CN212264717U - 一种卧式带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式带锯床，属于锯床领域，包括底座、床身、立柱、锯梁以及锯梁升降装置，锯梁上安装有带锯条，锯梁上还安装有至少两个锯条导向装置，锯条导向装置包括滑动基座，滑动基座沿锯条的锯切方向滑动连接在锯梁上，滑动基座均配置有第一锁紧机构；滑动基座的下端设置有凹槽，凹槽的两个相对侧壁间可转动连接有双向调节丝杆，双向调节丝杆上设置有两个旋向相反的丝母，两个旋向相反的丝母均固定连接有导向块，导向块通过导向滑轨与滑动底座滑动连接，导向块的内壁上均可转动的连接有导向滚轮，导向滚轮的周向侧壁与带锯条的侧面触接；双向调节丝杆的一端穿过凹槽的外壁连接有旋拧手柄。本实用新型能够方便的调节导向装置的间隙。

Description

一种卧式带锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床领域，特别涉及一种卧式带锯床。

背景技术

锯床已广泛地应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油和航天航空等领域，在分类上有弓锯床、圆盘锯床及带锯床等十三种主要的锯床形式。

其中，带锯床有切割速度快、尺寸精度高、材料损失小等特点。此外，带锯床适应性强、动力消耗低、操作简单、易于维护并可以角度切割，由于在材料利用率方面，带锯床还具有明显的优势，因而带锯床正逐步取代传统弓锯床和圆盘锯床，开始得到宽泛应用。带锯床按结构分为卧式和立式，通常，带锯床包括底座、床身、立柱、锯梁和传动机构、锯条导向装置、工件夹紧装置、锯条张紧装置、送料机构(自动系列)、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统等。

当前带锯机主要特点为进料速度大、锯床规格大，但是锯条稳定性差、锯解准确度低。而锯条稳定性取决于锯条张紧度、锯条外露长度、进料方向及导向装置等因素。其中，锯条导向装置的作用在于缩短锯条工作边的自由长度，提高锯条的刚度，减小锯条横向振动的振幅，从而保持锯路平直。

现有的锯条导向装置通常是用两个导向块夹持在锯条的两侧，锯条与导向块之间留有一定间隙(一般控制在0.1～0.15mm，过紧则摩擦过大，锯条发热易产生弯曲，过松则会失去锯卡的作用)。但是在实际使用时，锯条的稳定性与锯条的运行速度有关，不同速度下锯条的摆动幅度均不一样，但是锯条导向装置中导向块之间的间隙却是固定的，因此在不同的工作速度下，现有的锯条导向装置要么与锯条之间的摩擦过大，要么两者不接触而起不到导向的作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的带锯床中锯条导向装置的间隙不可调节的问题，本实用新型的目的在于提供一种卧式锯床。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种卧式带锯床，包括底座、固定在所述底座上的床身、固定在所述床身上的立柱、沿所述立柱滑动的锯梁以及固定在所述床身上的锯梁升降装置，所述锯梁上可转动连接有主动锯轮和从动锯轮，所述主动锯轮与所述从动锯轮上安装有带锯条，所述锯梁上还安装有至少两个锯条导向装置，所述锯条导向装置包括滑动基座，所述滑动基座沿所述锯条的锯切方向滑动连接在所述锯梁上，所述滑动基座均配置有第一锁紧机构；所述滑动基座的下端设置有凹槽，所述凹槽的两个相对侧壁间可转动连接有双向调节丝杆，所述双向调节丝杆水平且垂直于所述锯切方向，所述双向调节丝杆上设置有两个旋向相反的丝母，所述两个旋向相反的丝母均固定连接有导向块，所述导向块通过导向杆或者导向滑轨与所述滑动底座滑动连接，所述导向块的内壁上均可转动的连接有导向滚轮，所述导向滚轮的周向侧壁与所述带锯条的侧面触接；所述双向调节丝杆的一端穿过所述凹槽的外壁连接有旋拧手柄。

进一步的，所述滑动基座包括上基座和下基座，所述上基座滑动连接在所述锯梁上，所述第一锁紧机构设置在所述上基座上；所述下基座滑动连接在所述上基座上，所述下基座的滑动方向水平且垂直于所述上基座的滑动方向，所述下基座配置有第二锁紧机构。

优选的，第一锁紧机构和所述第二锁紧机构均为锁紧螺钉。

另一种优选的，所述第二锁紧机构包括调节螺杆，所述调节螺杆与所述下基座螺纹连接，所述调节螺杆的自由端与所述上基座可转动连接。

进一步的，所述滑动基座的外壁上设置有导向间隙刻度，所述旋拧手柄上设置有基准标记。

采用上述技术方案，由于双向调节丝杆的设置，使得通过旋拧手柄转动双向调节丝杆后，通过丝母连接在双向调节丝杆上的两个导向块能够进行相向或者相背运动，从而使两个导向块之间的间隙减小或者增加，且还能够保证该间隙的中间线不便，从而能够根据不同的工况灵活的调节导向块与带锯条的限制作用；由由于导向块内壁上导向滚轮的设置，使得导向块与带锯条之间的摩擦大大降低，能够保证较小的间隙下，两者不发生较大的摩擦，防止带锯条过热和磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A处的侧视图。

图中:1-底座、2-床身、3-立柱、4-锯梁、5-带锯条、6-滑动基座、7-第一锁紧机构、8-凹槽、9-双向调节丝杆、10-导向块、11-导向滚轮、12-支架、13-旋拧手柄、14-导向间隙刻度、15-基座标记、16-第一滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，一种卧式带锯床，包括底座1、固定在底座1上的床身2、固定在床身2上的立柱3、沿立柱3滑动的锯梁4以及固定在床身2上的锯梁升降装置，锯梁4上可转动连接有主动锯轮和从动锯轮，主动锯轮与从动锯轮上安装有带锯条5。通常，底座1固定在地面上，床身2则作为各部件及系统的载体，床身2通过螺栓或者焊接的方式固定在底座1上；床身2上设置有两个互相平行的立柱3，上述的锯梁4通过两个立柱3在竖直方向上滑动，其滑动运动有锯梁升降装置的输出端带动，锯梁升降装置通常为液压缸，当然也可以是电动丝杆。作为现有技术，卧式带锯床已经是成熟产品，其通常还包括工件夹紧装置、锯条张紧装置、送料机构(自动系列)、液压传动系统、电气控制系统和润滑及冷却系统等。但本实用新型的改进不涉及上述子系统，因此本实施例不再赘述。

上述的锯梁4上还安装有至少两个锯条导向装置，本实施例以两个举例说明。锯条导向装置包括滑动基座6，锯梁4上设置有第一滑轨16，该第一滑轨16平行水平设置且与带锯条5的锯切方向，相应的，滑动基座6上设有与该第一滑轨16相适配的第一滑槽，为了防止脱落，第一滑槽优选为T型槽或者燕尾槽。滑动基座6均配置有用于将其锁紧在锯梁4上的第一锁紧机构7，例如本实施例中优选该第一锁紧机构7为锁紧螺钉，锁紧螺钉螺纹连接在滑动基座6上，其末端通过抵接压迫在锯梁4上从而使滑动基座6锁定。

滑动基座6的下端设置有凹槽8，凹槽8呈n型或者倒u型，凹槽8的两个相对侧壁间可转动连接有双向调节丝杆9，双向调节丝杆9指的是外壁上设置有两段旋向相反的螺纹的丝杆，双向调节丝杆9的其中一端穿过凹槽8的外壁(滑动基座6的外壁)连接有旋拧手柄13。本实施例中，双向调节丝杆9水平设置且垂直于带锯条5的锯切方向。

双向调节丝杆9上设置有两个旋向相反的丝母，两个旋向相反的丝母上均固定连接有导向块10，具体在本实施例中，丝母与导向块10一体成型，例如，是在导向块10上设置螺纹孔，且两个导向块10上的螺纹孔的旋向相反。导向块11通过导向杆或者导向滑轨与滑动底座6滑动连接，具体在本实施例中，是在滑动基座6(凹槽8的槽底上)设置第二滑轨，而在导向块10上设置与该第二滑轨相适配的第二滑槽，同样的，为了防止脱落，第二滑槽优选为T型槽或者燕尾槽；另外，为了保持平衡以及方便滑动，设置第二滑轨有两条，每条第二滑轨均与两个导向块10滑动连接。

同时，设置导向块10的内壁(两个导向块10相对的侧壁)上均可转动的连接有导向滚轮11，导向滚轮11的周向侧壁与带锯条5的侧面触接。本实施例中，首先导向滚轮11的轴线呈竖直状态，如此能够保证带锯条5锯切运动时，其直线运动能够与导向滚轮11的旋转运动相适配；同时，本实施例中，是在导向块10的内壁上安装支架12，导向滚轮11的轮轴通过轴承可转动的安装在该支架12上，或者，直接在支架12上设置轴孔，导向滚轮11的轮轴通过孔轴间隙配合的形式与支架12转动连接。

本实施例中，为了方面操作者快速的得知导向滚轮11之间的间隙，在滑动基座6的外壁(设置旋转手柄13的一侧外壁)上设置有导向间隙刻度14，相应的在旋拧手柄13上设置有基准标记15。由于螺纹的均匀性的特点，旋转手柄13转动单位刻度，两个导向块10运动距离相同，即两个导向块10间隙的变化数值与旋转手柄13的转动角度为线性关系，因此在设定好两个导向块10的原始间隙后，通过观察旋转手柄13转动的角度即可得知两个导向块10之间的实时间隙，从而方便操作者进行调节。

使用时，首先将滑动基座6移动到合适的位置，通常是使两个滑动基座6分别位于待锯切的物体两侧并通过第一锁紧机构7锁紧；启动传动机构，使主动锯轮转动，从而带动带锯条5工作；再根据带锯条5的运行速度和摆动幅度，通过旋拧手柄13带动双向调节丝杆9转动，从而使两个导向块10之间的间隙改变，保持带锯条5的稳定以及摆动幅度在合适的范围内即可。导向块10之间的间隙调节可以通过观察带锯条5与导向滚轮11的接触情况进行调节，还可以通过导向间隙刻度14和基准标记15确定。

实施例二

其与实施例一的区别在于：本实施例中，设置滑动基座6包括上基座和下基座，上基座滑动连接在锯梁4上，上述的第一锁紧机构7设置在上基座上，上述的凹槽8则设置在下基座上；而下基座滑动连接在上基座上，下基座的滑动方向水平且垂直于上基座的滑动方向，下基座配置有第二锁紧机构。本实施例中，是在上基座上设第三滑轨，而在下基座上设置与该第三滑轨相适配的第三滑槽，同样的，为了防止脱落，设置该第三滑槽为T型槽或者燕尾槽。

本实施例中，第二锁紧机构为锁紧螺钉，通过在下基座上设置螺纹孔，通过第二锁紧机构的末端抵接压紧在上基座上实现下基座与上基座的固定。

或者在另一个实施例中，第二锁紧机构还可以是调节螺杆，相应的调节螺杆与下基座首先通过螺纹连接，其次，调节螺杆的自由端穿过下基座与上基座通过轴承可转动连接。如此设置，使得通过旋拧调节螺杆，由于调节螺杆相对上基座不可轴向窜动，因此调节螺杆能够带动下基座运动，既实现了调节下基座的位置，又能够在不用时防止下基座在上基座上滑动。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种卧式带锯床，包括底座、固定在所述底座上的床身、固定在所述床身上的立柱、沿所述立柱滑动的锯梁以及固定在所述床身上的锯梁升降装置，所述锯梁上可转动连接有主动锯轮和从动锯轮，所述主动锯轮与所述从动锯轮上安装有带锯条，其特征在于：所述锯梁上还安装有至少两个锯条导向装置，所述锯条导向装置包括滑动基座，所述滑动基座沿所述锯条的锯切方向滑动连接在所述锯梁上，所述滑动基座均配置有第一锁紧机构；所述滑动基座的下端设置有凹槽，所述凹槽的两个相对侧壁间可转动连接有双向调节丝杆，所述双向调节丝杆水平且垂直于所述锯切方向，所述双向调节丝杆上设置有两个旋向相反的丝母，所述两个旋向相反的丝母均固定连接有导向块，所述导向块通过导向杆或者导向滑轨与所述滑动基座滑动连接，所述导向块的内壁上均可转动的连接有导向滚轮，所述导向滚轮的周向侧壁与所述带锯条的侧面触接；所述双向调节丝杆的一端穿过所述凹槽的外壁连接有旋拧手柄。

2.根据权利要求1所述的卧式带锯床，其特征在于：所述滑动基座包括上基座和下基座，所述上基座滑动连接在所述锯梁上，所述第一锁紧机构设置在所述上基座上；所述下基座滑动连接在所述上基座上，所述下基座的滑动方向水平且垂直于所述上基座的滑动方向，所述下基座配置有第二锁紧机构。

3.根据权利要求2所述的卧式带锯床，其特征在于：第一锁紧机构和所述第二锁紧机构均为锁紧螺钉。

4.根据权利要求2所述的卧式带锯床，其特征在于：所述第二锁紧机构包括调节螺杆，所述调节螺杆与所述下基座螺纹连接，所述调节螺杆的自由端与所述上基座可转动连接。

5.根据权利要求1所述的卧式带锯床，其特征在于：所述滑动基座的外壁上设置有导向间隙刻度，所述旋拧手柄上设置有基准标记。

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