CN210387793U - 一种锯床升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种锯床升降平台,包括壳体,所述壳体的顶部开设有贯穿壳体顶部的矩形孔,所述壳体的侧面开设有贯穿壳体侧面的通孔,所述壳体的侧面还固定安装有第一电机,所述第一电机的位置与通孔的位置相对应,所述第一电机的输出轴穿过通孔并焊接有丝杠;本实用新型,采用第一电机带动丝杠旋转,促使丝杠螺母横向移动,丝杠螺母通过连接板带动横板、托板一和托板二横向移动,丝杠传动具有传动稳定的特点,锯条切割EMAS单元体时更加精准,同时采用第二电机带动托板一和托板二旋转,可及时调控切割EMAS单元体时的角度,实用、方便,另外采用伸缩机构调节托板二的角度,实现自动化调节,同时提高EMAS单元体切割斜坡的角度,提供工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于升降平台技术领域,具体涉及一种锯床升降平台。
背景技术
由于EMAS的安装需求,需要斜坡型单元体,切割时需要工作人员手动转动轮盘驱动升降丝杠调节斜坡高度并使用钢板尺测量其高度,这个过程增加了工作人员的工作量,手动钢板尺测量高度有误差,调节速度慢,工作效率低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锯床升降平台。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锯床升降平台,包括壳体,所述壳体的顶部开设有贯穿壳体顶部的矩形孔,所述壳体的侧面开设有贯穿壳体侧面的通孔,所述壳体的侧面还固定安装有第一电机,所述第一电机的位置与通孔的位置相对应,所述第一电机的输出轴穿过通孔并焊接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母表面焊接有连接板,所述连接板的另一端穿过矩形孔并固定连接有横板,所述横板顶部的中心位置开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有托板一,所述托板一的底部与横板的顶部搭接,所述托板一顶部的一侧固定连接有两个固定板,且两个所述固定板的相对面均固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承内配合穿设有同一个第一转轴,所述第一转轴上固定连接有托板二,所述托板二的底部通过伸缩机构与托板一顶部的一侧固定连接。
优选的,所述丝杠远离第一电机的一端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端配合安装有第二轴承,所述第二轴承固定连接在壳体内壁的侧向。
优选的,所述横板的顶部还开设有圆形滑槽,所述圆形滑槽的圆心与凹槽的圆心在同一条中垂线上。
优选的,所述圆形滑槽内滑动连接有滑轮,所述滑轮安装在托板一的底部。
优选的,所述伸缩机构包括两个第一活动板、两个第二活动板、两个销轴和电动推杆,两个第一活动板分别固定连接在托板一的顶部和托板二的底部,两个第一活动板和两个第二活动板通过两个销轴铰接,两个第二活动板的相对面通过电动推杆固定连接。
优选的,所述横板的侧面还开设有导线安装孔,所述导线安装孔与凹槽相连通。
优选的,所述壳体的顶部还开设有矩形滑槽,所述矩形滑槽内滑动连接有矩形滑块,所述矩形滑块的顶部与横板的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,采用第一电机带动丝杠旋转,促使丝杠螺母横向移动,丝杠螺母通过连接板带动横板、托板一和托板二横向移动,丝杠传动具有传动稳定的特点,锯条切割EMAS单元体时更加精准,同时采用第二电机带动托板一和托板二旋转,可及时调控切割EMAS单元体时的角度,实用、方便,另外采用伸缩机构调节托板二的角度,实现自动化调节,同时提高EMAS单元体切割斜坡的角度,提供工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中伸缩机构的结构示意图;
图4为本实用新型中横板的结构示意图;
图中:1、壳体;2、丝杠;3、第一电机;4、通孔;5、矩形孔;6、丝杠螺母;7、连接板;8、第二转轴;9、第二轴承;10、横板;11、导线安装孔;12、托板一;13、第一转轴;14、第一轴承;15、固定板;16、托板二;17、凹槽;18、第二电机;19、圆形滑槽;20、滑轮;21、伸缩机构;211、第一活动板;212、第二活动板;213、电动推杆;214、销轴;22、矩形滑槽;23、矩形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种锯床升降平台,包括壳体1,所述壳体1的顶部开设有贯穿壳体1顶部的矩形孔5,所述壳体1的侧面开设有贯穿壳体1侧面的通孔4,所述壳体1的侧面还固定安装有第一电机3,所述第一电机3为正反转电机,所述第一电机3的位置与通孔4的位置相对应,所述第一电机3的输出轴穿过通孔4并焊接有丝杠2,所述丝杠2上螺纹连接有丝杠螺母6,所述丝杠螺母6表面焊接有连接板7,所述连接板7的另一端穿过矩形孔5并固定连接有横板10,矩形孔5和连接板7的宽度相匹配,避免丝杠2旋转时带动丝杠螺母6旋转,所述横板10顶部的中心位置开设有凹槽17,所述凹槽17内固定安装有第二电机18,所述第二电机18为伺服电机,所述第二电机18的输出轴固定连接有托板一12,所述托板一12的底部与横板10的顶部搭接,所述托板一12顶部的一侧固定连接有两个固定板15,且两个所述固定板15的相对面均固定连接有第一轴承14,两个所述第一轴承14内配合穿设有同一个第一转轴13,所述第一转轴13上固定连接有托板二16,所述托板二16的底部通过伸缩机构21与托板一12顶部的一侧固定连接,采用第一电机3带动丝杠2旋转,促使丝杠螺母6横向移动,丝杠螺母6通过连接板7带动横板10、托板一12和托板二16横向移动,丝杠2传动具有传动稳定的特点,锯条切割EMAS单元体时更加精准,同时采用第二电机18带动托板一12和托板二16旋转,可及时调控切割EMAS单元体时的角度,实用、方便,另外采用伸缩机构21调节托板二16的角度,实现自动化调节,同时提高EMAS单元体切割斜坡的角度,提供工作效率。
具体的,所述丝杠2远离第一电机3的一端固定连接有第二转轴8,所述第二转轴8的另一端配合安装有第二轴承9,所述第二轴承9固定连接在壳体1内壁的侧面,第二转轴8和第二轴承9用于分担第一电机3所承受的压力,同时促使丝杠2旋转时更加稳定。
具体的,所述横板10的顶部还开设有圆形滑槽19,所述圆形滑槽19的圆心与凹槽17的圆心在同一条中垂线上。
具体的,所述圆形滑槽19内滑动连接有滑轮20,所述滑轮20安装在托板一12的底部,滑轮20为万向轮,同时滑轮20可沿圆形滑槽19旋转,具有支撑托板一12的作用。
具体的,所述伸缩机构21包括两个第一活动板211、两个第二活动板212、两个销轴214和电动推杆213,两个第一活动板211分别固定连接在托板一12的顶部和托板二16的底部,两个第一活动板211和两个第二活动板212通过两个销轴214铰接,两个第二活动板212的相对面通过电动推杆213固定连接,电动推杆213伸缩可促使第一活动板211和第二活动板212发生相对旋转,即可调节托板二16一端的高度,同时电动推杆213、第一电机3和第二电机18均电连接控制面板,控制面板为触摸式控制开关,同时控制面板内设置有控制芯片,可实现自动化调节第一电机3、第二电机18和电动推杆213的运行速度。
具体的,所述横板10的侧面还开设有导线安装孔11,所述导线安装孔11与凹槽17相连通,导线安装孔11用于穿设导线,方便控制面板与第二电机18电连接。
具体的,所述壳体1的顶部还开设有矩形滑槽22,所述矩形滑槽22内滑动连接有矩形滑块23,所述矩形滑块23的顶部与横板10的底部固定连接,矩形滑块23用于支撑横板10,同时矩形滑槽22可限定矩形滑块23的移动方向,避免横板10移动时倾斜。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先将EMAS单元体按照一般方式固定在托板二16的顶部,然后通过控制面板控制电动推杆213伸缩,促使第一活动板211和第二活动板212发生相对旋转,即可调节托板二16一端的倾斜角度,同时通过控制面板控制第二电机18工作,第二电机18带动托板一12和托板二16旋转,可调节托板二16的旋转角度,然后通过控制面板控制第一电机3工作,第二电机18工作带动横板10、托板一12和托板二16横向移动,即可配合外置的锯条切割出需要的EMAS单元体。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锯床升降平台,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部开设有贯穿壳体(1)顶部的矩形孔(5),所述壳体(1)的侧面开设有贯穿壳体(1)侧面的通孔(4),所述壳体(1)的侧面还固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的位置与通孔(4)的位置相对应,所述第一电机(3)的输出轴穿过通孔(4)并焊接有丝杠(2),所述丝杠(2)上螺纹连接有丝杠螺母(6),所述丝杠螺母(6)表面焊接有连接板(7),所述连接板(7)的另一端穿过矩形孔(5)并固定连接有横板(10),所述横板(10)顶部的中心位置开设有凹槽(17),所述凹槽(17)内固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴固定连接有托板一(12),所述托板一(12)的底部与横板(10)的顶部搭接,所述托板一(12)顶部的一侧固定连接有两个固定板(15),且两个所述固定板(15)的相对面均固定连接有第一轴承(14),两个所述第一轴承(14)内配合穿设有同一个第一转轴(13),所述第一转轴(13)上固定连接有托板二(16),所述托板二(16)的底部通过伸缩机构(21)与托板一(12)顶部的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锯床升降平台,其特征在于:所述丝杠(2)远离第一电机(3)的一端固定连接有第二转轴(8),所述第二转轴(8)的另一端配合安装有第二轴承(9),所述第二轴承(9)固定连接在壳体(1)内壁的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种锯床升降平台,其特征在于:所述横板(10)的顶部还开设有圆形滑槽(19),所述圆形滑槽(19)的圆心与凹槽(17)的圆心在同一条中垂线上。
4.根据权利要求3所述的一种锯床升降平台,其特征在于:所述圆形滑槽(19)内滑动连接有滑轮(20),所述滑轮(20)安装在托板一(12)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种锯床升降平台,其特征在于:所述伸缩机构(21)包括两个第一活动板(211)、两个第二活动板(212)、两个销轴(214)和电动推杆(213),两个第一活动板(211)分别固定连接在托板一(12)的顶部和托板二(16)的底部,两个第一活动板(211)和两个第二活动板(212)通过两个销轴(214)铰接,两个第二活动板(212)的相对面通过电动推杆(213)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锯床升降平台,其特征在于:所述横板(10)的侧面还开设有导线安装孔(11),所述导线安装孔(11)与凹槽(17)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种锯床升降平台,其特征在于:所述壳体(1)的顶部还开设有矩形滑槽(22),所述矩形滑槽(22)内滑动连接有矩形滑块(23),所述矩形滑块(23)的顶部与横板(10)的底部固定连接。
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