CN212264430U - 自动选料送料压铆机 - Google Patents

Abstract

自动选料送料压铆机，在机架的振动盘上安装选料机构，在机架的油缸或气缸底部安装送料机构，选料机构主要由进料口挡板、推送气缸、推送板和多路进气接头组成，送料机构由吊装机构、双向气缸、上滑板、下滑板以及送料夹板组成，吊装机构包括固定吊柄、吊装架和绝缘连接板。本实用新型压铆机只需使用螺丝将吊装架安装在油缸或气缸托板上，便可完成送料机构的安装，省掉了校正间隙和位置的工序，双向气缸端面直接更改成气缸带动滑板，再由滑板一端加装送料夹板，这样便可避免气缸磨损而造成的送料偏移和送料夹板晃动的现象，安全高效，精度高。

Description

自动选料送料压铆机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种自动选料送料压铆机。

背景技术

压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。目前压铆机的送料机构固定安装需要专业人员操作安装，需要校对模具间隙和位置，费时费力，此外送料机构是由固定架直接固定气缸，气缸端面直接安装送料夹板，没有硬性导向和限位，很容易送偏，尤其是气缸杆经过一段时间使用，磨损严重后更是问题重重。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种自动选料送料压铆机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动选料送料压铆机，在机架的振动盘上安装选料机构，在机架的直线移动机构底部安装送料机构，选料机构主要由进料口挡板、推送气缸、推送板和多路进气接头组成，进料口挡板的安装固定孔连接在振动盘上，进料口挡板上开设进料口，进料口一侧设置若干个错料吹掉气口，推送气缸安装在进料口挡板下方，推送气缸的活塞杆与推送板相连，进料口与前方的吹料口相通，吹料口顶部安装气口压板，吹料口下方设置送料管连接口，多路进气接头分别与错料吹掉气口、吹料口侧面的吹气管接口、气缸进气口以及气口压板顶部的吹料口相连，送料管连接口通过送料管与送料机构的进料口相连；送料机构由吊装机构、双向气缸、上滑板、下滑板以及送料夹板组成，吊装机构包括固定吊柄、吊装架和绝缘连接板，两个固定吊柄安装在吊装架左右两侧，吊装架通过底部的绝缘连接板连接在可调连接板上，双向气缸前后两端分别固定在可调连接板和气缸底座上，可调连接板和气缸底座安装在上滑板上，上滑板前端的进料口与送料管相连，上滑板安装在下滑板上，送料夹板安装在下滑板前端。

上述直线移动机构为油缸或气缸。

上述送料机构的可调连接板内侧安装固定板。

本实用新型运行时，原料由进料口进入，进料口一侧的若干个错料吹掉气口可实现间隔气压进料，原料再进入吹料口，推送气缸的活塞杆带动推送板前进，气口压板顶部的吹料口将合格的原料由送料管连接口通过送料管送至送料机构的进料口中，不合格的原料由进料口一侧的错料吹掉气口吹回振动盘，原料进入送料口后，双向气缸的活塞杆伸出，从而将原料由送料口送至下滑板前端的送料夹板。

本实用新型压铆机只需使用螺丝将吊装架安装在油缸或气缸托板上，便可完成送料机构的安装，省掉了校正间隙和位置的工序，双向气缸端面直接更改成气缸带动滑板，再由滑板一端加装送料夹板，这样便可避免气缸磨损而造成的送料偏移和送料夹板晃动的现象，安全高效，精度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型选料机构的结构示意图；

图3是本实用新型送料机构的结构示意图；

图4是本实用新型送料机构的后视示意图。

图中1机架、2直线移动机构、3振动盘、4送料机构、5送料管、6选料机构、41固定吊柄、42吊装架、43绝缘连接板、44固定板、45可调连接板、46 双向气缸、47气缸底座、48上滑板、49下滑板、50进料口、51送料夹板、52 进气口、61安装固定孔、62进料口、63推送板、64推送气缸、65多路进气接头、66气口压板、67错料吹掉气口、68吹气管接口、69气缸进气口、70进料口挡板、71吹料口、72送料管连接口。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示：一种自动选料送料压铆机，在机架1的振动盘3上安装选料机构6，在机架1的直线移动机构2底部安装送料机构4，选料机构6主要由进料口挡板70、推送气缸64、推送板63和多路进气接头65组成，进料口挡板70的安装固定孔61连接在振动盘3上，进料口挡板70上开设进料口62，进料口一侧设置两个错料吹掉气口67，推送气缸64安装在进料口挡板下方，推送气缸的活塞杆与推送板相连，进料口与前方的吹料口71相通，吹料口71顶部安装气口压板66，吹料口下方设置送料管连接口72，多路进气接头65分别与错料吹掉气口67、吹料口71侧面的吹气管接口68、气缸进气口 69以及气口压板顶部的吹料口71相连，送料管连接口通过送料管5与送料机构的进料口50相连；送料机构由吊装机构、双向气缸46、上滑板48、下滑板49 以及送料夹板51组成，吊装机构包括固定吊柄41、吊装架42和绝缘连接板43，两个固定吊柄安装在吊装架42左右两侧，吊装架42通过底部的绝缘连接板43 连接在可调连接板45上，可调连接板内侧安装固定板44，双向气缸46前后两端分别固定在可调连接板45和气缸底座47上，可调连接板和气缸底座安装在上滑板48上，上滑板48前端的进料口与送料管5相连，上滑板安装在下滑板 49上，送料夹板51安装在下滑板49前端。

本实用新型运行时，原料由进料口进入，进料口一侧的若干个错料吹掉气口可实现间隔气压进料，原料再进入吹料口，推送气缸的活塞杆带动推送板前进，气口压板顶部的吹料口将合格的原料由送料管连接口通过送料管送至送料机构的进料口中，不合格的原料由进料口一侧的错料吹掉气口吹回振动盘，原料进入送料口后，双向气缸的活塞杆伸出，从而将原料由送料口送至下滑板前端的送料夹板。

本实用新型压铆机只需使用螺丝将吊装架安装在油缸或气缸托板上，便可完成送料机构的安装，省掉了校正间隙和位置的工序，双向气缸端面直接更改成气缸带动滑板，再由滑板一端加装送料夹板，这样便可避免气缸磨损而造成的送料偏移和送料夹板晃动的现象，安全高效，精度高。

Claims (3)

1.一种自动选料送料压铆机，其特征是在机架的振动盘上安装选料机构，在机架的直线移动机构底部安装送料机构，选料机构主要由进料口挡板、推送气缸、推送板和多路进气接头组成，进料口挡板的安装固定孔连接在振动盘上，进料口挡板上开设进料口，进料口一侧设置若干个错料吹掉气口，推送气缸安装在进料口挡板下方，推送气缸的活塞杆与推送板相连，进料口与前方的吹料口相通，吹料口顶部安装气口压板，吹料口下方设置送料管连接口，多路进气接头分别与错料吹掉气口、吹料口侧面的吹气管接口、气缸进气口以及气口压板顶部的吹料口相连，送料管连接口通过送料管与送料机构的进料口相连；送料机构由吊装机构、双向气缸、上滑板、下滑板以及送料夹板组成，吊装机构包括固定吊柄、吊装架和绝缘连接板，两个固定吊柄安装在吊装架左右两侧，吊装架通过底部的绝缘连接板连接在可调连接板上，双向气缸前后两端分别固定在可调连接板和气缸底座上，可调连接板和气缸底座安装在上滑板上，上滑板前端的进料口与送料管相连，上滑板安装在下滑板上，送料夹板安装在下滑板前端。

2.根据权利要求1所述的自动选料送料压铆机，其特征是直线移动机构为油缸或气缸。

3.根据权利要求1所述的自动选料送料压铆机，其特征是送料机构的可调连接板内侧安装固定板。

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