭矩传递到夹头26，夹头26固定好丝锥，丝锥进入工件孔旋转开始攻丝，丝锥会随攻丝螺纹向前轴向移动，由于滑套25、夹头26、丝锥已使用标准螺栓完全固定连接，三者同时既旋转又轴向移动，此时滑套25就产生在定位销24的定位下沿滑道5做轴向移动，轴向移动速度与丝锥攻丝轴向移动相同。这种夹具使用时铣床机头只做旋转运动传递扭矩，克服了机头轴向移动带来的运动速度与攻丝轴向移动速度不匹配的缺点；在传递扭矩的过程中，固定螺栓起到了传递扭矩的作用，这样选择设计螺栓直径就会避免丝锥折断，而是力矩过大时螺栓连接先失效；夹具的导杆3、导向孔7、中心孔8、夹头26之间配合设计了较小间隙配合，保证自由拆卸又保证同心度，从而保证攻丝的螺纹精度。

本装置设计合理，夹具与机头连接后，能保证同心度，并能使滑道自由轴向移动，实现进刀量可控，保证螺纹精度，并且各部位直径大小的选择设计实现传递扭矩的作用，保护丝锥避免折断。

Claims (6)

1.一种铣床攻丝用丝锥夹具，其特征在于包括连接头（23）、定位销（24）、滑套（25）、夹头（26），所述连接头（23）与铣床机头（6）装配连结，夹头（26）与丝锥锥柄（27）装配连接，连接头（23）、夹头（26）通过滑套（25）装配连接；

所述连接头（23）包括锥形段（1）、卡盘（2）、导杆（3），锥形段（1）、导杆（3）分别位于卡盘（2）两侧，锥形段（1）的端面设置有机头装配孔（28），机头装配孔（28）与铣床机头（6）匹配，导杆（3）上设置有第一螺纹孔（4）；

所述滑套（25）为圆柱形轴套，两端分别设置有导向孔（7）和中心孔（8），所述滑套（25）、导向孔（7）、中心孔（8）中心线相同，滑套（25）在导向孔（7）一侧的轴壁上对称设置有通透的两条滑道（5），滑套（25）在中心孔（8）一侧的轴壁上设置有垂直的通透的定位第二螺纹孔（9）、第三螺纹孔（10）；

所述夹头（26）为圆柱形销轴，一端设置有同心的夹持孔（16），夹头（26）在设置有夹持孔（16）一端设置有垂直的通透的定位第六螺纹孔（17）、第七螺纹孔（18），另一端设置有垂直的通透的第四螺纹孔（13）、第五螺纹孔（14）；

所述定位销（24）包括螺柱（21）、销柱（22），所述螺柱（21）与第一螺纹孔（4）匹配，销柱（22）直径与滑道（5）的宽度匹配；

所述导杆（3）与导向孔（7）匹配装配，通过定位销（24）固定，螺柱（21）与第一螺纹孔（4）装配，销柱（22）装配在滑道（5）中；

所述夹头（26）与中心孔（8）匹配装配，所述第二螺纹孔（9）、第三螺纹孔（10），与第四螺纹孔（13）、第五螺纹孔（14）相匹配，四根标准螺栓通过滑套（25）上的第二螺纹孔（9）、第三螺纹孔（10），与中心孔（8）上的第四螺纹孔（13）、第五螺纹孔（14）装配固定；

所述丝锥锥柄（27）设置有垂直的通透的第九螺纹孔（19）、第十螺纹孔（20），所述第九螺纹孔（19）、第十螺纹孔（20）与螺纹孔（17）、螺纹孔（18）相匹配，所述夹持孔（16）与丝锥锥柄（27）匹配装配，四根螺栓通过夹头（26）上的第六螺纹孔（17）、第七螺纹孔（18），与丝锥锥柄（27）上的第九螺纹孔（19）、第十螺纹孔（20）装配固定。

2.如权利要求1所述铣床攻丝用丝锥夹具，其特征在于所述滑套（25）的长度为250-350毫米，直径为90-110毫米。

3.如权利要求1所述铣床攻丝用丝锥夹具，其特征在于所述导向孔（7）的长度为80-120毫米，内径为60-80毫米。

4.如权利要求1所述铣床攻丝用丝锥夹具，其特征在于所述中心孔（8）的长度为60-100毫米，内径为60-80毫米。

5.如权利要求1所述铣床攻丝用丝锥夹具，其特征在于所述第一螺纹孔（4）直径16-20毫米，第二螺纹孔（9）、第三螺纹孔（10）、第四螺纹孔（13）、第五螺纹孔（14）、第六螺纹孔（17）8-10毫米，第七螺纹孔（18）、第九螺纹孔（19）、第十螺纹孔（20）的直径选择6-8毫米。

6.如权利要求1所述铣床攻丝用丝锥夹具，其特征在于所述滑道（5）的宽度为17-21毫米，长度为30-50毫米。

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