CN201960148U - 一种通用丝锥夹头 - Google Patents

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Abstract

一种能够夹持丝锥方头的通用丝锥夹头，包括保持体、夹爪、夹持体，其特征是：保持体(2)是一个圆柱体，一端为外圆锥，在外圆锥合适的同一高度有两个相互垂直的贯通圆孔，两圆孔中心与保持体中心垂直，由于圆孔贯通，每个圆孔均在保持体中心处断开，形成4个圆孔；四个夹爪以小间隙配合分别放置在4个圆孔中；在保持体外径还有一段圆柱体、外螺纹和外六方；夹持体(4)是一个空心圆柱体，在夹持体一端内孔是一段内锥孔，在夹持体内孔还有圆孔和内螺纹；夹持体套在保持体外面，夹持体的内锥面与夹爪接触，当不断转动夹持体时，由于螺纹的作用，夹持体内锥面强迫夹爪向保持体中心移动，由4个夹爪夹住丝锥的方头。一个夹头可以夹持不同公称直径的丝锥。

Description

一种通用丝锥夹头
所属技术领域
本实用新型属于机械加工领域，具体涉及攻丝使用的丝锥夹具。
背景技术
目前，公知的丝锥夹头在使用时夹持丝锥的圆形刀柄处，手动攻丝夹持在柄部方头处。攻丝时，经常用钻夹头，或者用弹簧夹头。一般一个弹簧夹头只能适应很小的直径变化范围，需要多套弹簧夹头，采用以上方法均会导致钻夹头打滑。国家标准中的丝锥夹头，采用圆孔夹持丝锥的圆形刀柄处，后面有方孔与丝锥的方头配合，通过方孔传递攻丝扭矩，不同的丝锥要更换不同的夹头。方孔与丝锥方头配合时有较大的间隙，由于普通机床在攻丝过程当中，主轴带动夹头始终朝同一方向旋转，因此方孔可以传递扭矩。在振动攻丝中，由于丝锥在作周向扭转振动，丝锥不断的变换转动方向。方孔与丝锥方头由于有较大的间隙，实际还是依靠圆形刀柄在传递扭矩。容易造成丝锥的打滑，快速振动也容易使夹套松开。
发明内容
本实用新型提供了可以夹持丝锥方头的丝锥夹头，一个夹头可以夹持不同直径的丝锥，转动惯量小，在振动时不易松开。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括保持体、夹爪、夹持体。保持体是一个圆柱体，一端是外圆锥，在外圆锥合适的同一高度有两个相互垂直的贯通圆孔，两圆孔中心与保持体中心垂直，由于圆孔贯通，每个圆孔均在保持体中心处断开，形成4个圆孔；四个夹爪以小间隙配合分别放置在4个圆孔中；在保持体外径还有圆柱体、外螺纹、外六方，夹持体是一个空心圆柱体，在夹持体一端内孔是一段内锥孔，在夹持体内孔还有圆孔和内螺纹；夹持体套在保持体外面，夹持体的内锥面与夹爪接触，当不断转动夹持体时，由于螺纹的作用，夹持体内锥面强迫夹爪向保持体中心移动。由4个夹爪夹紧丝锥的方头。本实用新型的一个特点是：夹爪可以采用钢球，也可以两端为圆锥体、中间为圆柱体的夹爪。本实用新型的另一个特点是：在夹持体径向有几个螺孔，螺孔内有紧定螺钉，当夹紧丝锥后，拧紧紧定螺钉可以防止振动攻丝时夹持体松动。
机床主轴传来的力矩通过保持体和钢球传递给丝锥，实现攻丝作业。本实用新型，可以代替普通钻夹头，可以传递较大的力矩，由于夹持丝锥柄部方头部分，解决了攻丝时打滑问题，自身转动惯量小，有防松螺钉，有效防止振动攻丝时丝锥脱落。
附图说明
附图中图1是本实用新型实施例1的结构纵向剖面图。
图2是图1的A-A向剖视图。
图3是本实用新型实施例2的结构纵向剖面图。
图4是图3的B-B向剖视图。
图中：1.钢球  2.保持体  3.螺钉  4.夹持体  5.圆柱夹爪
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理作进一步详细说明。
实施例1，参见图1，图2，本实用新型包括夹爪，保持体2，夹持体4和螺钉3。其中 夹爪为钢球1，保持体2是一个圆柱体，圆柱体一端有莫氏锥孔e，用于和机床连接，圆柱体的另一端是外圆锥b，锥角可以设计为20°到30°，在外圆锥合适的同一高度有两个相互垂直的贯通圆孔，两圆孔中心与保持体中心垂直，由于圆孔贯通，每个圆孔均在保持体中心处断开，如图2所示形成4个圆孔；四个钢球以小间隙配合分别放置在4个圆孔中，4个钢球放置如图2；在保持体外径上有圆柱体a、外螺纹f、外六方d，圆柱体a与莫氏锥孔e同心；其中圆柱体a直径与外锥体最大直径相等，外螺纹公称直径略大于圆柱体直径；夹持体4是一个空心圆柱体，在夹持体一端内孔是一内锥孔，该内锥孔与保持体下端的外锥体b锥度相同，和保持体2相对应的部位有内圆孔和内螺纹，内锥孔、内圆孔和内螺纹是同一个中心，在夹持体4的外侧中部有一外六方c。保持体2的外圆柱与夹持体4的内圆孔小间隙配合，起导向作用，保持体的外螺纹与夹持体的内螺纹配合，将保持体与夹持体连接。当夹持丝锥直径较大时，夹持体的直径大，转动惯量大，振动频率较高时夹持体容易松开，可以在夹持体内圆柱部分加工几个螺孔，紧定螺钉3拧入螺孔中。
该丝锥夹头的装配过程为：将4个钢球分别放入保持体2的4个孔中，要求小间隙配合，用手按钢球可以移动，将夹持体4套在保持体2外面，将外螺纹旋入内螺纹中，保持体2不动，转动夹持体4，随着螺纹旋入，夹持体4相对保持体2向上移动，夹持体4的内锥面强迫钢球向保持体2中心移动。由4个钢球夹住丝锥的方头，当4个钢球在中间相互接触，如图2所示位置，就是可以夹持的丝锥最小方头尺寸。
该丝锥夹头的工作原理为：将保持体2的莫氏锥孔e对准攻丝设备主轴上莫氏锥体，用力向上使其连接；将待用丝锥的方柄放入四个钢球中间，注意让丝锥方头的4个平面对准4个钢球，扶住丝锥，用手转动夹持体使4个钢球向保持体2中心移动夹住丝锥的方柄，然后用两个扳手分别夹在夹持体4的外六方c和保持体2的外六方d，保持体2的扳手保持不动，转动夹持体4的扳手，在夹持体内锥面的作用下夹紧丝锥的四方锥柄，完成丝锥的夹紧。
钻床主轴传来的力矩通过保持体传递给钢球，钢球将力矩传递给丝锥，进行攻丝作业。如果是振动攻丝，夹紧后将紧定螺钉3拧紧，依靠摩擦力可有效防止夹持体4松动。
实施例2，参见图3、图4，实施例2中夹持体、保持体、螺钉均与实施例1相同，夹爪采用4个圆柱夹爪5，该夹爪是一个圆柱体，在圆柱体两端均为圆锥体，与夹持体相接触的圆锥体锥角与夹持体内圆锥角之和180°。保持两锥体为线接触。夹丝锥方头的一端圆锥角为90°，4个锥体在中心合成一个正方形如图4所示，这就是可以夹持的最小丝锥方头尺寸。

Claims (2)

1.一种通用丝锥夹头，包括保持体、夹爪、夹持体，其特征是：保持体(2)是一个圆柱体，一端为外圆锥，在外圆锥合适的同一高度有两个相互垂直的贯通圆孔，两圆孔中心与保持体中心垂直，由于圆孔贯通，每个圆孔均在保持体中心处断开，形成4个圆孔；四个夹爪以小间隙配合分别放置在4个圆孔中；在保持体外径还有一段圆柱体、外螺纹和外六方；夹持体(4)是一个空心圆柱体，在夹持体一端内孔是一段内锥孔，在夹持体内孔还有圆孔和内螺纹；夹持体套在保持体外面，夹持体的内锥面与夹爪接触，当不断转动夹持体时，由于螺纹的作用，夹持体内锥面强迫夹爪向保持体中心移动，由4个夹爪夹住丝锥的方头。
2.根据权利要求1所述的通用丝锥夹头，其特征是：夹爪可以是钢球，也可以是两端为圆锥体、中间为圆柱体。 
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